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鍋爐崗位技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):55

鍋爐崗位技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

鍋爐崗位技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉:規(guī)范設(shè)備的開機和停機程序,確保安全運行。

2. 燃燒控制:掌握燃料配比和燃燒調(diào)整,保證高效能和低排放。

3. 水質(zhì)處理:監(jiān)控水質(zhì),預(yù)防結(jié)垢和腐蝕,延長設(shè)備壽命。

4. 壓力監(jiān)控:定期檢查壓力表,確保在安全范圍內(nèi)運行。

5. 故障排查與處理:熟悉常見故障現(xiàn)象和解決辦法,快速響應(yīng)。

6. 維護保養(yǎng):制定定期保養(yǎng)計劃,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

7. 安全操作:遵守安全規(guī)定,預(yù)防事故的發(fā)生。

目的和意義

鍋爐崗位技術(shù)操作規(guī)程旨在:

1. 提高效率:通過規(guī)范操作流程,提升設(shè)備運行效率,降低能耗。

2. 確保安全:防止因操作不當導致的安全事故,保障人員生命安全。

3. 延長設(shè)備壽命:正確維護保養(yǎng),減少設(shè)備故障,延長使用壽命。

4. 環(huán)保減排:合理控制燃燒,減少污染物排放,符合環(huán)保要求。

5. 優(yōu)化管理:為管理層提供統(tǒng)一標準,便于監(jiān)督和評估員工操作。

注意事項

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊,未經(jīng)培訓不得擅自操作。

2. 開機前檢查各部件是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告并處理。

3. 運行期間密切關(guān)注儀表讀數(shù),任何異常波動都應(yīng)及時處理。

4. 水質(zhì)處理需定期進行,不可忽視,否則可能導致嚴重設(shè)備損壞。

5. 維修時務(wù)必切斷電源,遵守安全規(guī)程,避免觸電風險。

6. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機,切勿強行運行,以免擴大故障范圍。

7. 遵守工作場所清潔整潔,防止雜物引發(fā)事故。

8. 保持警覺,避免疲勞作業(yè),確保操作安全。

9. 定期參加安全培訓,更新知識,提高應(yīng)急處理能力。

10. 記錄操作日志,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和問題,為后續(xù)改進提供依據(jù)。

以上規(guī)程旨在指導鍋爐崗位的操作,但具體操作仍需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對,確保安全、高效地完成任務(wù)。

鍋爐崗位技術(shù)操作規(guī)程范文

一、崗位職責

1、受值班長、工段組長雙重領(lǐng)導,配合中控崗位完成各項生產(chǎn)操作。

2、負責本崗位所轄運轉(zhuǎn)設(shè)備、靜置設(shè)備的開、停操作,正常操作和日常維護。

3、嚴格執(zhí)行鍋爐技術(shù)操作規(guī)程,做好平穩(wěn)供汽工作。

4、負責檢查本崗位電器、儀表的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時找電工、儀表工修理。

5、刻苦鉆研技術(shù),認真填寫崗位記錄,如實記錄崗位操作情況,并向調(diào)度匯報。

6、遵守公司、車間規(guī)章制度,執(zhí)行“蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程”確保鍋爐安全運行。

7、文明生產(chǎn),做好本崗位的現(xiàn)場管理工作,保持工作場所衛(wèi)生整潔。

二、技術(shù)規(guī)定

1.生產(chǎn)汽壓≥0.5mpa。

2.采曖汽壓≥0.2mpa。

3.煤氣壓力≥不得低于2000pa 。

4.每班必須沖洗3次水位計。

5.每班必須將爐水堿度控制在18—20毫克當量升。

6.每班定期排污2次。

7.每班連續(xù)排污必須常開不能關(guān)。

8.每班給煤氣水封加水,不得缺水。

9.每班必須放兩次煤氣管路的冷凝水。

10.每班必須用蒸汽吹掃一次煤氣電調(diào)閥、快速切斷閥及進鍋爐的煤氣管道。

三、操作規(guī)程

1、點火前的檢查和準備工作(內(nèi)外部檢查)

