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有哪些
地?zé)徙@井操作規(guī)程
地?zé)徙@井是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的工程活動(dòng),涉及多個(gè)步驟和環(huán)節(jié)。主要包括以下內(nèi)容:
1. 地質(zhì)勘查與選址:在開始鉆井前,需要進(jìn)行地質(zhì)調(diào)查,確定地?zé)豳Y源的分布和地質(zhì)構(gòu)造,選定合適的鉆井位置。
2. 設(shè)計(jì)鉆井方案:根據(jù)地質(zhì)資料,制定鉆井深度、井徑、鉆井液類型等參數(shù),設(shè)計(jì)鉆井工藝流程。
3. 鉆井設(shè)備準(zhǔn)備:選擇合適的鉆機(jī)、鉆具、泥漿泵等設(shè)備,并進(jìn)行檢查和調(diào)試。
4. 開始鉆進(jìn):安裝鉆井平臺(tái),啟動(dòng)鉆機(jī),開始鉆孔作業(yè),同時(shí)監(jiān)控鉆井過程中的各項(xiàng)參數(shù)。
5. 泥漿循環(huán)與維護(hù):保持鉆井液的性能穩(wěn)定,防止井壁坍塌,清除鉆屑。
6. 安裝井下工具:如遇特殊情況,可能需要安裝井下套管、封隔器等設(shè)備。
7. 完井測(cè)試:鉆井完成后,進(jìn)行壓力測(cè)試和產(chǎn)能測(cè)試,確保井的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
8. 井筒完井:根據(jù)測(cè)試結(jié)果,進(jìn)行固井、射孔等操作,使井筒具備開采條件。
9. 運(yùn)營與維護(hù):鉆井完成后,進(jìn)入地?zé)崮艿拈_發(fā)利用階段,定期對(duì)井進(jìn)行維護(hù)和檢查。
目的和意義
地?zé)徙@井的主要目的是挖掘地球內(nèi)部的熱能,為電力生產(chǎn)、供暖、農(nóng)業(yè)溫室等提供清潔能源。這一過程不僅有助于減少對(duì)化石燃料的依賴,降低溫室氣體排放,而且可以提高能源供應(yīng)的穩(wěn)定性,促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展。地?zé)徙@井對(duì)于地質(zhì)科學(xué)研究也有重要意義,它能揭示地下結(jié)構(gòu),為地質(zhì)災(zāi)害預(yù)警和資源勘探提供數(shù)據(jù)支持。
注意事項(xiàng)
1. 安全第一:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保人員安全,防止設(shè)備損壞和環(huán)境污染。
2. 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè):密切關(guān)注鉆井過程中的各項(xiàng)參數(shù),如鉆壓、轉(zhuǎn)速、泥漿性能等,及時(shí)調(diào)整作業(yè)策略。
3. 井控管理:防止井噴、井漏等事故,確保井筒穩(wěn)定。
4. 質(zhì)量控制:確保鉆井質(zhì)量,如井眼直徑、垂直度等,以滿足后續(xù)完井和生產(chǎn)需求。
5. 環(huán)保意識(shí):合理處理鉆井廢棄物,遵守環(huán)保法規(guī),減少對(duì)環(huán)境的影響。
6. 應(yīng)急預(yù)案:建立健全應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的技術(shù)和設(shè)備故障。
7. 專業(yè)培訓(xùn):鉆井團(tuán)隊(duì)需接受專業(yè)訓(xùn)練,熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
8. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,保證其良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 協(xié)調(diào)配合:各環(huán)節(jié)工作需緊密配合,確保鉆井作業(yè)順利進(jìn)行。
通過以上規(guī)程,我們旨在確保地?zé)徙@井的安全、高效和可持續(xù)發(fā)展,為社會(huì)帶來更多的綠色能源。在實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整,遵循科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,實(shí)現(xiàn)地?zé)豳Y源的最大化利用。
地?zé)徙@井操作規(guī)程范文
地?zé)徙@井綜合了石油鉆井技術(shù)和水文鉆井技術(shù),有與前兩者的共性,又有其特殊性,如對(duì)泥漿的抗高溫性能和鉆具的抗腐蝕性都有一定的要求,所以地?zé)徙@井應(yīng)有專門的工藝規(guī)程,以很好高效的指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
一、鉆探機(jī)場(chǎng)的修建及設(shè)備的安裝
1、鉆探機(jī)場(chǎng)的修建
a、鉆探機(jī)場(chǎng)的是鉆機(jī)施工活動(dòng)的場(chǎng)所,主要用于安裝鉆塔、鉆探設(shè)備,設(shè)置沖洗液循環(huán)系統(tǒng),以及放置管材物資等。場(chǎng)地的選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)的要求(孔位、孔深、方位及傾角)和施工安全、方便、節(jié)約的原則進(jìn)行選擇。
b、鉆探機(jī)場(chǎng)的修建必須平坦、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固、實(shí)用,保證在其上布置的基臺(tái)和安裝的鉆塔及機(jī)械設(shè)備不會(huì)發(fā)生塌陷、溜方歪斜,在整個(gè)鉆井施工中能安全順利進(jìn)行。地盤若為松土層,必要時(shí)通過打樁加混凝土底板來提高抗壓能力。
c、基臺(tái)木是根據(jù)所用鉆探設(shè)備的類型,按一定的規(guī)格和形式排列,分上下兩層交錯(cuò)并用螺絲連接而成。橫順枕的主要交錯(cuò)處一定要構(gòu)成直角,并用螺栓連接固定。鉆塔、鉆機(jī)的地腳螺栓也應(yīng)連接在橫順枕的相交點(diǎn)上。
d、機(jī)場(chǎng)周圍應(yīng)開挖排水溝,將雨水及時(shí)導(dǎo)向它處,若在地勢(shì)低洼帶或雨季施工時(shí),還得修建防洪措施。地下電纜埋設(shè)應(yīng)距地基鉆孔5m以上,并合理的避開公用通訊電纜、煤氣管道、水管道、等重要建筑物。
e、根據(jù)鉆孔結(jié)構(gòu)、地層情況、場(chǎng)地條件,制定適合鉆井的泥漿循環(huán)系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng)一般包括一大一小水源池,兩個(gè)沉淀池,大池標(biāo)準(zhǔn)宜為6×6×2m3 ,小池宜為2×2×1.5 m3,沉淀池體積在0.3~0.5 m3,循環(huán)槽斷面為0.4×0.4㎡,長度不宜小于15m,坡度為1/100~1/80,槽邊緣高于地面100㎜,以防雨水侵入,影響泥漿性能,地?zé)峋^1000m時(shí),宜安裝震動(dòng)篩和旋流除砂器。
2、鉆探設(shè)備的安裝
a、鉆塔的安裝:安裝前必須對(duì)所有構(gòu)件進(jìn)行檢查,符合要求方可使用;安裝時(shí)應(yīng)在機(jī)長的統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程,塔上塔下不得同時(shí)作業(yè);安裝人員必須穿戴防護(hù)服具;夜間及惡虐天氣下禁止安裝。
