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有哪些
冷凍機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查冷凍機(jī)周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物堆積，通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)電源線完好無(wú)損，插頭干燥，接地可靠。
3. 檢查冷凍機(jī)油位，保持在合適范圍內(nèi)，不足時(shí)需補(bǔ)充。
4. 查看冷卻水系統(tǒng)是否正常，閥門開(kāi)啟，水流暢通。
二、開(kāi)機(jī)操作
5. 啟動(dòng)冷凍機(jī)前，先開(kāi)啟冷卻水泵，待水流穩(wěn)定后，再啟動(dòng)壓縮機(jī)。
6. 觀察冷凍機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)是否異常，及時(shí)調(diào)整。
7. 根據(jù)負(fù)荷需求調(diào)整冷凍機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
三、運(yùn)行期間監(jiān)控
8. 定時(shí)記錄冷凍機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括溫度、壓力、電流等。
9. 注意觀察冷媒泄露情況，如有異常氣味或冰霜堆積，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
10. 保持冷凍機(jī)控制系統(tǒng)清潔，避免灰塵和濕氣影響電路。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
11. 在降低負(fù)荷后，先關(guān)閉壓縮機(jī)，等待幾分鐘后再關(guān)閉冷卻水泵。
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2. 停機(jī)后進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，清理冷凝器和蒸發(fā)器，防止堵塞。
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3. 定期更換冷凍機(jī)油和濾芯，保證設(shè)備潤(rùn)滑。
五、應(yīng)急處理
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4. 遇到故障報(bào)警，按照操作手冊(cè)指示進(jìn)行初步排查，無(wú)法解決時(shí)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
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5. 如遇突發(fā)停電，應(yīng)迅速關(guān)閉冷凍機(jī)電源，防止來(lái)電時(shí)設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)。
目的和意義
冷凍機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以有效降低能耗，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)員工的生命安全，減少企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解冷凍機(jī)的基本原理和操作方法。
2. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸冷凍機(jī)，以免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
3. 操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 遵守公司關(guān)于環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，正確處理冷媒廢棄物。
5. 維護(hù)期間應(yīng)斷開(kāi)電源，防止觸電。
6. 冷凍機(jī)運(yùn)行時(shí)，避免直接接觸冷媒，防止凍傷。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保冷凍機(jī)安全、高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)提供穩(wěn)定的低溫保障。
冷凍機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 冷凍機(jī)安全操作規(guī)程
冷凍機(jī)安全操作規(guī)程
1、遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。
2、操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)品,并嚴(yán)禁煙火。冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。
3、冷凍機(jī)在運(yùn)行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況,并聽(tīng)冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
4、冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。
5、冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或特別情況時(shí),應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按鈕,迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥、攪拌器開(kāi)關(guān),15分鐘后停止冷卻水,并立即找有關(guān)人員檢查處理。
6、充氨操作時(shí)必須遵守以下事項(xiàng):
①、將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時(shí),必須墊好密封墊,接好后,檢查有無(wú)漏氨現(xiàn)象,打開(kāi)或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí),必須先打開(kāi)或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?
②、充氨量應(yīng)不超過(guò)充氨容積的80%。
第2篇 冷凍機(jī)崗位操作安全規(guī)程
1、操作室內(nèi)禁止存放易燃易爆等危險(xiǎn)化學(xué)晶,并嚴(yán)禁煙火。
2、冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。
3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況,并聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或其他特別情況時(shí),應(yīng)采取緊急停車,立即按下停止按鈕,迅速將高壓閥門關(guān)閉,然后關(guān)上呼吸閥、節(jié)流閥、攪拌器開(kāi)關(guān),15min后停止冷卻水。
