歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

螺桿式制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):17

螺桿式制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程

有哪些

螺桿式制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備周?chē)h(huán)境,確保無(wú)雜物,通風(fēng)良好。

2. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,符合設(shè)備運(yùn)行要求。

3. 檢查油位是否正常,不足時(shí)需添加潤(rùn)滑油。

4. 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通,閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)正確。

5. 確認(rèn)壓縮機(jī)進(jìn)出口閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 打開(kāi)冷卻水系統(tǒng),確保水流暢通。

2. 啟動(dòng)油泵,觀察油壓表,待油壓穩(wěn)定后再啟動(dòng)壓縮機(jī)。

3. 緩慢打開(kāi)壓縮機(jī)進(jìn)口閥,逐漸加載至全負(fù)荷。

4. 觀察壓縮機(jī)運(yùn)行聲音及振動(dòng),如有異常立即停機(jī)檢查。

5. 定期檢查油溫、油壓及排氣溫度,確保在正常范圍內(nèi)。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 逐步卸載壓縮機(jī),關(guān)閉進(jìn)口閥。

2. 停止油泵,等待一段時(shí)間后關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)。

3. 清潔壓縮機(jī)表面及周邊環(huán)境,保持設(shè)備清潔。

4. 定期更換潤(rùn)滑油,定期檢查密封件,必要時(shí)進(jìn)行更換。

5. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備性能及故障排查。

目的和意義

螺桿式制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,確保制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題,減少停機(jī)時(shí)間,提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程。

2. 遵守安全規(guī)定,穿戴防護(hù)裝備,防止?fàn)C傷、凍傷等意外發(fā)生。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。

4. 遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,切勿強(qiáng)行運(yùn)行。

5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)務(wù)必切斷電源,防止電擊。

6. 注意環(huán)保,正確處理廢棄潤(rùn)滑油和其他廢棄物。

本操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行。在實(shí)際工作中,應(yīng)靈活運(yùn)用,不斷提高操作技能和故障處理能力,確保螺桿式制冷壓縮機(jī)的安全高效運(yùn)行。

螺桿式制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 螺桿式制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程

螺桿式制冷壓縮機(jī)的操作規(guī)程

一,開(kāi)機(jī)及停機(jī)

1,開(kāi)機(jī)前的檢查

1)查看操作記錄,了解上次停機(jī)的原因和時(shí)間,如果是正常停機(jī),且連續(xù)停機(jī)時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月,可以按正常操作規(guī)程開(kāi)機(jī);如果連續(xù)停機(jī)超過(guò)一個(gè)月或維修后開(kāi)機(jī),需由機(jī)房主管主持開(kāi)機(jī)。

2)檢查系統(tǒng)情況:低壓循環(huán)桶和中間冷卻器液位是否在30%~50%之間,如果液位過(guò)高,應(yīng)先開(kāi)啟氨泵向系統(tǒng)供液或通過(guò)排液閥向排液桶排液,將液為降至50%以下。

3)檢查壓縮機(jī):檢查油位是否在上油鏡1/2以下和下油鏡1/2以上;檢查能級(jí)指示是否在“0”位;檢查壓縮機(jī)各閥門(mén)的狀態(tài),包括表閥。

以上檢查均正常后,可以開(kāi)始開(kāi)機(jī)。

2,手動(dòng)開(kāi)機(jī)

1)啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵,向冷凝器和蒸發(fā)器供水;

2)打開(kāi)壓縮機(jī)排氣截止閥;

3)啟動(dòng)油泵;

4)將壓縮機(jī)卸載至“0”位;

5)油泵啟動(dòng)30秒后,油壓與排氣壓力差達(dá)到0.4~0.6mpa,按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕,壓縮機(jī)啟動(dòng),同時(shí)旁通電磁閥a也自動(dòng)打開(kāi)。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,a閥自動(dòng)關(guān)閉;

6)觀察吸氣壓力表,逐步開(kāi)啟吸氣截止閥并手動(dòng)增載,注意吸氣壓力不要過(guò)低。壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥,使油壓差為0.15~0.3mpa。

7)檢查設(shè)備各部位的壓力、溫度尤其是運(yùn)動(dòng)部件的溫度是否正常。如有不正常情況,應(yīng)停機(jī)檢查。

2,自動(dòng)開(kāi)機(jī)

1)打開(kāi)壓縮機(jī)排氣截止閥,啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵;

2)按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕,這時(shí)油泵自動(dòng)投入運(yùn)轉(zhuǎn),滑閥自動(dòng)退回“0”位。油壓差建立起來(lái)之后,延時(shí)15秒左右主電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),同時(shí)旁通電磁閥a自動(dòng)打開(kāi)。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,a閥自動(dòng)關(guān)閉;

