地質(zhì)鉆機安全操作規(guī)程

有哪些

1. 熟悉設(shè)備：操作人員需全面了解地質(zhì)鉆機的構(gòu)造、性能和工作原理。

2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對鉆機進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭等部件。

3. 安全防護：佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩和勞保鞋。

4. 設(shè)定作業(yè)區(qū)域：設(shè)立清晰的工作邊界，避免無關(guān)人員進(jìn)入。

5. 操作流程：遵循正確的啟動、運行、停止和維護程序。

6. 應(yīng)急措施：制定并熟悉緊急停機和事故處理預(yù)案。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保地質(zhì)鉆探作業(yè)的安全進(jìn)行，降低作業(yè)風(fēng)險，預(yù)防設(shè)備損壞和人員傷害，提高鉆探效率，保證地質(zhì)勘探工作的質(zhì)量和進(jìn)度。通過規(guī)范操作，可以減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，延長鉆機使用壽命，同時保護員工的生命安全，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。

注意事項

1. 開機前，確保所有緊固件已牢固固定，檢查液壓油、潤滑油的油位是否正常。

2. 鉆孔時，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過快或過猛導(dǎo)致鉆頭破損。

3. 注意觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。

4. 遵循正確的鉆桿連接和拆卸步驟，防止鉆桿斷裂或滑落。

5. 遇到硬巖或其他難以鉆進(jìn)的情況，不可強行鉆進(jìn)，應(yīng)調(diào)整鉆頭或采取其他措施。

6. 操作過程中，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。

7. 停機后，及時清理鉆屑，保持工作場地整潔。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

9. 在鉆孔深度達(dá)到預(yù)設(shè)值或遇到異常情況時，應(yīng)按照規(guī)定程序退出鉆桿，不得強行拔出。

10. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速聯(lián)系救援。

本規(guī)程旨在為地質(zhì)鉆探作業(yè)提供基本的安全指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。每位操作員都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)的技能，確保地質(zhì)鉆機的安全高效運行。

地質(zhì)鉆機安全操作規(guī)程范文

一、安裝鉆機前，要調(diào)查現(xiàn)場地基有無地下水管及電纜等埋設(shè)物。鉆場距高壓架空線不得少于20m。

二、平整場地使鉆機安放平穩(wěn)。

三、開機前要檢查變速箱和轉(zhuǎn)盤內(nèi)的潤滑油應(yīng)適量，檢查各連接部分安裝應(yīng)緊固可靠。確認(rèn)一切正常后，方可開機。

四、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速根據(jù)地層的硬軟進(jìn)行選擇。一般情況下使用慢速或中速，每鉆進(jìn)500～700mm時倒換一次鉆桿夾持器。

五、在提鉆時，鉆機操作人員必須與孔口人員密切配合，以確保鉆機正常工作。提鉆困難時可用高速反沖。但在取原狀土樣時，嚴(yán)禁反沖，一定要低速起拔。每次鉆進(jìn)深度不超過500mm。

六、無論在進(jìn)行沖擊或回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時，變換速度必須先踏離合器，后變速。在提取鉆具過程中需要變速時，應(yīng)先閘住卷筒，然后再踏離合器變速。

七、鉆機運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)某部件溫度過高，振動劇烈，有噪音或離合器打滑時，必須停車檢查，找出原因修復(fù)后才能重新開機。

八、變速箱允許在80℃以下工作，轉(zhuǎn)盤允許在60℃以下工作。變速箱及轉(zhuǎn)盤正常運轉(zhuǎn)時溫度很低，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查，排除故障。

九、新機潤滑油第一次使用200h后更換，第二次使用400h后更換，以后每使用600h后更換一次。每次加注新潤滑油前要用輕質(zhì)油清洗箱內(nèi)。

十、停機后必須將鉆機表面污泥清洗干凈，涂上潤滑油脂遮蓋妥當(dāng)。