①鍋筒內(nèi)有無雜物,人孔、手孔是否封好,耐火磚墻及前后拱無裂縫。

②鍋筒、水冷壁管、集管和對流管束無裂紋和滲漏、變形、下降管絕熱無破壞。

③隔煙墻完整無損,無雜物。

④煙道內(nèi)無積灰、無雜物,煙道擋板嚴密,開關(guān)靈活,開關(guān)位置指示正確。

⑤所有人孔門,看火門都應(yīng)開啟靈活,關(guān)閉嚴密。

⑥安全閥、水位計、壓力表、溫度計符合規(guī)定,齊全好用。

⑦所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。

⑧各操作部位要有良好的照明。

⑨各種儀表齊全、靈敏。

⑩各種電器設(shè)備安裝試車合乎要求。

?水源有足夠的儲備。

?鍋爐水位保證一半偏低。

?保證防爆水封內(nèi)滿水。

2、閥門的檢查

①所有閥門應(yīng)完整,開關(guān)靈活,閥門是否在規(guī)定的位置,同時注意閥門應(yīng)無堵板。

②檢查的同時應(yīng)按規(guī)定位置進行調(diào)整。

3、蒸汽鍋爐:

①蒸汽系統(tǒng)—主汽閥門〈關(guān)〉,母管截止閥門〈關(guān)〉,鍋筒空氣閥門〈開〉,鍋筒壓力表旋塞〈開〉,壓力表放水旋塞〈關(guān)〉,爐水取樣閥門〈關(guān)〉。

②給水系統(tǒng)—省煤器進出口閥門、旁路閥門及排污閥門〈關(guān)〉,空氣閥門〈開〉,直通上水閥門〈關(guān)〉,鍋爐進水閥門〈開〉。

③水位計—汽水旋塞〈開〉,放水旋塞〈關(guān)〉。

④排污系統(tǒng)—鍋筒排污閥〈關(guān)〉,集箱排污閥及鍋筒連續(xù)排污閥〈關(guān)〉。

⑤上水通風生火前要進行全面檢查。

⑥電器設(shè)備和熱工儀表安全自鎖裝置的檢查,各種電器設(shè)備安裝試車合乎要求。

4、上水

①經(jīng)上述檢查后確認正常,可進行鍋爐上水;如系滿水保養(yǎng)爐,應(yīng)將爐水全部排除,重新往鍋爐上水。

②上水溫度夏天≤90℃,冬天≤60℃。上水速度不宜過快,上水時間一般為1—2小時。

③打開省煤器進口水閥門,當省煤器空氣閥門有水出現(xiàn)時,關(guān)閉空氣閥門,用省煤器進口或出口水閥門調(diào)整上水。當鍋筒內(nèi)水位升至水位計最低水位時,停止上水,檢查一下水位有無下降。

④給水設(shè)備和管路檢查完好,水泵、水處理設(shè)備完好。

5、點火

(1)點火

鍋爐點火前應(yīng)對燃燒室和煙道進行通風,對自然通風的鍋爐應(yīng)將煙道門打開10—15分鐘;對機械通風的鍋爐,應(yīng)啟動引風機不小于5分鐘。

(2)煮爐與烘爐

①新安裝或爐墻大修后的鍋爐要進行烘爐,新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐要煮爐。烘煮爐的方法按鍋爐安裝使用說明書進行。

②中修的鍋爐并有新砌筑前后拱時,其烘爐時間不得少于7—15天,一般冷爐烘爐不得少于16小時。

③烘爐時,溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高,火焰保持在火床中間部位,不得滅火和新火。根據(jù)升溫情況啟動引風機。燃燒強度和溫升可由省煤器出口煙溫來控制。烘爐注意事頂:

a)配備有經(jīng)驗的司爐工。

b)保持鍋爐正常水位。

c)經(jīng)常檢查爐墻、鍋筒、集箱和各膨脹情況,如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫和其他異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時補救,并及時報告。煮爐一般在烘爐后期,結(jié)合烘爐同時進行。