3)在主電機(jī)開(kāi)始啟動(dòng)時(shí),應(yīng)同時(shí)緩慢打開(kāi)吸氣截止閥,否則過(guò)高的真空將增大機(jī)器的振動(dòng)和噪聲。

4)壓縮機(jī)將自動(dòng)增載至100%,進(jìn)入正常工作狀態(tài)。并根據(jù)壓力設(shè)定值或載冷劑溫度設(shè)定值自動(dòng)調(diào)整載荷位置。

正常停機(jī)過(guò)程如下:

a.手動(dòng)停機(jī),停機(jī)順序?yàn)樾遁d、停主機(jī)、關(guān)吸氣截止閥、停油泵、停水泵。按主機(jī)停止按鈕時(shí),旁通電磁閥b自動(dòng)打開(kāi),停機(jī)后b閥自動(dòng)關(guān)閉。

b.自動(dòng)停機(jī):

1)按壓縮機(jī)停止按鈕,滑閥自動(dòng)退回“0”位,主電機(jī)自動(dòng)停止,同時(shí)旁通電磁閥b自動(dòng)打開(kāi),油泵延時(shí)自動(dòng)停止,停機(jī)后b閥自動(dòng)關(guān)閉;

2)關(guān)閉吸氣截止閥。如長(zhǎng)期停機(jī),排氣截止閥亦應(yīng)關(guān)閉;

3)關(guān)閉水泵電源及壓縮機(jī)電源開(kāi)關(guān)。

二,運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)

a)壓縮機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意觀察吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫和油壓,并定時(shí)記錄。要求儀表是準(zhǔn)確的。

b)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于某項(xiàng)安全保護(hù)動(dòng)作自動(dòng)停車(chē),一定要查明故障原因方可開(kāi)機(jī)。絕不允許通過(guò)改變它們的設(shè)定值或屏蔽故障的方法再次開(kāi)機(jī)。

c)突然停電造成主機(jī)停機(jī)時(shí),由于旁通電磁閥b不能開(kāi)啟,壓縮機(jī)可能出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象,這時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣截止閥,減輕倒轉(zhuǎn)。

d)如果在氣溫較低的季節(jié)長(zhǎng)期停機(jī),應(yīng)將系統(tǒng)中的水全部放凈,避免凍壞設(shè)備。

e)如果在氣溫低的季節(jié)開(kāi)機(jī),先開(kāi)啟油泵,按電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,使油在壓縮機(jī)內(nèi)循環(huán),充分潤(rùn)滑,這個(gè)過(guò)程一定要在手動(dòng)開(kāi)機(jī)方式下進(jìn)行。

f)機(jī)組長(zhǎng)期停機(jī),應(yīng)每隔10天左右開(kāi)啟一次油泵,保證壓縮機(jī)內(nèi)各部位都有潤(rùn)滑油,每次油泵開(kāi)動(dòng)10分鐘即可;每2~3個(gè)月開(kāi)動(dòng)一次壓縮機(jī),每次1小時(shí),保證運(yùn)動(dòng)部件不會(huì)粘在一起。

g)每次開(kāi)機(jī)前,最好盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)幾圈,檢查壓縮機(jī)有無(wú)卡阻情況,并使?jié)櫥途鶆蚍植几鞑课弧?/p>

三,制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志

吸氣過(guò)熱度:吸氣過(guò)熱度一般應(yīng)控制在蒸發(fā)溫度絕對(duì)值的三分之一、且不小于5℃,螺桿機(jī)由于對(duì)濕沖程不敏感,吸氣過(guò)熱度一般控制在5℃就可以了

冷凝溫度:采用立式、臥式冷凝器時(shí)比冷卻水出水溫度高4~6℃;采用蒸發(fā)式冷凝器時(shí)比濕球溫度高6~10℃。

冷凍水溫度(鹽水溫度):比蒸發(fā)溫度高4~6℃。

庫(kù)房溫度:直接蒸發(fā)式比蒸發(fā)溫度高8~12℃。

排氣壓力比冷凝壓力略高。

吸氣壓力比蒸發(fā)壓力略低。

排氣溫度不大于105℃(螺桿機(jī));150℃(活塞機(jī));

噴油溫度不大于60℃;

噴油壓力:活塞機(jī)比吸氣壓力高0.15~0.30 mpa。螺桿機(jī)比排氣壓力高0.15~0.30 mpa。

第2篇 螺桿式制冷壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查機(jī)組的幾個(gè)自動(dòng)保護(hù)項(xiàng)目的設(shè)定值是否符合要求。