b、設(shè)備的安裝:必須達(dá)到周正水平,穩(wěn)固的要求;鉆機(jī)立軸中心與天車中心(前輪緣)、孔口中心線在一條直線上;轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或欄桿;固定設(shè)備的螺桿必須符合規(guī)格,并應(yīng)帶墊片和防松動(dòng)螺帽擰緊;鉆探設(shè)備的安裝應(yīng)易于操作和確保工作安全。
3、附屬設(shè)備的安裝
a、機(jī)場(chǎng)應(yīng)有足夠的防火設(shè)備,專人看管,冬季施工時(shí),火爐的煙囪通向廠房外,煙囪與廠房壁接觸應(yīng)有絕熱層保護(hù),火爐與地板、塔布應(yīng)保持安全距離。
b、繃?yán)K為保護(hù)鉆塔平穩(wěn)和抵御大風(fēng)鉆塔的侵襲而傾倒,對(duì)17m以下鉆塔的每根塔腿各設(shè)一根繃?yán)K,系于塔高3/4處,17米以上每根塔腿兩根繃?yán)K,設(shè)于天梁處和塔腰處,并加上拉緊器,必須對(duì)稱,與水平面夾角宜為30°~45°。
c、避雷針安裝高度必須高出塔頂1.5m以上,引下線宜用單芯銅制電纜線,與繃?yán)K間距大于1m,與電機(jī)、孔口管、繃?yán)K、地錨、人行道間距大于3m,接地電阻小于15ω。
二、鉆進(jìn)方法
1、鉆具
a、地?zé)徙@探常用的鉆頭有刮刀鉆頭、牙輪鉆頭、金剛石材料鉆頭三大類,根據(jù)地層因素,合理的選擇鉆頭。應(yīng)考慮的因素有:地層的軟硬程度和研磨性、鉆進(jìn)井段的深淺、易斜地層、軟硬交錯(cuò)的地層。
b、一般在鉆進(jìn)第四系及較軟地層時(shí),使用刮刀鉆頭;鉆進(jìn)較硬地層時(shí)使用鑲齒牙輪鉆頭;鉆進(jìn)極硬地層時(shí),使用金剛石復(fù)合片鉆頭(pdc)。
c、開孔或孔深比較淺時(shí)應(yīng)采用扶正器扶正,深孔時(shí)若發(fā)生孔斜時(shí)采用鐘擺鉆具修正。
d、鉆鋌的重量是根據(jù)設(shè)計(jì)鉆壓來定的,一般使用鉆壓為鉆鋌總重量的2/3,盡量采用粗鉆鋌,防止中和點(diǎn)偏高,盡量使鉆鋌總長度小,鉆鋌長度的確定應(yīng)通過公式來計(jì)算。
2、鉆進(jìn)規(guī)程
a、鉆井規(guī)程包括鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量,鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)巖石性質(zhì)、鉆頭結(jié)構(gòu)、設(shè)備條件及鉆孔質(zhì)量要求合理配合規(guī)程參數(shù)。
b、軟巖石研磨性小,易切入,應(yīng)注意排粉、鉆頭壽命,故采取低鉆壓、高轉(zhuǎn)速、大泵量;研磨性較強(qiáng)的中硬及部分硬巖石,得采用大鉆壓、較低鉆速、中等泵量的參數(shù)配合;介于兩者之間則采用中間狀態(tài)。
c、為提高效率和鉆頭壽命,還得再操作上注意以下幾點(diǎn):下鉆及開始鉆進(jìn)時(shí)要輕、均勻加壓、正常情況下不要隨意竄動(dòng)鉆具。
3、沖洗液
a、鉆進(jìn)致密、穩(wěn)定地層,一般可選用無固相沖洗液。如水解聚丙烯酰胺無固相泥漿,無固相泡沫泥漿;鉆進(jìn)松散、易坍塌、易遇水膨脹地層,可選用粘度較大、相對(duì)密度略高、失水量小的淡水泥漿或鈣處理泥漿,也可選用粘度較大的不分散低固相泥漿;鉆進(jìn)裂隙、漏失地層,宜選用相對(duì)密度較低的沖洗液,如泡沫泥漿,無固相沖洗液,還可采用空氣作為沖洗介質(zhì)。