④當水位由1/3上升到2/3時,或汽壓升到0.2--0.3mpa,應(yīng)對各定期排污點進行排污一次。

⑤當鍋筒壓力升高至空氣閥門冒出蒸汽時應(yīng)關(guān)閉空氣閥門 ,沖洗水位計和壓力表一次,當壓力達到0.3mpa或送氣前再沖洗一次水位表和壓力表。

⑥當鍋筒壓力升到0.2mpa時擰緊一次各受壓部位的螺栓,如鍋筒人孔,聯(lián)箱手孔,水位計,上水管和排污管法蘭等。

6、并爐和送氣

①當鍋筒壓力升至低于母管壓力一個表壓時,打開主蒸汽管疏水閥門進行暖管,然后緩慢打開主蒸汽閥門,閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。

②當鍋筒壓力低于母管0.05mpa表壓時,緩慢打開母管閥門,同時關(guān)閉主蒸汽管疏水閥門。

③并爐前后,由班長和司爐主持,立即校對安全閥,應(yīng)有安技保衛(wèi),動力部門有關(guān)人員參加進行后鉛封。其安全閥始啟壓力按《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》調(diào)整,并記入安全技術(shù)檔案,雖經(jīng)并爐,如安全閥失靈或未經(jīng)校對、主要儀表不全時,不準投入進行。

④當單臺鍋爐運行時,送汽前要加強管道和分汽缸的暖管和疏水。

⑤送汽后打開省煤器前后煙道擋板,關(guān)閉旁通煙道擋板。

四、運行管理

1、注意觀察下列參數(shù)(蒸汽鍋爐)

①最大負荷不得超過鍋爐額定蒸發(fā)量;

②水位應(yīng)在正常水位線(水位計1/2—3/2處);

③鍋筒壓力不超過規(guī)定的允許壓力;

④鑄鐵省煤器出口水溫比鍋爐飽和蒸汽溫度低30-50度。

2、沖洗、清理及保養(yǎng)

(1)水位計的沖洗方法:

①打開放水旋塞沖洗汽連管、水連管和玻璃板。

②關(guān)閉汽旋塞,打開水旋塞沖洗水連管。

③打開汽旋塞,關(guān)閉水旋塞沖洗氣連管。

④關(guān)閉放水旋塞,慢慢打開水旋塞,檢查水位上升情況,正常時水位應(yīng)有波動。

(2)排污操作方法:(根據(jù)值班水質(zhì)化驗工通知進行排污,運行鍋爐每班排污一次)

①先打開第一個(距鍋爐或集箱進的)排污閥門,后開第二個排污閥門。

②排污完畢,先關(guān)第二個排污閥門,后關(guān)第一個排污閥門。

(3)注意事項:

①排污時應(yīng)監(jiān)視水位。

②排污前應(yīng)通知其他運行爐。

③排污應(yīng)在低負荷時進行。

④開排污閥門時操作應(yīng)緩慢,經(jīng)暖管后大打排污閥門。

⑤排污時各排污點應(yīng)交替進行,注意不能同時打開兩處排污閥門。

3、其他工作

①每周試驗安全閥一次。

②每周校對壓力表一次。

③每季度校對或檢修安全閥一次,結(jié)果記入《鍋爐安全技術(shù)檔案》。

④按規(guī)定認真寫運行日記。

五、特殊操作

1、緊急停爐(事故停爐)

①停止鼓、引風機,打開省煤器旁通煙道持板,如系爐管爆破事故,引風機可不停止。

②保持鍋爐水位,如嚴重缺水時,不得上水,需馬上停止燃燒。

2、長期停爐

①減少風量,降低負荷。

②關(guān)閉主汽閥們,保持最高水位。

③關(guān)嚴爐墻所有人孔門,看火門。

④待水溫降到70℃以下時方可放盡爐水。

⑤做好停爐保養(yǎng)工作冬季應(yīng)做好防凍工作。

六、事故的處理

1、滿水處理

①1在正常運行中,當鍋爐內(nèi)水位升到看不見時,首先要進行水位的檢查,確認水位過高,應(yīng)適當減少給水,為了防止省煤器沸騰,打開省煤器旁通煙道持板或打開省煤器再循環(huán)。