2、檢查各開(kāi)關(guān)裝置是否正常。

3、檢查油位是否符合要求,油位應(yīng)保持在油分離器的上視油鏡中心處。

4、檢查系統(tǒng)中所有閥門(mén)狀態(tài),吸氣截止閥、加油閥、旁通閥應(yīng)關(guān)閉。其他油、氣循環(huán)管道上閥門(mén)都應(yīng)開(kāi)啟,特別注意壓縮機(jī)排氣口至冷凝器之間管路上所有閥門(mén)都必須開(kāi)啟,油路系統(tǒng)必須暢通。

5、檢查冷凝器、蒸發(fā)器、水冷油冷卻器水路是否暢通。

一、 第一次啟動(dòng)(手動(dòng)操作)

(1)打開(kāi)冷凝器供水閥,啟動(dòng)水泵,使水路循環(huán),蒸發(fā)器處于正常工作狀態(tài),盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)連軸器,看壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子是否可用手輕易轉(zhuǎn)動(dòng),能輕易轉(zhuǎn)動(dòng)屬正常,否則應(yīng)檢查。也可先啟動(dòng)油泵,使油循環(huán)幾分鐘,停止油泵運(yùn)行,再用手動(dòng)檢查連軸器是否正常。注意:盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)連軸器時(shí)要切斷電源。

(2)檢查電壓是否正常。

(3)檢查各閥門(mén)狀態(tài)是否符合要求。

(4)合上電源控制開(kāi)關(guān),檢查控制燈指示是否正確。 按下“油泵啟動(dòng)”按鈕,將“增載/減載”旋鈕旋至“減載”使能量顯示為0%,按下“壓縮機(jī)啟動(dòng)”按鈕,開(kāi)啟吸氣截止閥。 分?jǐn)?shù)次增載,并相應(yīng)調(diào)節(jié)供液閥,注意觀察吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓、油位及機(jī)組是否有異常聲音,若一切正??稍鲚d到滿負(fù)荷。注:若油溫低于30℃時(shí),應(yīng)空載運(yùn)行一段時(shí)間,待油溫升高到35℃時(shí),開(kāi)始增載。

(5)初次運(yùn)行,時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),可運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右,然后將“增載/減載”旋鈕旋至減載。關(guān)閉供液閥,關(guān)小吸氣截止閥,待能量顯示為0%時(shí),按下壓縮機(jī)停止按鈕,并關(guān)閉吸氣截止閥,待壓縮機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)按下油泵、水泵停止按鈕,關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

二、正常開(kāi)車(chē)

(1)啟動(dòng)水泵使水路循環(huán)。

(2)檢查排氣截止閥是否開(kāi)啟,檢查表閥是否已開(kāi)啟。

(3)打開(kāi)電源控制開(kāi)關(guān),檢查電壓、控制燈、油位是否正常。

(4)啟動(dòng)油泵檢查能量顯示是否位0%。

(5)啟動(dòng)壓縮機(jī),開(kāi)啟吸氣截止閥。

(6)分?jǐn)?shù)次增載,并相應(yīng)開(kāi)啟供液閥,注意觀察吸氣壓力,觀察機(jī)組運(yùn)行是否正常,若正??衫^續(xù)增載至所需能量位置,然后將“增載/減載”旋鈕旋至“定位”,機(jī)組在正常情況嚇繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(7)調(diào)節(jié)油分底部回油閥,閥的開(kāi)啟度以保證油分后段視油鏡中油面穩(wěn)定為準(zhǔn),不允許油超出視油鏡,視油鏡中無(wú)油亦屬正常。

(8)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)注意每天定時(shí)按記錄表記錄。

三、正常停車(chē)

(1)將“增載/減載”旋鈕旋至減載位置,關(guān)閉供液閥。

(2)待能量顯示為0%時(shí),按下壓縮機(jī)停止按鈕,關(guān)閉吸氣閥。

(3)壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后按下油泵停止按鈕,水泵視使用要求確定停止還是處于開(kāi)啟狀態(tài)。

(4)切斷機(jī)組電源。

四、自動(dòng)停車(chē)

機(jī)組裝有自動(dòng)保護(hù)裝置,當(dāng)壓力、溫度超過(guò)規(guī)定范圍時(shí),控制器動(dòng)作使壓縮機(jī)立即停車(chē),表明有故障發(fā)生,機(jī)組控制盤(pán)或電控柜上的控制燈亮,指示出發(fā)生故障的部位,必須排除故障后,才能再次啟動(dòng)壓縮機(jī)。

