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煤氣站崗位安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):45

煤氣站崗位安全操作規(guī)程

有哪些

煤氣站崗位安全操作規(guī)程

1. 接受安全培訓(xùn):所有煤氣站員工必須完成崗前安全培訓(xùn),了解煤氣性質(zhì)、風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)急處理措施。

2. 穿戴防護(hù)裝備:工作時(shí)需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防靜電鞋。

3. 檢查設(shè)備:開始工作前,檢查煤氣設(shè)備是否完好,閥門、管道無(wú)泄漏,壓力表正常。

4. 定期維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保其安全運(yùn)行。

5. 嚴(yán)禁煙火:煤氣站區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。

6. 限制進(jìn)入:非工作人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入煤氣站區(qū)域。

7. 緊急應(yīng)對(duì):遇到煤氣泄漏,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

8. 保持通風(fēng):確保煤氣站內(nèi)通風(fēng)良好,避免煤氣積聚。

目的和意義

煤氣站崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止煤氣事故的發(fā)生,降低財(cái)產(chǎn)損失,維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范員工行為,提高安全意識(shí),減少因操作不當(dāng)引發(fā)的潛在風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也是對(duì)企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn),確保周邊社區(qū)的安全。

注意事項(xiàng)

1. 遵守規(guī)程:每位員工必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得擅自簡(jiǎn)化步驟或冒險(xiǎn)作業(yè)。

2. 報(bào)告異常:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;虬踩[患,應(yīng)立即報(bào)告上級(jí),不得隱瞞。

3. 個(gè)人健康:注意自身健康狀況,如有頭暈、呼吸困難等癥狀,應(yīng)立即離開工作區(qū)域并尋求醫(yī)療幫助。

4. 危險(xiǎn)標(biāo)識(shí):識(shí)別并遵守煤氣站內(nèi)的各種警示標(biāo)識(shí),了解其代表的危險(xiǎn)信息。

5. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作:與同事保持良好溝通,協(xié)同處理突發(fā)情況,共同維護(hù)工作環(huán)境的安全。

6. 更新知識(shí):定期參加安全知識(shí)更新培訓(xùn),了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)。

7. 應(yīng)急演練:定期參與應(yīng)急演練,熟悉逃生路線和應(yīng)急處理流程。

煤氣站崗位安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保煤氣站的正常運(yùn)行,保障每一位員工的生命安全,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

煤氣站崗位安全操作規(guī)程范文

一、基本要求

1、進(jìn)入大門即屬防火區(qū)域。嚴(yán)禁煙火,吸煙必須到指定地點(diǎn)。

2、在煤氣設(shè)備及管線上動(dòng)火或帶氣檢修時(shí),必須先制訂安全措施,并開具動(dòng)火證,方可進(jìn)行。

3、對(duì)煤氣泄漏部分進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)設(shè)有明顯的警示牌,劃出警戒區(qū);并測(cè)定濃度,戴好呼吸器;使用銅制工具,避免產(chǎn)生火花;檢修現(xiàn)場(chǎng)不得少于兩人,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4、直徑100mm以上煤氣管道著火,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,但不得低于5~10mmh2o,嚴(yán)禁負(fù)壓或突然關(guān)閉煤氣閥門或水封,以防回火爆炸;直徑100mm以下的煤氣管道著火時(shí),立即關(guān)閉閥門滅火。

5、煤氣設(shè)備局部著火時(shí),可用蒸汽、干粉、黃沙(黃泥)、石棉布、濕草袋等方法滅火。

6、嚴(yán)禁用明火對(duì)管道測(cè)漏,應(yīng)用肥皂水進(jìn)行檢漏。

二、煤氣生產(chǎn)