b、泥漿所用粘度一般為膨潤土,要求造漿率在10 m3以上,所用水一般要求硬度不超過15度,偏高的在配制好后用磷酸鈉處理,配制時(shí)粘土需要預(yù)水化24小時(shí),泥漿需要專有設(shè)備凈化。
c、現(xiàn)場(chǎng)需要測(cè)試的沖洗液參數(shù)有:漏斗粘度、比重、溫度、含砂量、失水量,還有就是泥皮質(zhì)量,需定時(shí)測(cè)量,并對(duì)數(shù)據(jù)總結(jié)對(duì)比,然后根據(jù)地層適時(shí)調(diào)整泥漿性能。
d、現(xiàn)場(chǎng)必須具有的處理劑有:重晶石、水泥、naoh、naco3、cmc、聚丙烯酰胺(pam或php)、腐植酸鉀、鐵鉻木質(zhì)素磺酸鹽、kcl、磺化瀝青等,對(duì)于不同地層,配合使用。沖洗液使用對(duì)鉆探是至關(guān)重要的,對(duì)不穩(wěn)定地層或有漏失地層等復(fù)雜地層一定要預(yù)防為主,應(yīng)急措施要適當(dāng)有效。
三、成井
1、測(cè)井
a、鉆探是個(gè)系統(tǒng)工程,要有大局觀,平時(shí)鉆進(jìn)時(shí)就要注意井斜的控制,井徑超縮,為測(cè)井及下管創(chuàng)造條件。測(cè)井前需把泥漿調(diào)整到適當(dāng)?shù)男阅埽纫WC孔壁的穩(wěn)定,又要確保測(cè)井的順利進(jìn)行。
b、測(cè)井前提鉆時(shí)要注意速度,以免產(chǎn)生抽吸作用,導(dǎo)致井壁垮塌,提鉆后,必須回灌泥漿。
2、下管與固井
a、表層管和技術(shù)管必須要考慮下部孔徑大小,下部的濾水管直徑必須按照業(yè)主要求安裝潛水泵直徑的大小來確定,一般直徑不小于108㎜。
b、地?zé)峋艿陌卜牢恢?,上部表管與技術(shù)管必須重疊不小于10 m,下部的濾水管的位置必須與熱儲(chǔ)層相一致;濾水管的長度必須依照儲(chǔ)層厚度來確定,安防位置偏差為±2.0 m。
c、為了不使淺層水滲入孔內(nèi)和固定井管位置,必須進(jìn)行固井,固井所用水泥宜為普硅32.5水泥,若地層不穩(wěn)定,也可選用42.5水泥,表層管水灰比為1:2,技術(shù)管為1:1.5,攪拌好的水泥漿密度要達(dá)到1.80~1.90g/㎝3。固完井一般至少侯凝8小時(shí),水泥漿開始凝結(jié)成水泥塊,抗壓強(qiáng)度可達(dá)到2.3mpa以上即可開始下一次鉆進(jìn)。
d、常用的水泥添加劑有:加重劑(重晶石)、減輕劑(粘土粉)、緩凝劑(鐵鉻木質(zhì)素磺酸鹽)、促凝劑(氯化鈣)、減阻劑(鐵鉻木質(zhì)素磺酸鹽)、降失水(粘土粉)、防漏失劑(纖維材料)等。
3、洗井及抽水
a、洗井的目的在于徹底清除井內(nèi)巖屑和泥漿,破壞井壁泥皮,同時(shí)抽出含水層中的泥土和粉砂、細(xì)砂已經(jīng)滲入含水層中的泥漿,以消除泥漿的影響和疏通含水層。
b、洗井方法很多,要根據(jù)熱儲(chǔ)層的地層情況、完井泥漿、和孔底巖屑的多少來制定使用何種洗井方法,一般有以下洗井方法:活塞洗井、抽水洗井、抽筒洗井、空壓機(jī)震蕩洗井、液態(tài)二氧化碳洗井、焦磷酸鈉洗井、酸化洗井、聯(lián)合洗井,總之,根據(jù)實(shí)際情況靈活的綜合使用各種洗凈方法,以達(dá)到最佳的洗凈效果。
c、抽水試驗(yàn)是為獲取水量、水位、水質(zhì)和水溫等資料,為評(píng)價(jià)地下含水層的水文地質(zhì)參數(shù)和合理開發(fā)地下水提供可靠的依據(jù)。
d、抽水一般使用的設(shè)備有:潛水泵、空壓機(jī)等,使用的儀器有:三角堰、耐溫水表、電位儀及溫度計(jì),地?zé)峋樗囼?yàn)應(yīng)按照《供水水文地質(zhì)勘查規(guī)范》執(zhí)行。
四、井內(nèi)事故的處理
1、處理事故的基本要求
