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鋼筋滾壓直螺紋加工機安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):64

鋼筋滾壓直螺紋加工機安全操作規(guī)程

有哪些

鋼筋滾壓直螺紋加工機安全操作規(guī)程

一、設備準備與檢查

1. 檢查機器各部件是否完好,緊固件無松動。

2. 確認電源線無破損,接地良好。

3. 檢查滾壓刀具是否鋒利,磨損程度是否在允許范圍內(nèi)。

二、操作流程

1. 將鋼筋放入夾具,確保對中并牢固固定。

2. 啟動機器,緩慢推進滾壓頭,保持均勻壓力。

3. 達到預設長度后,立即停止?jié)L壓,退出滾壓頭。

4. 取下加工好的鋼筋,進行質(zhì)量檢驗。

三、維護保養(yǎng)

1. 操作結束后,清理機器上的鐵屑和雜物。

2. 定期對刀具進行保養(yǎng),及時更換磨損的刀片。

3. 檢查潤滑系統(tǒng),保證油路暢通,定期更換潤滑油。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保鋼筋滾壓直螺紋加工過程的安全性與效率,防止因操作不當造成的設備損壞和人身傷害,提高工程質(zhì)量和施工安全性。通過規(guī)范操作流程,降低故障率,延長設備使用壽命,從而節(jié)約成本,保障項目順利進行。

注意事項

1. 操作人員應接受專業(yè)培訓,熟悉設備性能及操作方法。

2. 操作時務必佩戴防護眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。

3. 不得超負荷使用設備,以免造成電機過熱或損壞。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、震動過大等,應立即停機檢查,不得強行操作。

5. 切勿將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域,避免意外傷害。

6. 工作結束后,斷開電源,做好設備防塵、防潮措施。

7. 保持工作環(huán)境整潔,嚴禁在設備周圍堆放雜物。

以上規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,每位操作人員都應嚴格遵守,以確保個人安全和工作效率。對于規(guī)程的理解和執(zhí)行,每位員工都有責任提出建議和改進意見,共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

鋼筋滾壓直螺紋加工機安全操作規(guī)程范文

1. 機床的零部件要連接可靠,在正常使用和運輸中不得因發(fā)熱、震動等原因造成絕緣損壞和連接松動。

2. 機床要能在下列條件下正常工作:

(1) 環(huán)境溫度-5—40℃

(2) 環(huán)境濕度不大于90%(25 ℃)

(3) 供電電源電壓波動范圍376v—384v

3. 機床的電機和減速機要安裝過載保護裝置。

4. 機床主軸的軸向間隙累計不得大于0.2mm。

5. 機床滾絲頭回轉中心對主軸的同軸度不大于0.25mm。

6. 機床機架要具有足夠鋼度,不得有明顯的翹曲和變形。

7. 機床兩滑軌有效行程不得小于150mm。

8. 機床冷卻液管路必須暢通,其出口冷卻流量要不小于5l/min。

9. 機床冷卻液泵、液箱及放液孔堵頭不得泄露。

10.機床電源電纜要借助電纜固定裝置可靠地固定,使軟電纜在滾絲機內(nèi)連接處不受力。

11.機床帶電部分與機體間的絕緣電阻不得小于2.5mω。

12.機床電器裝置要安裝牢固,電器連接要接觸良好,不易松脫。

13.機床要有明顯的接地標志,機上可接觸的金屬零件必須與接地端面呈電器連接,其接觸電阻不大于0.1ω。

鋼筋滾壓直螺紋加工機安全操作規(guī)程

有哪些鋼筋滾壓直螺紋加工機安全操作規(guī)程一、設備準備與檢查1.檢查機器各部件是否完好,緊固件無松動。2.確認電源線無破損,接地良好。3.檢查滾壓刀具是否鋒利,磨損程度是否在允
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