(一)排渣、探火、加料

1、排渣、探火、加料作業(yè)前,適當(dāng)延長(zhǎng)二次上吹和吹風(fēng)時(shí)間,打開爐蓋迅速進(jìn)行點(diǎn)火引爆。

2、作業(yè)時(shí)應(yīng)側(cè)身于灰門操作,以免氣體沖擊傷人。

3、加料作業(yè)完畢,關(guān)閉爐蓋并立即通知控制室。

4、加料作業(yè)嚴(yán)禁與排渣同時(shí)進(jìn)行,以免引起爆炸。

5、加料開動(dòng)電動(dòng)葫蘆時(shí),吊物下面嚴(yán)禁站人。

(二)開車造氣

1、造氣前,必須由各崗位確認(rèn)具備開車條件,并報(bào)告主爐操作工。

2、進(jìn)爐蒸汽壓力不得大于0.3mpa,造氣溫度不得超過(guò)400℃,出爐壓力不得超過(guò)750毫米水柱。

3、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入自控室,造氣時(shí)不得閑談、看書報(bào)和從事與操作無(wú)關(guān)的事情。

(三)故障處理

1、造氣運(yùn)行中斷電時(shí),自控機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入安全位置;待來(lái)電后撳復(fù)位按鈕,確保蒸汽上吹放空約五分鐘后,開始轉(zhuǎn)入吹風(fēng)位置,恢復(fù)循環(huán)造氣。

2、造氣運(yùn)行中斷蒸汽、斷水封時(shí),均按停車步驟停止自控機(jī),待開車條件具備后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

3、造氣運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)防爆膜、灰門或爐蓋泄漏,應(yīng)按停車步驟停止生產(chǎn),待處理后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

(四)停車

1、停車前,應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)二次上吹和吹風(fēng)時(shí)間,必須做二次上行后再轉(zhuǎn)入吹風(fēng),以免殘留的煤氣與吹入的空氣混合發(fā)生爆炸。

2、停車后,必須迅速打開爐蓋點(diǎn)火引爆,以免爐口殘留的煤氣與外界的空氣混合發(fā)生爆炸。

3、安全水位工要及時(shí)切斷煤氣與氣柜氣源,封閉進(jìn)氣水封,關(guān)閉洗氣箱、洗滌塔進(jìn)水閥門。

(五)氣柜調(diào)整

1、氣柜運(yùn)行不得超出警戒線范圍。

2、氣柜應(yīng)保持正壓運(yùn)行。

3、造氣或供氣運(yùn)行中調(diào)整、切換氣柜時(shí),應(yīng)先排除水封積水再關(guān)閉另一只水封,以防用戶間斷停氣。

(六)排放和放散

1、排污和煤氣放散不允許與排渣作業(yè)同時(shí)進(jìn)行,周圍嚴(yán)禁有明火。

2、進(jìn)行排污和放散作業(yè)時(shí),應(yīng)站于上風(fēng)位置,以防煤氣中毒。

(七)停氣和供氣

1、停氣

⑴因施工和生產(chǎn)故障需停氣時(shí),應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告站長(zhǎng),經(jīng)請(qǐng)示公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可停氣。

⑵供氣時(shí)如發(fā)生泄漏、火災(zāi)等事故,現(xiàn)場(chǎng)人員接到報(bào)警后應(yīng)立即采取緊急停氣措施,并立即報(bào)告站長(zhǎng)或向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

2、供氣

⑴生產(chǎn)或供氣故障排除,單氣柜煤氣貯量達(dá)5米高度時(shí),方具備供氣條件。

⑵恢復(fù)供氣前,必須經(jīng)站長(zhǎng)、公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,確定供氣時(shí)間并廣播通知用戶。

