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數(shù)控線切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):15

數(shù)控線切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

數(shù)控線切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)數(shù)控線切割機(jī)的電源線、冷卻系統(tǒng)、潤滑裝置等部件完好無損。

2. 確定工件:正確安裝并固定工件,防止加工過程中發(fā)生移動(dòng)或振動(dòng)。

3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及加工需求,設(shè)定合適的切割速度、電流和脈沖頻率。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)和潤滑裝置,等待設(shè)備預(yù)熱穩(wěn)定。

2. 輸入程序:通過控制面板或計(jì)算機(jī)輸入切割路徑和工藝參數(shù)。

3. 開始切割:按下啟動(dòng)鍵,設(shè)備開始按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行切割作業(yè)。

4. 監(jiān)控過程:操作者需全程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整參數(shù)或處理異常情況。

三、操作后維護(hù)

1. 關(guān)閉設(shè)備:完成切割后,按照規(guī)程逐步關(guān)閉設(shè)備,斷開電源。

2. 清潔保養(yǎng):清理工作臺(tái)、電極絲和冷卻液,定期檢查并更換磨損部件。

3. 記錄日志:記錄當(dāng)天的操作情況、設(shè)備狀態(tài)及可能出現(xiàn)的問題,為后續(xù)操作提供參考。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保數(shù)控線切割機(jī)的安全高效運(yùn)行,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作者需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套等,防止金屬粉塵和飛濺物傷人。

3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件,避免觸電和機(jī)械傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如火花過大、噪音異常等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 遵守5s管理原則,保持工作區(qū)域整潔有序,預(yù)防事故的發(fā)生。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合設(shè)備具體型號和工況靈活應(yīng)用,務(wù)必確保安全第一。

數(shù)控線切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 數(shù)控線切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、要注意開機(jī)的順序,先按運(yùn)絲機(jī)構(gòu)按鈕,再按工作液泵按鈕,使工作液順利循環(huán),并調(diào)好工作液的流量和沖油位置,最后按高頻電源按鈕進(jìn)行切割工件。

2、每次新安裝完鉬絲后或鉬絲過松,在加工前都要緊絲。

3、操作儲(chǔ)絲筒后,應(yīng)及時(shí)將手搖柄拔出,防止儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將手柄甩出傷人。

4、換下來的廢舊鉬絲不要放在機(jī)床上,而要放在規(guī)定的容器內(nèi),防止混入電路中和走絲機(jī)構(gòu)中去造成電器短路、觸電和斷絲事故。

5、裝拆工件時(shí),一定要斷開高頻電源,以防止觸電。在裝拆工件過程中要注意不要用手、工具、夾具、工件等物件碰到鉬絲,防止碰斷鉬絲。

6、加工工件前,應(yīng)確認(rèn)工件位置已安裝正確,防止碰撞絲架和因超行程撞壞絲桿、螺母等傳動(dòng)部件。

7、加工中,要改變電源參數(shù)一定要在鉬絲換向時(shí)間內(nèi)操作。

8、在停走絲電機(jī)時(shí),一定要在絲筒有效行程內(nèi)方可停走絲電機(jī),以防止電機(jī)慣性移動(dòng)拉斷鉬絲。

9、在正常停機(jī)情況下,一般把鉬絲停在絲筒的一邊,防止不小心碰斷鉬絲,造成全筒鉬絲廢掉。

10、機(jī)床送上高頻電源后,不可用手或手持金屬工具同時(shí)接觸加工電源的兩輸出端(床身與工件),防止觸電。

11、緊急情況下,關(guān)走絲機(jī)構(gòu)電源,即達(dá)到機(jī)床總停的目的。

12、禁止用濕手、污手按開關(guān)或接觸計(jì)算機(jī)操作鍵盤、鼠標(biāo)等電器設(shè)備。

第2篇 數(shù)控線切割機(jī)床操作規(guī)程

1、按潤滑卡片規(guī)定加油,做到合理潤滑,防止研磨事故發(fā)生。

2、各項(xiàng)操作關(guān)開位置必須正確,搬動(dòng)必須靈活。

3、電器開關(guān)的門必須關(guān)閉,防護(hù)罩必須齊全,安裝正確。

4、工件必須安裝牢固,導(dǎo)線連接要牢固,工作前檢查冷卻液是否有,能否正常噴射。

5、“走絲”電機(jī)最好在剛換向后關(guān)斷,不要隨意關(guān)閉總開關(guān),否則可能使貯絲筒在慣性作用下越出限位開關(guān),拉斷鋼絲。

6、清除廢絲必須關(guān)斷總電源,否則撞塊碰上行程開關(guān)可以啟動(dòng)走絲電機(jī),容易發(fā)生事故,廢絲應(yīng)揉成小團(tuán)。放在箱內(nèi),不要隨地亂扔。

7、高頻電源開啟前,必須先開走絲電機(jī),否則絲碰到工件即會(huì)繞斷絲,也不可雙手同時(shí)接觸工件和床身,以免高頻電源麻電。

8、在使用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)貯絲筒后,應(yīng)立即取下手柄,以免疏忽,開啟走絲電機(jī)時(shí),手柄飛出傷人。

9、在換冷卻液時(shí),拆下油泵電機(jī)后,不能隨意亂放,應(yīng)使電機(jī)頭高于水輪,以免水流入電機(jī)頭。

10、工作完后,應(yīng)打掃工作場地,擦拭工作臺(tái),床身等,涂油保養(yǎng)。

第3篇 數(shù)控線切割機(jī)床安全操作規(guī)程

1、工作時(shí),工作人員必須穿戴好工作服。

2、工作前,應(yīng)檢查各連接部分插接件是否一一對應(yīng)連接。

3、工作前,必須嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油潤滑,以保持機(jī)床精度。

4、切割工件時(shí),必須先合上切割臺(tái)上的工作液電機(jī)開關(guān)和運(yùn)絲電機(jī)開關(guān),待調(diào)好工作液流量后方能進(jìn)行切割。

5、凡來參加線切割實(shí)習(xí)的同學(xué),必須在指導(dǎo)師傅的指導(dǎo)下方能進(jìn)行操作,不得擅自開機(jī)床進(jìn)行操作。

6、加工完后,應(yīng)將冷卻液擦拭干凈。

7、保持室內(nèi)整潔,嚴(yán)禁吸煙和大聲喧嘩。

數(shù)控線切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些數(shù)控線切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確認(rèn)數(shù)控線切割機(jī)的電源線、冷卻系統(tǒng)、潤滑裝置等部件完好無損。2.確定工件:正確安裝并固定工件,防止加工過程中
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