②2、雖經(jīng)上述處理,但水位仍不下降時可適當打開下部排污閥門進行放水,待水位降至正常水位時,關(guān)閉排污閥。

③3、經(jīng)過檢查無問題時可繼續(xù)運行。

④4、嚴重滿水可采取緊急停爐。

2、缺水處理

①在正常的運行中,當鍋爐內(nèi)水位下降到看不見時,應(yīng)首先進行“叫水”,若鍋爐內(nèi)有水可繼續(xù)加大給水并檢查各排污閥門是否嚴密。如發(fā)現(xiàn)問題立即報告班長。

②如經(jīng)叫水水位計仍看不見水位時,應(yīng)立即停止給水,進行緊急停爐關(guān)閉主蒸汽閥。

3、鍋爐受壓元件損壞處理

①注意保持水位。

②緊急停爐。

③燃燒室內(nèi)如有蒸汽,引風機不能停止運行。

4、省煤器的沸騰處理

①減弱燃燒。

②抬起省煤器安全閥進行排汽,打開省煤器旁通煙道,開大給水閥或加大再循環(huán)水量。

③如沸騰嚴重不能維持鍋爐水位時,應(yīng)關(guān)閉省煤器出口鍋筒閥門,打開直通鍋筒上水閥門向鍋筒供水,待省煤器出口水位降至規(guī)定標準后恢復(fù)正常運行。

5、超壓處理

①降低燃燒,增加給水。

②抬起安全閥放汽。

③上述處理后汽壓仍不下降時應(yīng)緊急停爐。

④之后查明超壓和安全閥未作用原因,報告有關(guān)人員排除。

6、停電處理

①若夜間停電,應(yīng)先打開備用照明,注意監(jiān)視鍋爐水位、氣壓或水位、水壓,查明停電原因。

②適當調(diào)整送汽閥門,保持鍋爐汽壓。

③拉下各部位電源,用汽動給水裝置上水維持鍋爐給水。

七、鍋爐房設(shè)備維護保養(yǎng)制度

1.鍋爐的檢修保養(yǎng)計劃應(yīng)由主管設(shè)備的領(lǐng)導、技術(shù)人員及司爐長參加共同制定,并明確檢修保養(yǎng)的爐號、項目、方法、時間和責任者。

2.對采暖鍋爐和停用的生產(chǎn)鍋爐應(yīng)根據(jù)停用的時間采用有效的保養(yǎng)方法。

3.制定好鍋爐的小修、大修計劃并定期檢查落實情況,設(shè)備的檢修期限應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要檢修量確定,不能單純?yōu)榱藫屔a(chǎn)進度而隨意縮短檢修期限,影響質(zhì)量甚至擠掉檢修時間。

4.認真編制和執(zhí)行停爐檢修計劃,并報送主管部門和本地技術(shù)監(jiān)督部門。

5.運行中的鍋爐設(shè)備在發(fā)生影響安全的故障時,應(yīng)采取相應(yīng)的檢修措施,嚴禁違章運行。

八、交接班制度

1、接班

a)按時參加班前會,接受工作任務(wù)

b)提前十五分鐘到崗,按崗位進行交接班

c)認真聽取交班者的介紹,并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}

d)認真檢查崗位記錄并確認齊全

e)認真檢查各設(shè)備的運行情況和各項操作指標,發(fā)現(xiàn)問題當場提出

f)認為沒有問題后,簽字后通知對方離崗下班

2、交班

a)交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具

b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全

c)向接班人詳細介紹本班生產(chǎn)操作情況,發(fā)現(xiàn)問題及處理過程,處理結(jié)果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。

d)經(jīng)接班人同意后,方可離崗

e)接班人未按時到崗,交班者不得離開崗位。

九、設(shè)備概況

1.?靜置設(shè)備

編號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格(型號)備注
1蒸汽鍋爐2szs15-1.25-yq張家口市大力神鍋爐制造有限公司
2除氧器2
3定期排污罐1dp-1.5
4連續(xù)排污罐1lp-0.8
5爐水取樣器2qs0.45a