⑶供氣時(shí)間一經(jīng)確定,不得隨意改變。

三、主爐操作

1、根據(jù)插釬情況觀察,控制好爐內(nèi)狀況,以免爐內(nèi)溫度太高而燒壞爐篦和水夾套。

2、煤氣中含氧量必須控制在0.6%以下,以免煤氣和氧氣混合達(dá)到爆炸極限。

3、開爐前,檢查壓縮空氣管道上的閥門是否打開,并對(duì)各座板閥連動(dòng)試車,確認(rèn)無(wú)誤后,通知帶班人員。

4、加煤過(guò)程中,嚴(yán)禁調(diào)試和啟動(dòng)座板閥,以免放炮。

5、造氣時(shí),密切注視煤氣出口壓力;發(fā)現(xiàn)異常,報(bào)告帶班人員及時(shí)分析處理。

6、正常造氣時(shí),上行溫度不得超過(guò)500℃,下行溫度不得低于120℃。

7、如有座板閥故障無(wú)法修復(fù)或其它緊急情況,應(yīng)立即停車,并報(bào)告帶班人員。

8、每隔半小時(shí)檢查一次出渣機(jī)、油壓機(jī)行程。

9、運(yùn)行期間不得擅離控制室。

10、如實(shí)、準(zhǔn)確記錄有關(guān)數(shù)據(jù),填寫注意事項(xiàng),不得撕毀記錄本。

四、副爐操作

1、處理爐子出渣時(shí),不能正對(duì)爐門,以免燒傷。

2、接到帶班人員準(zhǔn)備開爐指令后,應(yīng)檢查以下情況:

⑴爐子夾套水進(jìn)出是否保持溢流,以免水夾套溫度過(guò)高而燒壞。

⑵蒸汽閥門是否開關(guān)正常。

⑶爐子至洗滌塔、儲(chǔ)氣柜煤氣閥門是否處于正常位置。

⑷站內(nèi)各水封是否開關(guān)正常。

⑸依次開啟并檢查洗氣箱、洗滌塔進(jìn)水和溢流。

3、正常運(yùn)行后,應(yīng)連續(xù)檢查以下情況:

(1)1號(hào)、2號(hào)儲(chǔ)氣柜運(yùn)行是否正常,如有卡死應(yīng)及時(shí)處理。

(2)洗滌塔洗氣箱溢流情況。

(3)煤氣爐及站內(nèi)管網(wǎng)以及各防爆膜處是否泄漏。

(4)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,如無(wú)法處理,應(yīng)報(bào)告帶班人員。

五、加煤操作

1、每次開爐蓋時(shí),要及時(shí)引爆,并確保爐內(nèi)有長(zhǎng)明火。

2、正常運(yùn)行中,及時(shí)巡查;發(fā)現(xiàn)爐蓋或探火孔有泄漏,立即報(bào)告處理。

3、加煤時(shí),必須保證兩人以上,不準(zhǔn)站立吊物下。

六、化驗(yàn)分析

1、嚴(yán)禁穿化纖衣服、帶釘子的鞋取樣。

2、煤氣爐正常造氣后,用取樣袋到規(guī)定取樣口取樣,并注意排除取樣袋中殘存的氣體。

3、取樣時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)方向,以免煤氣中毒。

4、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的稀釋操作應(yīng)切記:將強(qiáng)酸或強(qiáng)堿緩慢地倒入水中,且邊倒邊攪拌,切勿將水倒入強(qiáng)酸、強(qiáng)堿中,以防發(fā)生灼燒。如不慎將酸堿溶液濺于身體上,應(yīng)及時(shí)用清水沖洗或到醫(yī)院治療。

5、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其它有毒化學(xué)試劑要嚴(yán)加保管;對(duì)有毒化學(xué)試劑,須實(shí)行“雙人雙鎖”保管制度。

6、嚴(yán)禁用濕手操作電源插頭或其它電器開關(guān),以免發(fā)生觸電事故。

煤氣站崗位安全操作規(guī)程

有哪些煤氣站崗位安全操作規(guī)程1.接受安全培訓(xùn):所有煤氣站員工必須完成崗前安全培訓(xùn),了解煤氣性質(zhì)、風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)急處理措施。2.穿戴防護(hù)裝備:工作時(shí)需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口
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