6、充氨操作時(shí),必須遵守以下事項(xiàng)。
a.將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時(shí),必須墊好密封墊,檢查有無(wú)漏氨現(xiàn)象,打開(kāi)或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí),必須先打開(kāi)或關(guān)閉輸氨總閥,操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
b.充氨量應(yīng)不超過(guò)充氨容積的80%。
第3篇 壓晶體片用冷凍機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程
1、 操作人員未經(jīng)技術(shù)安全教育，考核鑒定和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不允許單獨(dú)操作。嚴(yán)禁私自倒換，其他人員一律不允許隨便操作。
2、 工作前必須檢查機(jī)床各部位，開(kāi)關(guān)位置是否完好正常，開(kāi)動(dòng)后仔細(xì)觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。發(fā)現(xiàn)毛病，立即停車并由專修復(fù)。
3、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)和操作情況以及注意事項(xiàng)，必須詳細(xì)記錄、交接清楚。
4、 愛(ài)護(hù)機(jī)床，工作完畢關(guān)閉電源并進(jìn)行擦拭，經(jīng)常保持潔凈。
第4篇 低溫試驗(yàn)冷凍機(jī)安全操作規(guī)程
1．開(kāi)動(dòng)油泵及打開(kāi)各種冷卻水閥，檢查冷凍機(jī)的油量是否合乎要求。
2．冷凍機(jī)啟動(dòng)前，首先打開(kāi)啟動(dòng)輔助閥，放松密封器夾頭，然后接通電源，打開(kāi)排氣閥的同時(shí)關(guān)閉啟動(dòng)輔助閥，再慢慢地開(kāi)啟低壓吸氣閥。
3．冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)調(diào)整滴油量和油壓，并且經(jīng)常注意機(jī)器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開(kāi)啟量等。滴油量每分鐘60滴左右。吸氣壓力0．05～0．15兆帕，高壓1．5兆帕以下。排除溫度不超過(guò)135℃，曲軸箱溫度不超過(guò)30℃，密封器溫度不超過(guò)80℃，滴油量在6～20滴之內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即排除。對(duì)各部機(jī)器15分鐘一次小檢查，每1小時(shí)檢查一次，并作好記錄。
4．制冷系統(tǒng)在使用及停車時(shí)，都應(yīng)該掛上明顯的開(kāi)關(guān)牌子。停車時(shí)曲軸箱內(nèi)的壓力應(yīng)降到0．05兆帕以下。蒸發(fā)器里的水溫度不應(yīng)低于0℃。
5．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)房?jī)?nèi)保持兩個(gè)人(特殊情況例外)。各種附屬設(shè)備中的液體量不應(yīng)超過(guò)80％。
6．關(guān)車時(shí)先關(guān)膨脹閥，待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關(guān)吸氣閥，然后關(guān)電閘，再逐漸關(guān)閉排氣閥，擰緊密封器夾頭，最后關(guān)閉冷卻水。
7．根據(jù)實(shí)際使用情況，對(duì)機(jī)器及其附屬設(shè)備進(jìn)行放油清洗，校正，檢查、修理。壓力表應(yīng)做到每6個(gè)月校驗(yàn)一次，發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)送去校驗(yàn)。
8．波動(dòng)指示器不用時(shí)是關(guān)的，檢查時(shí)應(yīng)先開(kāi)上面的開(kāi)關(guān)，再開(kāi)下面的開(kāi)關(guān)。不應(yīng)開(kāi)得過(guò)大，如發(fā)生嚴(yán)重漏氨氣故障時(shí)，應(yīng)帶上防毒面具，然后進(jìn)行修理。開(kāi)啟冷凍機(jī)總電閘和安裝保險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)在停車和戴上耐壓手套后方可進(jìn)行工作。
9．安全閥要定期校驗(yàn)和試?yán)?。凡檢修，清洗，校正，試壓等大小修理和改進(jìn)情況，應(yīng)作好原始記錄。
10．冷凍機(jī)發(fā)生緊急情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 冷凍機(jī)組安全操作規(guī)程
一.正常開(kāi)機(jī)
1.啟動(dòng)冷卻水,鹽水水泵,使水路正常循環(huán)。
2.檢查排氣截止閥,油過(guò)濾器前后閥,表閥是否已開(kāi)啟。
3.打開(kāi)電源控制開(kāi)關(guān),檢查電壓,控制燈是否正常。
4.壓縮機(jī)機(jī)油溫度底于30℃時(shí),應(yīng)啟動(dòng)油加熱器,此時(shí)油冷卻器中冷卻水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)油溫超過(guò)40℃時(shí),打開(kāi)水閥。
5.啟動(dòng)油泵,檢查油壓是否正常。
6.將四通手柄放到減載位置,同時(shí)檢查能量指示是否在零位。
7.啟動(dòng)壓縮機(jī),待正常運(yùn)行燈亮后,緩慢開(kāi)啟吸氣閥,觀察油壓是否高于排氣壓力0.15~0.3mpa。
8.分?jǐn)?shù)次增載并相應(yīng)開(kāi)啟供液閥,注意觀察機(jī)組其他運(yùn)行參數(shù)是否正常,若正常則繼續(xù)加載至所需要能量位置,然后將四通手柄移到停止位置,機(jī)組正常運(yùn)行。
9.系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意觀察記錄吸氣壓力,排氣壓力,吸氣溫度、排氣溫度、油溫、油壓、油位、電壓、電流值。
二.停機(jī)操作
1.關(guān)閉供液閥,將能量調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)到減載位置,關(guān)閉吸氣閥。
2.待滑閥回到40%~50%位置以下時(shí),且蒸發(fā)器中的壓力降到一定值時(shí),按下主機(jī)停機(jī)按鈕停止主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉吸氣閥。
3.待減載到零位后,停止油泵工作,并同時(shí)關(guān)閉油冷卻器供水閥。
4.冷卻水泵和鹽水泵再運(yùn)行15~20分鐘后,停止運(yùn)行。
5.切斷機(jī)組電源。
6.冬季停機(jī)后放掉冷凝器和油冷卻器中的水,以防凍裂。
三.自動(dòng)停車
機(jī)組裝有自動(dòng)保護(hù)裝置,當(dāng)壓力、溫度超過(guò)規(guī)定范圍時(shí),控制器動(dòng)作使壓縮機(jī)立即停車,表明有故障發(fā)生,機(jī)組控制盤或電控柜上的控制燈亮,指示出發(fā)生故障的部位。必須排除故障后,才能再次啟動(dòng)壓縮機(jī)。
四.緊急停車