2. 運轉(zhuǎn)設(shè)備

序號編號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號電機功率
1引風機2y5-56-11no.10.5d(左180○)55kw、轉(zhuǎn)速1480轉(zhuǎn)/分、流量34678m3/小時、全壓3321pa
2鼓風機237kw、轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分、風量1350m3/分
3給水泵4kqdlj65-16_922kw

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第2篇 鍋爐崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

一、?崗位職責

1、?受工段長領(lǐng)導,對工段長發(fā)出的正確指揮應(yīng)堅持執(zhí)行。

2、?司爐工為本鍋爐機組的主要負責人,對鍋爐的安全經(jīng)濟運行人員有主要責任。

3、?司爐工應(yīng)熟知:鍋爐機組全部設(shè)備的構(gòu)造,原理及其特性。蒸汽、給水、風煙道、給煤氣設(shè)備和系統(tǒng)中主要閥門的構(gòu)造等。所屬鍋爐機組的熱工儀表和遠方控制裝置地點作用及工作原理,在運行中同情況下各儀表動作范圍。給水泵的數(shù)量、容量和給水壓力及給水系統(tǒng)。

4、?在值班時執(zhí)行工段長的指示,有疑問時,應(yīng)立即提出,若有明顯危害人身和設(shè)備安全時,應(yīng)拒絕執(zhí)行并報告領(lǐng)導。

5、?當設(shè)備發(fā)生事故時,應(yīng)帶領(lǐng)本機組人員在工段長的指導下,迅速果斷地按事故處理規(guī)程處理。

二、?技術(shù)要求

1、?額定蒸發(fā)量:15t/h

2、?額定壓力額定壓力:1.00mpa

3、?飽和溫度:194℃

4、?煤氣:純凈,壓力≥2000pa;溫度50~70℃

5、?壓縮空氣: 0.25~0.5mpa

6、?鍋爐水位:水位在中心線±10mm

7、?風機軸溫:不超過75℃

8、?給水泵壓力:0.8~1.0mpa

9、?蒸汽壓力:0.2~0.6 mpa

10、?軟化水硬度:≤0.02mgn/l

11、?軟化水:ph>7

12、?爐水堿度:6~26 mgn/l

三、?崗位操作

1、?日常操作

(1)?鍋爐正常運行時要求做到:鍋爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐房的整潔、做好交接班工作;加強對各機械設(shè)備和儀表的檢查,確保安全可靠,防止事故發(fā)生。

(2)?給水要求:鍋爐給水須進行處理,水質(zhì)標準必須符合gb1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準》。

(3)?水位表中的水位應(yīng)在水位表中間,運行中隨負荷的變化進行調(diào)整,但上下變動的范圍不宜超過40mm,水位表必須每班沖洗一次。

(4)?鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定,不得超過設(shè)計壓力運行,監(jiān)視壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)立即停爐修理或更換。

(5)?為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞,每星期至少手動試驗一次,安全閥至少兩周作一次自動排汽(水)的試驗。

(6)?鍋爐排污應(yīng)在低水位、低負荷進行,時間應(yīng)盡可能短,以免影響水位。操作時應(yīng)戴好手套,操作方法如下;先開啟慢開閥,再間斷關(guān)開快開閥,進行快速排污,排污結(jié)束后,先關(guān)快開閥,再關(guān)慢開閥。

(7)?如二臺或二臺以上鍋爐使用一套排污總管,而排污管上又無逆止閥門,排污時應(yīng)注意:

(a)禁止二臺鍋爐同時排污。

(b)如另一臺鍋爐正常檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

(8)?排污完畢,關(guān)閉排污閥后,應(yīng)檢查排污閥是否嚴密,檢查方法是:關(guān)閉排污,過一些時間后,在離開第二只排污閥的管道上,用手試摸,是否冷卻,如并不冷卻,則排污閥必有滲漏。

