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有哪些
煤礦礦井乳化液泵站操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查乳化液泵站各部件是否完好,包括泵體、電機(jī)、閥門、管道等。
2. 確保乳化液箱內(nèi)液位適中,乳化液配比符合規(guī)定(通常為水與乳化油100:1至2)。
3. 接通電源,檢查電氣系統(tǒng)是否正常,接地線應(yīng)牢固。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前,關(guān)閉所有輸出閥門,打開進(jìn)液閥,確保無堵塞。
2. 合上電源開關(guān),啟動(dòng)電機(jī),觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,如有反轉(zhuǎn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整接線。
3. 待泵穩(wěn)定運(yùn)行后,逐步打開輸出閥門,調(diào)節(jié)壓力至工作所需值。
4. 運(yùn)行中,注意觀察泵的工作狀況,如聲音、振動(dòng)、溫度等,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理乳化液箱,防止雜質(zhì)積累影響乳化液質(zhì)量。
2. 檢查泵密封性能,如有泄漏應(yīng)及時(shí)更換密封件。
3. 按照設(shè)備說明書定期更換潤(rùn)滑油,保證軸承潤(rùn)滑良好。
4. 停機(jī)后,關(guān)閉電源,打開泄壓閥,降低系統(tǒng)壓力。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范煤礦礦井乳化液泵站的操作流程,確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障礦工生命安全和生產(chǎn)效率。乳化液泵站是煤礦液壓支架的重要組成部分,其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于礦井支護(hù)、防塵、降壓等多方面具有重要意義。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能及操作方法,持證上崗。
2. 操作過程中,嚴(yán)禁帶電作業(yè),防止觸電。
3. 乳化液泵站運(yùn)行時(shí),不得離開現(xiàn)場(chǎng),以防突發(fā)情況無法及時(shí)處理。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),并報(bào)告維修部門,未經(jīng)許可不得自行拆修。
5. 工作結(jié)束后,做好設(shè)備清潔,關(guān)閉所有閥門,切斷電源,確?,F(xiàn)場(chǎng)整潔。
請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保礦井乳化液泵站的安全、可靠運(yùn)行,共同維護(hù)煤礦安全生產(chǎn)環(huán)境。
煤礦礦井乳化液泵站操作規(guī)程范文
一、開泵前:
1、檢查連接螺栓、管路及接頭、各部油量是否完好符合規(guī)定。
2、打開泵體吸液腔放閥,放盡空氣后擰緊。
3、點(diǎn)動(dòng)試車,觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
4、啟動(dòng)后,空載運(yùn)行5-10分鐘。
二、運(yùn)行中:
1、及時(shí)觀察高壓表工作壓力及波動(dòng)范圍、水箱水量和乳化液濃度。
2、液壓裝置、過濾器是否正常工作。
3、出現(xiàn)異響、漏液等情況及時(shí)停車處理。
三、停泵:
1、打開手動(dòng)卸載閥,關(guān)閉電機(jī)。
2、關(guān)閉高壓側(cè)卸載閥。
第2篇 煤礦礦井乳化液泵站:操作規(guī)程
一、開泵前:
1、檢查連接螺栓、管路及接頭、各部油量是否完好符合規(guī)定。
2、打開泵體吸液腔放閥,放盡空氣后擰緊。
3、點(diǎn)動(dòng)試車,觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
4、啟動(dòng)后,空載運(yùn)行5-10分鐘。
二、運(yùn)行中:
1、及時(shí)觀察高壓表工作壓力及波動(dòng)范圍、水箱水量和乳化液濃度。
2、液壓裝置、過濾器是否正常工作。
3、出現(xiàn)異響、漏液等情況及時(shí)停車處理。
三、停泵:
1、打開手動(dòng)卸載閥,關(guān)閉電機(jī)。
2、關(guān)閉高壓側(cè)卸載閥。