有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備：確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括防酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服和呼吸器。
2. 存儲(chǔ)與搬運(yùn)：液堿應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、陰涼處，避免陽(yáng)光直射；搬運(yùn)時(shí)使用專用的耐腐蝕容器，并確保容器密封良好。
3. 測(cè)量與計(jì)量：使用專用的測(cè)量工具，如密度計(jì)或電子秤，準(zhǔn)確計(jì)量液堿的使用量。
4. 添加與混合：在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，緩慢倒入，避免濺出；若需與其他物質(zhì)混合，應(yīng)先做小規(guī)模試驗(yàn)確保兼容性。
5. 廢棄處理：遵循環(huán)保法規(guī)，將廢液交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理，不得隨意排放。
目的和意義
液堿，即氫氧化鈉，是一種強(qiáng)堿性化學(xué)品，廣泛應(yīng)用于化工、造紙等行業(yè)。本規(guī)程旨在規(guī)范液堿的操作流程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的化學(xué)灼傷、環(huán)境污染等事故，保障員工安全，維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，確保企業(yè)運(yùn)營(yíng)的持續(xù)穩(wěn)定。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉液堿的性質(zhì)和危害，了解應(yīng)急處理措施。
2. 避免皮膚和眼睛接觸液堿，如有意外，立即用大量清水沖洗，并及時(shí)就醫(yī)。
3. 液堿與酸類、某些金屬化合物反應(yīng)劇烈，操作時(shí)要格外小心，避免產(chǎn)生熱量失控或產(chǎn)生有毒氣體。
4. 操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置清晰的安全警示標(biāo)識(shí)，非操作人員不得靠近。
5. 工作結(jié)束后，徹底清洗工具，確保工作場(chǎng)所無(wú)殘留液堿，保持環(huán)境衛(wèi)生。
6. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其功能完好。
7. 不得在無(wú)通風(fēng)設(shè)備的情況下操作液堿，以防吸入有害蒸汽。
8. 記錄液堿的使用情況，以便追蹤和管理。
遵循這些規(guī)程，我們將能更安全、高效地使用液堿，同時(shí)減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)安全和員工健康。在日常工作中，每位員工都應(yīng)牢記安全第一，以預(yù)防為主，確保我們的工作環(huán)境始終處于安全狀態(tài)。
液堿安全操作規(guī)程范文
一、液堿分類與特性概述：
外觀與性狀 純品為白色不透明固體，易潮解。
中文名 氫氧化鈉；燒堿
分子式 naoh
相對(duì)分子質(zhì)量 40.01
cas號(hào) 1310-73-2
危險(xiǎn)性類別 ：8.2 類 堿性腐蝕品
侵入途徑：吸入、食入、皮膚接觸。
最高容許濃度：車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度 0.5mg/m3
健康危害：本品有強(qiáng)烈刺激和腐蝕性。粉塵或煙霧刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。
危險(xiǎn)特性 與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。本品不會(huì)燃燒，遇水和水蒸氣大 量放熱，形成腐蝕性溶液，具有強(qiáng)腐蝕性。
二、液堿儲(chǔ)運(yùn)條件及方式：
儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房，注意防潮和雨淋。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)內(nèi)濕度最好不大于85％。包裝必須密封，切勿受潮。應(yīng)與易（可）燃物、酸類等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個(gè)人防護(hù)。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。雨天不宜運(yùn)輸。
三、裝卸液堿的注意事項(xiàng)：
操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和操作卡。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時(shí)，應(yīng)把堿加入水中，避免沸騰和飛濺。
工程控制 密閉操作。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
呼吸系統(tǒng)防護(hù) 可能接觸其粉塵時(shí)，必須佩戴頭罩型電機(jī)動(dòng)送風(fēng)過(guò)濾式 呼吸器。必要時(shí)，佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。
身體防護(hù) 穿耐酸堿橡膠膠靴，穿工作服(防腐材料制作)。
手防護(hù) 戴耐酸堿橡膠手套。
其它 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水。飯前要洗手，工作完畢更衣，注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。
四、廢堿處理方式：
廢棄物性質(zhì)：危險(xiǎn)廢物。由于呈堿性，對(duì)水體可造成污染，對(duì)植物和水生生物應(yīng)給予特別注意。
廢棄處置方法：處置前應(yīng)參閱國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)。中和、稀釋后，排入廢水系統(tǒng)。
廢棄注意事項(xiàng)：注意防止發(fā)生環(huán)境污染。
五、出現(xiàn)緊急情況處理預(yù)案
1、人員急救措施：
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷，就醫(yī)治療。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘?；蛴?%硼酸溶液沖洗。就醫(yī)。
吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
食入：患者清醒時(shí)立即漱口，口服稀釋的醋或檸檬汁，就醫(yī)。
應(yīng)急電話：120
2、消防措施：
滅火方法：霧狀水、砂土。
滅火措施：最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向生產(chǎn)部報(bào)警（并播119），并馬上組織本部門車間人員滅火；生產(chǎn)部接到報(bào)警后，立即通知指揮部成員和各救援隊(duì)伍迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)，并將本崗位的滅火器材送至著火車間；醫(yī)療救護(hù)隊(duì)到達(dá)后將重傷人員轉(zhuǎn)送醫(yī)院或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行緊急救護(hù)；要迅速控制現(xiàn)場(chǎng)治安，分散人流，保護(hù)好重要物資。
滅火注意事項(xiàng)：避免水流沖擊物品，以免遇水會(huì)放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷。
應(yīng)急電話：119
3、應(yīng)急處理
應(yīng)急行動(dòng)：隔離泄漏污染區(qū)，周圍設(shè)警告標(biāo)志，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴好防毒面具（全面罩），穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。
消除方法：小量泄漏，避免揚(yáng)塵，用潔清的鏟子收集于干燥凈潔有蓋的容器中。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，收集回收或無(wú)害處理后廢棄。
應(yīng)急電話：119
六、其他：見(jiàn)燒堿液《安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)》