1. 按下緊急停車按鈕,使壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 關(guān)閉吸氣截止閥。
3. 關(guān)閉供液閥。
4.切斷電源。
五.注意事項(xiàng)
1.制冷壓縮機(jī)油泵啟動(dòng)后,10~15秒之內(nèi)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油壓,機(jī)組正常運(yùn)行后,油壓高于排氣壓力0.15~03.mpa,若底于0.1mpa,應(yīng)調(diào)節(jié)油壓或停機(jī)檢修。
2.隨時(shí)調(diào)節(jié)油冷卻器冷卻水量,保證供油溫度在規(guī)定的范圍內(nèi),最好35℃~45℃之間。
3.注意壓縮機(jī)各部位的溫度和聲音,若有異常溫度和聲音劇烈變化,應(yīng)立即停止運(yùn)行。
4.注意調(diào)節(jié)壓縮機(jī)內(nèi)的容積比,使排氣壓力接近或等于冷凝壓力。
5.隨時(shí)注意出水溫度,防止凍裂蒸發(fā)器。
6.經(jīng)常清洗油過(guò)濾器,若精過(guò)濾器油壓差大于1個(gè)大氣壓,則停機(jī)清洗精過(guò)濾器。
7.加載時(shí)應(yīng)緩慢加載,并于供液相適應(yīng),防止吸氣壓力保護(hù)停車或油冷卻器中制冷劑過(guò)多。
8.做好運(yùn)行記錄。
第6篇 冷凍機(jī)工安全操作規(guī)程
1.遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。
2.操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)品,并嚴(yán)禁煙火。
冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài),水、油,工質(zhì)管道必須暢通,不得有漏工抽漏水、漏油現(xiàn)象。
3.機(jī)器在運(yùn)行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、冷卻水情況,并聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦試、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整受壓的零件。
5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或特別情況時(shí),應(yīng)采取緊急停車。
立即按下停車按鈕,迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥、攪拌器開(kāi)關(guān),15分鐘后停止冷卻水,并立即找有關(guān)人員檢查處理。
第7篇 冷凍機(jī)房安全操作規(guī)程
一、 機(jī)房重地，非授權(quán)人員禁止入內(nèi)。進(jìn)入機(jī)房操作應(yīng)根據(jù)jsa要求佩戴相應(yīng)的個(gè)體勞防用品。
二、 機(jī)房當(dāng)班員工必須保持精力充沛，思想集中，嚴(yán)禁脫崗，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
三、 巡檢時(shí)認(rèn)真檢查各機(jī)組設(shè)備設(shè)施狀態(tài)是否正常，查看各儀表參數(shù)是否在安全范圍內(nèi)，認(rèn)真檢查開(kāi)關(guān)旋（按）鈕是否正常工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)排除，保證機(jī)組設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、 自覺(jué)遵守交接班制度，認(rèn)真填寫(xiě)空調(diào)設(shè)備的運(yùn)行狀況等操作記錄，并做好歸檔工作。
五、 按規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備巡檢和維護(hù)保養(yǎng)工作，壓力容器及特種設(shè)備應(yīng)保持定期進(jìn)行強(qiáng)制檢驗(yàn)。
六、 機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備設(shè)施標(biāo)識(shí)銘牌、安全提示牌應(yīng)正確張貼，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)匯報(bào)主管。
七、 根據(jù)室外氣象條件和用戶負(fù)荷，及時(shí)調(diào)節(jié)各機(jī)組的參數(shù)，保證中央空調(diào)制冷/制熱安全，正常的運(yùn)行。
八、 機(jī)房?jī)?nèi)不得隨意堆放工具，專用工具和勞防用品必須有序放置并有標(biāo)識(shí)。
九、 機(jī)房?jī)?nèi)保持充分的燈具照明，應(yīng)急照明運(yùn)行狀態(tài)正常，滅火機(jī)應(yīng)放在明顯處做好標(biāo)識(shí)并定期檢查。
十、 外來(lái)人員須征得有關(guān)部門授權(quán)并在值班人員的陪同下方可進(jìn)入其中操作。
十一、 機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持環(huán)境清潔，發(fā)現(xiàn)一切冒跑漏滴情況應(yīng)及時(shí)檢查維修并進(jìn)行清潔。
第8篇 冷凍機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈ 遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。
⒉ 操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)物品,并嚴(yán)禁煙火。冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校驗(yàn),保證經(jīng)常處于靈敏、準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。
⒊ 機(jī)器在運(yùn)行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況,并注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
⒋ 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。
⒌ 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或異常情況時(shí),應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按紐,迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥、攪拌器開(kāi)關(guān),15分鐘后停止冷卻水,并立即找有關(guān)人員檢查處理。
⒍ 充氨操作時(shí)必須遵守以下事項(xiàng):
⑴ 將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時(shí),必須墊好封墊,接好后,檢查有無(wú)漏氨現(xiàn)象,打開(kāi)或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí),必須先打開(kāi)或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?
⑵ 充氨量應(yīng)不超過(guò)充氨容積的80%。