五、緊急停車(chē)

(1)按下緊急停車(chē)按鈕,使壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)關(guān)閉吸氣截止閥。(3)關(guān)閉供液閥。(4)切斷電源。

六、作好運(yùn)行記錄

作好制冷裝置的運(yùn)行記錄,有助于操作者熟悉系統(tǒng)的運(yùn)行,及早發(fā)現(xiàn)異常情況,并有利于設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)分析原因,建議每隔一小時(shí)作一次記錄。

第3篇 螺桿式制冷壓縮機(jī)的操作規(guī)程

一,開(kāi)機(jī)及停機(jī)

1,開(kāi)機(jī)前的檢查

1)查看操作記錄,了解上次停機(jī)的原因和時(shí)間,如果是正常停機(jī),且連續(xù)停機(jī)時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月,可以按正常操作規(guī)程開(kāi)機(jī);如果連續(xù)停機(jī)超過(guò)一個(gè)月或維修后開(kāi)機(jī),需由機(jī)房主管主持開(kāi)機(jī)。

2)檢查系統(tǒng)情況:低壓循環(huán)桶和中間冷卻器液位是否在30%~50%之間,如果液位過(guò)高,應(yīng)先開(kāi)啟氨泵向系統(tǒng)供液或通過(guò)排液閥向排液桶排液,將液為降至50%以下。

3)檢查壓縮機(jī):檢查油位是否在上油鏡1/2以下和下油鏡1/2以上;檢查能級(jí)指示是否在“0”位;檢查壓縮機(jī)各閥門(mén)的狀態(tài),包括表閥。

以上檢查均正常后,可以開(kāi)始開(kāi)機(jī)。

2,手動(dòng)開(kāi)機(jī)

1)啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵,向冷凝器和蒸發(fā)器供水;

2)打開(kāi)壓縮機(jī)排氣截止閥;

3)啟動(dòng)油泵;

4)將壓縮機(jī)卸載至“0”位;

5)油泵啟動(dòng)30秒后,油壓與排氣壓力差達(dá)到0.4~0.6mpa,按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕,壓縮機(jī)啟動(dòng),同時(shí)旁通電磁閥a也自動(dòng)打開(kāi)。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,a閥自動(dòng)關(guān)閉;

6)觀察吸氣壓力表,逐步開(kāi)啟吸氣截止閥并手動(dòng)增載,注意吸氣壓力不要過(guò)低。壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥,使油壓差為0.15~0.3mpa。

7)檢查設(shè)備各部位的壓力、溫度尤其是運(yùn)動(dòng)部件的溫度是否正常。如有不正常情況,應(yīng)停機(jī)檢查。

2,自動(dòng)開(kāi)機(jī)

1)打開(kāi)壓縮機(jī)排氣截止閥,啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵;

2)按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕,這時(shí)油泵自動(dòng)投入運(yùn)轉(zhuǎn),滑閥自動(dòng)退回“0”位。油壓差建立起來(lái)之后,延時(shí)15秒左右主電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),同時(shí)旁通電磁閥a自動(dòng)打開(kāi)。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,a閥自動(dòng)關(guān)閉;

3)在主電機(jī)開(kāi)始啟動(dòng)時(shí),應(yīng)同時(shí)緩慢打開(kāi)吸氣截止閥,否則過(guò)高的真空將增大機(jī)器的振動(dòng)和噪聲。

4)壓縮機(jī)將自動(dòng)增載至100%,進(jìn)入正常工作狀態(tài)。并根據(jù)壓力設(shè)定值或載冷劑溫度設(shè)定值自動(dòng)調(diào)整載荷位置。

正常停機(jī)過(guò)程如下:

a.手動(dòng)停機(jī),停機(jī)順序?yàn)樾遁d、停主機(jī)、關(guān)吸氣截止閥、停油泵、停水泵。按主機(jī)停止按鈕時(shí),旁通電磁閥b自動(dòng)打開(kāi),停機(jī)后b閥自動(dòng)關(guān)閉。

b.自動(dòng)停機(jī):

1)按壓縮機(jī)停止按鈕,滑閥自動(dòng)退回“0”位,主電機(jī)自動(dòng)停止,同時(shí)旁通電磁閥b自動(dòng)打開(kāi),油泵延時(shí)自動(dòng)停止,停機(jī)后b閥自動(dòng)關(guān)閉;

2)關(guān)閉吸氣截止閥。如長(zhǎng)期停機(jī),排氣截止閥亦應(yīng)關(guān)閉;

