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轉(zhuǎn)爐爐長崗位安全操作規(guī)程
轉(zhuǎn)爐爐長作為煉鋼生產(chǎn)中的關(guān)鍵角色,其安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)流程的安全與高效。以下是主要的操作要點:
1. 熟悉設(shè)備:爐長需全面了解轉(zhuǎn)爐的構(gòu)造、功能及操作方法,包括爐體、傾動機構(gòu)、供氧系統(tǒng)等。
2. 預(yù)檢預(yù)查:每次作業(yè)前,檢查設(shè)備是否完好,確認無泄漏、損壞等情況。
3. 操作規(guī)程:遵循既定的工藝參數(shù),如冶煉時間、溫度控制、氧氣流量等,確保冶煉過程穩(wěn)定。
4. 應(yīng)急處理:制定并熟知應(yīng)急計劃,應(yīng)對突發(fā)情況如爐內(nèi)噴濺、設(shè)備故障等。
5. 安全防護:佩戴必要的防護裝備,如防火服、隔熱手套、安全帽等,確保個人安全。
6. 通信協(xié)調(diào):保持與副爐長、操作員及其他工種的有效溝通,確保團隊協(xié)作。
7. 環(huán)保意識:遵守排放標準,減少廢氣、廢水等污染。
目的和意義
該規(guī)程的目的是降低工作事故風險,提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟效益。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防設(shè)備損壞,減少能源浪費,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
注意事項
1. 不得超負荷運行設(shè)備,防止過熱引發(fā)事故。
2. 在爐子傾動時,確保周圍無人員,避免危險。
3. 檢修時務(wù)必切斷電源,嚴禁帶電作業(yè)。
4. 注意氧氣瓶安全,避免泄漏引發(fā)爆炸。
5. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準確無誤。
6. 對新進員工進行安全培訓,強化安全意識。
7. 遇到異常情況,應(yīng)立即停止操作并報告。
8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)滑倒等事故。
本規(guī)程旨在為轉(zhuǎn)爐爐長提供安全操作的指導(dǎo),但實際情況可能因設(shè)備差異、環(huán)境變化等因素而有所不同,因此,爐長應(yīng)根據(jù)具體條件靈活調(diào)整,以確保安全與效率。
轉(zhuǎn)爐爐長崗位安全操作規(guī)程范文
1、 上崗前必須穿戴好勞保用品。
2、 嚴禁封點煉鋼。
3、 凡有下列情況之一不準冶煉或停止冶煉:
a) 煙道罩群漏水成流或爐樓下有積水。
b) 罩群、氧槍傳動鋼絲繩、保護繩磨損達到報廢標準。
c) 氧槍氧氣膠管漏氣,高壓水膠管漏水,槍身漏水或噴頭漏水。
d) 轉(zhuǎn)爐與氧槍罩群一次風機一文水電氣聯(lián)鎖失靈。
e) 氧槍孔、加料三角槽口氮封壓力低于規(guī)定數(shù)值。
f) 氧氣調(diào)節(jié)閥失靈,氧氣切斷閥漏氣。
g) 冷卻水或氧氣測量系統(tǒng)有故障。
4、 爐內(nèi)有液態(tài)渣或強氧化渣時嚴禁兌鐵。
5、 拉碳提槍時,必須檢查槍頭、槍身及爐口無異常,確認無誤后方可指揮搖爐工搖爐,如有異常嚴禁動爐。
6、 拉碳搖爐或因故提槍再次吹煉前,爐長負責喊開爐前人員,以免發(fā)生噴濺傷人。
7、 罩群、氧槍傳動系統(tǒng)有人工作,不得兌鐵。
8、 脫氧合金化過程,若有異常,爐長要指揮周圍人員躲避到安全位置。
9、 出完鋼后爐長要檢查爐襯侵蝕情況,防止漏鋼沖刷水冷 圈 造成爐內(nèi)進水。
10、 爐下清理前,必須將煙道罩群內(nèi)的浮渣及爐皮、爐嘴、護爐板兩側(cè)墻板的浮渣打干凈,確認無誤后方可作業(yè)。
11、 爐下有人時嚴禁指揮搖爐。
12、 清理鋼水車、渣罐車時,必須先切斷電流、設(shè)專人監(jiān)護,方可進行操作。
13、 嚴禁執(zhí)行檢修牌、操作牌制度。
14、 負責整個爐前組安全工作的組織和實施。