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混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程5(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):97

混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程5

有哪些

1. 設(shè)備檢查

2. 操作準(zhǔn)備

3. 操作流程

4. 維護保養(yǎng)

5. 應(yīng)急處理

目的和意義

本規(guī)程旨在確?;炷敛迦胧秸駝悠髟谑┕がF(xiàn)場的安全使用,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高工作效率,保障工人的生命安全和設(shè)備的正常運行。通過規(guī)范操作,可以避免混凝土澆筑過程中出現(xiàn)空洞、氣泡等問題,保證工程質(zhì)量。

注意事項

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,務(wù)必檢查振動器的電源線是否破損,插頭是否完好,電機運轉(zhuǎn)是否正常,振動棒是否有裂紋或其他損壞。如有異常,立即停止使用并報告維修。

2. 操作準(zhǔn)備:佩戴防護裝備,包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩,防止灰塵和噪音傷害。確認(rèn)工作區(qū)域無其他人員,并設(shè)置警示標(biāo)志。

3. 操作流程:

- 將振動器插入濕潤的混凝土中,緩慢下壓,避免猛烈撞擊。

- 開啟電源,保持振動器在混凝土中移動,確保均勻振動。

- 振動過程中,不可將振動棒完全插入混凝土底部,以免卡住。

- 關(guān)閉電源后,需待振動棒自然停止后再拔出,避免電流回流。

4. 維護保養(yǎng):

- 使用后及時清理混凝土殘留,以防堵塞。

- 定期檢查電機和軸承潤滑,必要時添加潤滑油。

- 存放時,應(yīng)放在干燥通風(fēng)處,避免電機受潮。

5. 應(yīng)急處理:

- 如發(fā)生電機過熱,立即斷電,檢查冷卻系統(tǒng)。

- 若振動器卡住,切勿強行拉拔,應(yīng)關(guān)閉電源后處理。

- 遇到電氣故障,非專業(yè)人員不得自行修理,應(yīng)及時通知電工。

在實際操作中,每個工人都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程,以確保施工安全。管理人員也需定期對規(guī)程進行審查和更新,以適應(yīng)施工現(xiàn)場的不斷變化。通過共同努力,我們可以營造一個安全、高效的施工環(huán)境。

混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程5范文

第1篇 混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程5

混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程(五)

1、插入式振動器的電動機電源上,應(yīng)安裝漏電保護裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。

2、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。(3)電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。

4、使用前,應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。

6、作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

7、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。

8、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。9、作業(yè)停止需移動振動器時,應(yīng)先關(guān)閉電動機,再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉電動機。

10、作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機采取防潮措施。

第2篇 混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程說明

(1) 插入式振動器的電動機電源上,應(yīng)安裝漏電保護裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。

(2) 操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

(3) 電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。

(4) 使用前,應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

(5) 振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。

(6) 作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

(7) 振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。

(8) 振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。

(9) 作業(yè)停止需移動振動器時,應(yīng)先關(guān)閉電動機,再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉電動機。

(10) 作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機采取防潮措施。

第3篇 混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程

(1)插入式振動器的電動機電源上,應(yīng)安裝漏電保護裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。

(2)操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

(3)電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。

(4)使用前,應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

(5)振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。

(6)作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

(7)振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。

(8)振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。

(9)作業(yè)停止需移動振動器時,應(yīng)先關(guān)閉電動機,再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉電動機。

(10)作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機采取防潮措施。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程

1.插入式振動器的電動機電源上,應(yīng)安裝漏電保護裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。

2.操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

3.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓牟輛擠壓,嚴(yán) 禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。

4使用前,應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

5.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和千硬的地面上進行試振。在 檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。

6.作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操 作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也 不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管 及預(yù)埋件。

7.振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或 更換。

8.振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。

9.作業(yè)停止需移動振動器時,應(yīng)先關(guān)閉電動機,再切斷電源。不得用軟管或 電纜拖拉電動機。

10.作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理千凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進行 保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機采取防潮措施。

混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程5(4篇范文)

有哪些1.設(shè)備檢查2.操作準(zhǔn)備3.操作流程4.維護保養(yǎng)5.應(yīng)急處理目的和意義本規(guī)程旨在確?;炷敛迦胧秸駝悠髟谑┕がF(xiàn)場的安全使用,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高工作效率,保障工
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