a、井內(nèi)事故堅(jiān)持預(yù)防第一的原則,鉆井工程實(shí)施前(尤其是井深較大、地質(zhì)情況復(fù)雜的地?zé)峋?yīng)結(jié)合已有的地質(zhì)資料,進(jìn)行詳細(xì)的鉆井設(shè)計(jì),并制定詳實(shí)的各種事故的預(yù)防措施,如粘吸卡鉆事故、坍塌卡鉆事故、縮徑卡鉆事故、落物卡鉆事故、干鉆卡鉆事故、鉆具斷落事故等。
b、機(jī)場(chǎng)必須配備常用的公錐、母錐、導(dǎo)向器等打撈工具,同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)與石油鉆井公司,兄弟單位,同行高校等研究部門的聯(lián)系與溝通,從而增加事故處理的可利用資源。
c、事故發(fā)生后,必須將事故原因搞清,以做到事故處理時(shí)有的放矢;若發(fā)生鉆具斷落事故必須弄清并詳細(xì)記錄事故發(fā)生的井深、機(jī)上余尺、事故鉆具的位置、規(guī)格、類型、數(shù)量以及井內(nèi)情況等,可用示意圖標(biāo)明事故鉆具的狀態(tài)。
d、事故發(fā)生后,要正確分析判斷,訂出出力方案,積極進(jìn)行處理。交接班時(shí),交班班長要將本班采用的工具、方法、步驟以及取得的效果等詳細(xì)向接班班長交代清楚。較復(fù)雜的事故,由機(jī)長主持處理。短時(shí)間不能排除的重大事故,應(yīng)立即向技術(shù)部門上報(bào),研究處理方案。
e、處理井內(nèi)事故時(shí),各崗位人員明確分工、密切配合,嚴(yán)防“事故加事故”。
f、事故排除后,由機(jī)長召集全機(jī)人員認(rèn)真分析事故的原因,及時(shí)總結(jié),吸取教訓(xùn),擬定防范措施,避免類似事故再發(fā)生。
2、鉆具事故及處理
常見的鉆具事故有:鉆桿折斷、鉆鋌折斷,具體處理的方法有:
a、卡瓦打撈筒打撈;
b、公、母錐的打撈;
c、打撈矛打撈。
3、落物事故的處理
常見的落物事故有牙輪(包括牙輪、牙輪軸、斷巴掌、掉彈子)、墊叉、測(cè)斜儀、大錘、扳手、電纜等,處理方法如下:
a、井壁埋藏法,在井深較淺、地層較軟、落物較小時(shí)采用;
b、磁鐵打撈法,廣泛用于打撈牙輪、彈子、小工具;
c、反循環(huán)打撈籃打撈,用于打撈牙輪和小工具;
d、隨鉆打撈,用于打撈鉆頭脫齒、斷齒、彈子等粒狀物;
e、一把抓打撈,用于打撈鉆頭、牙輪之類的落物。
4、卡鉆事故的處理
鉆進(jìn)過程中常見的卡鉆類型:壓差卡鉆、沉砂卡鉆、井塌卡鉆、砂橋卡鉆、落物卡鉆、縮徑卡鉆、鉆頭泥包卡鉆、鍵槽卡鉆等,處理方法如下:
a、上提、下放和轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭解卡:如果是沉砂卡鉆或井塌卡鉆則不要上提鉆具,以免卡的更死,可用下放或旋轉(zhuǎn)鉆具,并想法憋開環(huán)空通道,使鉆井液上下循環(huán),用倒劃眼的方法慢慢上提解卡。
起鉆遇卡(鍵槽、縮徑或泥包卡鉆)時(shí),可提到原鉆具重量后猛松手把下放鉆具,切不可猛力上提,以免將鉆卡的更死。
下鉆遇阻、壓力過大而卡鉆,則應(yīng)用較大的力量上提解卡;對(duì)于壓差卡鉆,可以采取猛提猛放旋轉(zhuǎn)鉆具的方法使較輕的粘附卡鉆得以解卡。
b、浴井解卡:在采用上述方法失效時(shí),對(duì)于壓差、泥包、縮徑、沉砂卡鉆等情況,可采用浴井解卡,此方法是向井內(nèi)泡油(含水層禁用)、泡鹽水、泡酸或采用清水循環(huán)等方法,泡松粘稠的泥餅,降低粘滯系數(shù),減少接觸面積,減少壓差,活動(dòng)鉆具解卡。
c、切除法:當(dāng)環(huán)空能下入另一套鉆具時(shí),可采用環(huán)刀從井口套在井內(nèi)鉆柱上,用另一套鉆具送入環(huán)刀,以鏟除鉆具與井壁的粘附之處。
d、上擊、下?lián)艚饪ǎ涸阢@進(jìn)中遇到垮塌、粘性、膨脹性地層易卡地層,可在鉆桿與鉆鋌之間或鉆鋌之間接上震擊器,一旦遇卡,則立即上擊或下?lián)艚饪ā?/p>
