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氯甲烷車(chē)間減溫減壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):21

氯甲烷車(chē)間減溫減壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:確保減溫減壓系統(tǒng)的閥門(mén)、管道、儀表及安全裝置完好無(wú)損。

2. 操作步驟:?jiǎn)?dòng)前進(jìn)行預(yù)冷,逐步調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度,監(jiān)控壓力和溫度變化。

3. 應(yīng)急處理:設(shè)定并熟知緊急停車(chē)程序,應(yīng)對(duì)異常情況。

4. 定期維護(hù):定期檢查設(shè)備性能,及時(shí)更換磨損部件。

5. 人員培訓(xùn):確保操作人員掌握系統(tǒng)操作知識(shí)及應(yīng)急措施。

目的和意義

氯甲烷車(chē)間的減溫減壓系統(tǒng)旨在保證生產(chǎn)過(guò)程中氯甲烷的安全輸送和處理,防止因壓力過(guò)高或溫度失控導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。該規(guī)程的實(shí)施,旨在規(guī)范操作行為,降低操作風(fēng)險(xiǎn),保障員工生命安全,維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序,提升整體生產(chǎn)效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,包括防毒面具、防護(hù)眼鏡和防化服。

2. 非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自操作或調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。

3. 檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)任何異常,如泄漏、異響或儀表讀數(shù)異常,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。

4. 系統(tǒng)運(yùn)行中,嚴(yán)禁靠近閥門(mén)、管道等高溫高壓部位,以防燙傷或爆炸。

5. 遵守預(yù)冷規(guī)定,不可在設(shè)備未充分冷卻時(shí)啟動(dòng),以免引發(fā)熱應(yīng)力損壞。

6. 緊急停車(chē)程序應(yīng)熟記于心,一旦發(fā)生緊急情況,迅速執(zhí)行,避免事故擴(kuò)大。

7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,防止電擊或設(shè)備意外啟動(dòng)。

8. 定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),提高其應(yīng)急反應(yīng)能力和安全意識(shí)。

9. 記錄每次操作的數(shù)據(jù),便于分析設(shè)備性能和預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,氯甲烷車(chē)間的減溫減壓系統(tǒng)將更加安全可靠,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。在實(shí)際操作中,務(wù)必注重細(xì)節(jié),將安全放在首位,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

氯甲烷車(chē)間減溫減壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文

1、減壓減壓器的目的

將蒸汽經(jīng)減溫減壓正常后送往各用戶,確保生產(chǎn)。

2、減溫減壓器使用過(guò)程中的有關(guān)規(guī)定

2.1參加操作的人員必須在明顯部位佩帶試車(chē)證,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入警戒區(qū)域。

2.2必須嚴(yán)格服從公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進(jìn)行指揮,聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一部署。

2.3必須按《氯甲烷車(chē)間減溫減壓器操作規(guī)程》進(jìn)行操作,在操作期間必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作。

2.4減溫減壓操作必須進(jìn)行循序漸進(jìn),當(dāng)上一步操作不穩(wěn)定或下一步操作程序不具備條件時(shí),不得進(jìn)行下一步操作。

2.5機(jī)、電、儀、檢修人員必須值班以保證和操作人員的密切配合,在維修、調(diào)整、整改時(shí)應(yīng)先辦理工作票,防止發(fā)生事故。