3)關(guān)閉水泵電源及壓縮機(jī)電源開(kāi)關(guān)。

二,運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)

a)壓縮機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意觀察吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫和油壓,并定時(shí)記錄。要求儀表是準(zhǔn)確的。

b)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于某項(xiàng)安全保護(hù)動(dòng)作自動(dòng)停車(chē),一定要查明故障原因方可開(kāi)機(jī)。絕不允許通過(guò)改變它們的設(shè)定值或屏蔽故障的方法再次開(kāi)機(jī)。

c)突然停電造成主機(jī)停機(jī)時(shí),由于旁通電磁閥b不能開(kāi)啟,壓縮機(jī)可能出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象,這時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣截止閥,減輕倒轉(zhuǎn)。

d)如果在氣溫較低的季節(jié)長(zhǎng)期停機(jī),應(yīng)將系統(tǒng)中的水全部放凈,避免凍壞設(shè)備。

e)如果在氣溫低的季節(jié)開(kāi)機(jī),先開(kāi)啟油泵,按電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,使油在壓縮機(jī)內(nèi)循環(huán),充分潤(rùn)滑,這個(gè)過(guò)程一定要在手動(dòng)開(kāi)機(jī)方式下進(jìn)行。

f)機(jī)組長(zhǎng)期停機(jī),應(yīng)每隔10天左右開(kāi)啟一次油泵,保證壓縮機(jī)內(nèi)各部位都有潤(rùn)滑油,每次油泵開(kāi)動(dòng)10分鐘即可;每2~3個(gè)月開(kāi)動(dòng)一次壓縮機(jī),每次1小時(shí),保證運(yùn)動(dòng)部件不會(huì)粘在一起。

g)每次開(kāi)機(jī)前,最好盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)幾圈,檢查壓縮機(jī)有無(wú)卡阻情況,并使?jié)櫥途鶆蚍植几鞑课弧?/p>

三,制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志

吸氣過(guò)熱度:吸氣過(guò)熱度一般應(yīng)控制在蒸發(fā)溫度絕對(duì)值的三分之一、且不小于5℃,螺桿機(jī)由于對(duì)濕沖程不敏感,吸氣過(guò)熱度一般控制在5℃就可以了

冷凝溫度:采用立式、臥式冷凝器時(shí)比冷卻水出水溫度高4~6℃;采用蒸發(fā)式冷凝器時(shí)比濕球溫度高6~10℃。

冷凍水溫度(鹽水溫度):比蒸發(fā)溫度高4~6℃。

庫(kù)房溫度:直接蒸發(fā)式比蒸發(fā)溫度高8~12℃。

排氣壓力比冷凝壓力略高。

吸氣壓力比蒸發(fā)壓力略低。

排氣溫度不大于105℃(螺桿機(jī));150℃(活塞機(jī));

噴油溫度不大于60℃;

噴油壓力:活塞機(jī)比吸氣壓力高0.15~0.30 mpa。螺桿機(jī)比排氣壓力高0.15~0.30 mpa。

螺桿式制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些螺桿式制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備周?chē)h(huán)境,確保無(wú)雜物,通風(fēng)良好。2.確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,符合設(shè)備運(yùn)行要求。3.檢查油位是否正常,不足時(shí)需添加潤(rùn)滑油。4.檢
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)螺桿式制冷壓縮機(jī)信息

  • 螺桿式制冷壓縮機(jī)的操作規(guī)程匯編(3篇范文)
  • 螺桿式制冷壓縮機(jī)的操作規(guī)程匯編(3篇范文)81人關(guān)注

    有哪些操作步驟1.啟動(dòng)前檢查:-確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,線路連接無(wú)松動(dòng)。-檢查油位是否在正常范圍內(nèi),不足時(shí)需添加潤(rùn)滑油。-檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通,無(wú)泄漏現(xiàn)象。-檢查安全閥 ...[更多]

  • 螺桿式制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程3篇
  • 螺桿式制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程3篇72人關(guān)注

    有哪些螺桿式制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備周?chē)h(huán)境,確保無(wú)雜物,通風(fēng)良好。2.確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,符合設(shè)備運(yùn)行要求。3.檢查油位是否正常,不足時(shí)需添加潤(rùn) ...[更多]

  • 螺桿式制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程(3篇范文)
  • 螺桿式制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程(3篇范文)17人關(guān)注

    有哪些螺桿式制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備周?chē)h(huán)境,確保無(wú)雜物,通風(fēng)良好。2.確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,符合設(shè)備運(yùn)行要求。3.檢查油位是否正常,不足時(shí)需添加潤(rùn) ...[更多]

操作規(guī)程熱門(mén)信息