起鉆中遇卡,如縮徑、鍵槽等引起的卡鉆活動(dòng)不能解除時(shí),可以再卡點(diǎn)處倒開鉆具,再接上震擊器,對(duì)扣后,下?lián)艚饪?。然后循環(huán)沖孔,上提鉆具,如遇卡阻現(xiàn)象時(shí),可以轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具倒劃眼輕輕上提。
下鉆過程中遇阻,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)而導(dǎo)致卡鉆,或較輕的泥餅粘附卡鉆時(shí),均可用上擊器向上擊震解卡。
e、倒扣、套銑解卡:遇到嚴(yán)重的卡鉆時(shí)不能解除或不能循環(huán)沖孔時(shí),常用倒扣、套銑的方法來取出井內(nèi)全部或部分鉆具。
f、爆炸測(cè)鉆新井眼:當(dāng)采用上述各種方法無效或卡點(diǎn)很深,用倒扣方法處理很浪費(fèi)時(shí)間,情況嚴(yán)重惡化時(shí),可將未卡部分用炸藥炸斷取出,然后在留在井內(nèi)的鉆具頂上打水泥塞,再側(cè)鉆形成新井眼。
五、安全管理措施
1、鉆進(jìn)中的技術(shù)安全措施
a、禁止將用完的工具和機(jī)件放在臺(tái)板上、活動(dòng)工作臺(tái)上或皮帶防護(hù)罩上;
b、鉆機(jī)停止回轉(zhuǎn)時(shí),必須要將開關(guān)或離合器鎖緊;
c、在不停車扒皮帶時(shí),必須用法光滑地方木棒順著皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的方向扒皮帶的下端。不允許用手扒皮帶;
d、開車前,要觀察周圍的情況,并且發(fā)出開車信號(hào),或經(jīng)直接操作者允許以后,方可開車;
e、上班前不準(zhǔn)喝酒。進(jìn)機(jī)場(chǎng)要穿工作服,帶安全帽;
f、操作人員必須要精力集中,不允許和其他人交談,更不允許打鬧;
g、使用固體火堿時(shí),要帶眼鏡,帶膠皮手套,防止堿水濺到臉上。
2、升降鉆具的技術(shù)安全措施
a、升降鉆具時(shí),必須預(yù)先檢查制動(dòng)裝置和升降機(jī)的手把是否靈活好用;
b、升降機(jī)作者,注意提引器的起落,發(fā)生危險(xiǎn)或聽到呼喊時(shí),立即剎車;
c、提引鋼絲繩繩卡要卡牢,禁止用打結(jié)和斷股過多的鋼絲繩,以免脫扣或折斷傷人 ;
d、鋼絲繩纏繞時(shí),禁止用手或腳動(dòng)鋼絲繩;
e、使用擰管機(jī)擰卸鉆桿時(shí),上墊叉要有保護(hù)裝置,以免彈出傷人。
3、處理孔內(nèi)事故的技術(shù)安全措施
a、強(qiáng)力起拔鉆具時(shí),除升降機(jī)操作者以外,其他人必須散到鉆塔以外;
b、用千斤頂起拔鉆具時(shí),卡瓦應(yīng)該用沖擊把手卡住,并且用繩子或鋼絲將沖擊把手或千斤頂帽子栓在一起,以免頂斷鉆具,卡瓦飛出傷人;
c、人工反轉(zhuǎn)鉆具時(shí),操作者要躲開鉗把的反轉(zhuǎn)范圍;
d、在操作者范圍以內(nèi)的地板上,禁止防止任何物件。
4、防火和防洪安全措施
a、機(jī)場(chǎng)必須配備滅火器,砂箱等滅火用器;
b、內(nèi)燃機(jī)的排氣管和取暖火爐的煙囪,要考慮風(fēng)向;
c、有可能受到洪水侵襲的機(jī)場(chǎng),四周必須有排水溝,以免被水淹沒
和沖跨場(chǎng)地。
5、機(jī)場(chǎng)用電安全技術(shù)
a、打雷時(shí),嚴(yán)禁走出廠房8m以外,以免觸電傷人;
b、如果使用380v的電壓,電壓在360v以下時(shí)可以用,在320-330v時(shí)不可以用;
c、機(jī)場(chǎng)的電源開關(guān),要對(duì)好安全限度,預(yù)防電動(dòng)機(jī)的損壞和傷人;
d、如果遇到停電,要斷開電源,等來電后,再行開車;
e、機(jī)場(chǎng)采用交流電照明時(shí),電壓不要超過36v。否則要配備變壓器進(jìn)行變壓。