有哪些
滾、插齒機床工安全操作規(guī)程
滾齒機床和插齒機床是機械加工領(lǐng)域中用于齒輪制作的重要設(shè)備,它們的工作效率高,精度高,但同時也存在一定的安全隱患。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行,制定以下安全操作規(guī)程。
目的和意義
1. 減少事故風(fēng)險:通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故概率。
2. 保障人員安全:確保員工在進行滾齒和插齒作業(yè)時,能遵循標準程序,避免傷害。
3. 保護設(shè)備:規(guī)范操作可以延長設(shè)備壽命,減少維修成本。
4. 提升生產(chǎn)效率:正確操作可以提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項
1. 操作前準備:
- 檢查設(shè)備:開機前,確認滾齒機和插齒機無異常,如潤滑良好,緊固件無松動,防護裝置完整。
- 穿戴防護:佩戴安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋,防止飛濺物傷害。
2. 設(shè)備啟動:
- 按照操作手冊啟動設(shè)備,不得擅自更改設(shè)置。
- 開機后,先空運轉(zhuǎn)檢查,確保無異響和振動。
3. 工件裝夾:
- 確保工件牢固夾持,避免加工過程中松動導(dǎo)致危險。
- 使用專用工具,不徒手接觸旋轉(zhuǎn)部件。
4. 加工操作:
- 保持專注,嚴禁操作時聊天、打電話或做其他分散注意力的行為。
- 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸調(diào)整切削參數(shù),避免過載。
- 如遇異常,立即停機,查明原因后再繼續(xù)。
5. 切削液管理:
- 定期更換切削液,保持清潔,防止滋生細菌和滑倒事故。
- 使用切削液時,避免直接接觸皮膚,防止皮膚過敏。
6. 清理與維護:
- 加工完成后,關(guān)閉電源,清理切屑,保持工作臺整潔。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件。
7. 應(yīng)急處理:
- 熟悉并掌握應(yīng)急措施,如火災(zāi)、觸電等,遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
- 發(fā)生事故,立即報告,并協(xié)助執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
8. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核,才能上崗。
- 管理層定期巡查,確保規(guī)程執(zhí)行到位。
以上規(guī)程旨在為滾齒、插齒機床工提供安全指導(dǎo),但實際情況可能有所不同,操作者需結(jié)合實際環(huán)境靈活應(yīng)對。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,確保每一次操作都安全、高效。
滾、插齒機床工安全操作規(guī)程范文
1、開車前要檢查機床各部運轉(zhuǎn)是否正常,電氣設(shè)備是否靈敏可靠。
2、分齒掛輪時,要切斷電源,齒輪之間咬合間隙適當(dāng),防護罩要蓋好。
3、開始吃刀不能過猛,搖把用完應(yīng)取下,使用自動走刀要定好限位保險。
4、對刀調(diào)整沖程時,使用刀具調(diào)離工件后才能調(diào)整。調(diào)整好后用手搖試行程適當(dāng),方可先點車后開車。
5、機床轉(zhuǎn)動時,不準將手伸入刀具、工件之間進行檢查、對樣板,不準用棉紗擦工件和機器,人身不得接觸旋轉(zhuǎn)部分,不準戴手套和圍巾。
6、調(diào)整沖程時,注意曲柄位置,不要調(diào)整角度大小,以致滑座潤滑不好而研套。
7、裝卸工件、變速換刀、緊螺絲必須停車。
8、安裝、放置滾刀、找正盤要穩(wěn)妥安全。
9、精密量具應(yīng)妥善放好,操作多臺機床嚴格進行巡回檢查,保持機床安全防護裝置完好、靈敏可靠。
第2篇 滾插齒機床工安全操作規(guī)程
1、開車前要檢查機床各部運轉(zhuǎn)是否正常,電氣設(shè)備是否靈敏可靠。
2、分齒掛輪時,要切斷電源,齒輪之間咬合間隙適當(dāng),防護罩要蓋好。
3、開始吃刀不能過猛,搖把用完應(yīng)取下,使用自動走刀要定好限位保險。
4、對刀調(diào)整沖程時,使用刀具調(diào)離工件后才能調(diào)整。調(diào)整好后用手搖試行程適當(dāng),方可先點車后開車。
5、機床轉(zhuǎn)動時,不準將手伸入刀具、工件之間進行檢查、對樣板,不準用棉紗擦工件和機器,人身不得接觸旋轉(zhuǎn)部分,不準戴手套和圍巾。
6、調(diào)整沖程時,注意曲柄位置,不要調(diào)整角度大小,以致滑座潤滑不好而研套。
7、裝卸工件、變速換刀、緊螺絲必須停車。
8、安裝、放置滾刀、找正盤要穩(wěn)妥安全。
9、精密量具應(yīng)妥善放好,操作多臺機床嚴格進行巡回檢查,保持機床安全防護裝置完好、靈敏可靠。