2.6必須嚴(yán)格按照公司規(guī)定,達(dá)到合格條件才能允許接收外界蒸汽。

2.7除另有文件規(guī)定,減溫減壓器的正常操作以本方案為依據(jù),不得擅自修改。

2.8由于減溫減壓系統(tǒng)同時(shí)負(fù)責(zé)合成裝置供應(yīng)飽和蒸汽,,開(kāi)與停要向調(diào)度匯報(bào)。

3、減溫減壓器開(kāi)車(chē)前必須具備的條件

3.1、設(shè)備、管道、螺栓、儀表電器安全附件等要求安裝到位,檢查各部閥門(mén)處開(kāi)閉狀態(tài)泵等符合要求。

3.2、管道強(qiáng)度試驗(yàn)完畢,手續(xù)齊全。

3.3、dcs減溫減壓系統(tǒng)調(diào)試合格并可同步使用。

3.4、調(diào)壓水加壓泵必須具備送水條件。

4、減溫減壓器的操作步驟

4.1、在操作之前,必須檢查各閥門(mén)是否處于正確狀態(tài)。啟動(dòng)p-0520a/b泵,稍微打開(kāi)m-0501底部排氣閥,打開(kāi)m-0501壓力調(diào)節(jié)閥pv-5037的后閥。將總管的導(dǎo)淋全部打開(kāi),緩慢打開(kāi)界區(qū)過(guò)熱蒸汽總閥的旁路閥,對(duì)管道進(jìn)行緩慢暖升,等導(dǎo)淋有蒸汽溢出,緩慢打開(kāi)界區(qū)蒸汽總閥,總閥全開(kāi)壓力平穩(wěn)之后緩慢關(guān)閉界區(qū)蒸汽總閥的旁路閥,緩慢打開(kāi)m-0501壓力調(diào)節(jié)閥pv-5037的前閥,緩慢打開(kāi)排氣閥,將蒸汽凝水排出,掌握飽和器m-0501的壓力,溫度變化,當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值并超出規(guī)定值時(shí),緩慢打開(kāi)調(diào)節(jié)閥tv-5065,向m-0501注水,觀察各測(cè)溫測(cè)壓點(diǎn)的變化,由m-0501向各用戶緩慢通入蒸汽將管道進(jìn)行暖管,待管道溫度達(dá)到平衡狀態(tài),逐步將閥門(mén)全部打開(kāi)。

4.2、m-0502、m-0503的操作同m-0501。

4.3、確認(rèn)應(yīng)關(guān)閥門(mén):調(diào)節(jié)閥pv-5037、pv-5038、pv-5039、tv-5065、tv-5067、tv-5069及減溫減壓器至各用戶調(diào)節(jié)閥組旁路

5、操作控制指標(biāo)

序號(hào)儀表位號(hào)控制項(xiàng)目單位量程指標(biāo)lllhhh
1ti-5061ss12進(jìn)s10飽和器m-0501的溫度0c0~500200180
2pia-5032ss12進(jìn)s10飽和器m-0501的的壓力mpa0~21.211.5
3fiq-5031ss12進(jìn)s10飽和器m-0501的累計(jì)流量m3/h無(wú)
4tia-5064s10飽和蒸汽的的管道溫度0c0~300200±10180190210230
5tica-5065s10飽和蒸汽的的管道溫度0c0~300200±10180190210230
6pic-5037s10飽和蒸汽的的管道壓力mpa0~2.50.9~1.10.91.1
7tia-5066s8飽和蒸汽的的管道溫度0c0~300190±10170180200230
8tica-5067s8飽和蒸汽的的管道溫度0c0~300190±10170180200230
9pia-5038s8飽和蒸汽的的管道壓力mpa0~2.50.7~0.90.70.9
10ti-5063ss6進(jìn)s5飽和器m-0503前的溫度0c0~400170160
11pia-5034ss6進(jìn)s5飽和器m-0503前的壓力mpa0~10.60.40.8
12fiq-5032ss6進(jìn)s5飽和器m-0503前的的累計(jì)流量m3/h無(wú)
13tia-5068s5飽和蒸汽的的管道溫度0c0~300170±10120160180200
14tica-5069s5飽和蒸汽的的管道溫度0c0~400170±10120160180200
15pic-5039s5飽和蒸汽的的管道溫度mpa0~2.50.4~0.60.40.6

6、設(shè)備一覽表

序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱(chēng)備注
1m-0501s10減溫減壓器根據(jù)設(shè)定值的飽和和溫度值確認(rèn)注水量
2m-0502s8減溫減壓器
3m-0503s5減溫減壓器

設(shè)備位號(hào)

設(shè)備名稱(chēng)

規(guī) 格

材質(zhì)

p-0520a/b

調(diào)壓水加壓泵

q=6.6m3/h h=103.3m n=7.5kw

c.s.

氯甲烷車(chē)間減溫減壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程

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