(9)?燃燒調(diào)整

正常燃燒時,爐膛中火焰穩(wěn)定,呈白橙色,一般有輕微隆隆聲,如果火焰狹窄無力或有異常聲響,均表示燃燒有問題,應(yīng)及時調(diào)整氣量和風量。若經(jīng)過調(diào)整仍無好轉(zhuǎn),則應(yīng)熄火查明原因,在采取措施消除故障后重新點火。

(10)?送風量的調(diào)整

鍋爐所選用的燃燒器均是全自動運行的,實際應(yīng)用中,只需調(diào)節(jié)風門的開啟度來改變送風量。

(11)?鍋爐運行時,應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時停爐檢查,解除故障后方可繼續(xù)運行。

2、?點火

(1)?鍋爐點火前,將爐膛和煙道徹底通風,通風時間不得少于5分鐘。

(2)?鍋爐點火升溫速度不能急促,防止損壞鍋爐。

(3)?點火后必須密切注意鍋爐水位,確保水位正常。

(4)?對停用超過半年以上的鍋爐使用前必須按規(guī)定進行溫爐。

3、?升壓

(1)?當壓力上升到0.05~0.1mpa時,沖洗鍋爐水位表,沖洗時要戴手套,臉部不要對水位表,動作要緩慢,防止損壞設(shè)備和傷人。沖洗水位表順序:

(a)開啟水旋塞,沖洗汽水通路和玻璃管。

(b)關(guān)閉旋塞,單獨沖洗汽通路。

(c)先開水旋塞,再關(guān)汽旋塞,單獨沖洗水通路。

(d)先開汽旋塞,再關(guān)放水旋塞,使水位恢復(fù)正常。

(2)?當氣壓上升到0.1~0.15mpa時,應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞,沖洗壓力表存水彎管時的方法是:將連接壓力表閥門旋回原來位置,壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前位置,表明存水彎管暢通,否則應(yīng)重新沖洗和檢查,同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。

(3)?當鍋爐內(nèi)的壓力升到0.2~0.3mpa時,檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象,拆卸過的入氣蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓,只需再擰一次,操作時應(yīng)側(cè)身,用力不宜過猛,防止將螺栓擰斷。鍋爐壓力上升到0.3~0.4mpa時,應(yīng)使用給水設(shè)備和排污裝置,在排污前給鍋爐給水,觀察水位表中的水位不得低于安全水位,排污后將閥門關(guān)嚴,不得有漏水現(xiàn)象。

4、?暖管

當鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時,應(yīng)進行暖管工作,以防止管道有負荷時發(fā)生水擊事故,暖管的時間,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)、溫度、季節(jié)的氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。順序是:

(1)?開啟管道上的疏水閥、排出全部凝結(jié)水,直到正式供汽時再關(guān)閉。

(2)?緩慢開主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈,待管道充分預(yù)熱后再全開暖管,防止振動和水擊,注意管道膨脹情況,及時消除暖管發(fā)生的故障。

(3)?慢慢開啟分汽缸進汽閥,使管道、分汽缸氣壓相等,注意排除凝結(jié)水。

(4)?分汽缸上的各氣閥開啟至全開應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止閥門受熱膨脹卡住。

5、?送汽

(1)?暖管工作結(jié)束后,即可進行并爐工作,并爐時,鍋爐壓力低于運行系統(tǒng)汽壓的0.05~0.1mpa。

(2)?并爐時保持汽壓和水位正常,投入自動運行。

6、?正常停爐(完全停爐、檢修停爐)

當鍋爐需要檢修或停用汽時,可采取這種方法。

(1)鍋爐遇有下列任何一種故障時,可經(jīng)請示領(lǐng)導同意后暫時停爐檢修:

a 脹口、鉚縫處漏泄。

b 爐管、水冷壁管、受熱面管損壞漏泄。

c 與煙氣接觸的鍋筒、集箱、下降管的絕熱材料脫落。

d 給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、安全附件嚴重故障,需修復(fù)時。

(2)暫時檢修(或正常停爐)的操作方法

a 按順序停止燃燒機,關(guān)閉供氣閥。

b 向鍋爐給水,至正常水位以上2cm,然后停止給水,降低壓力。

c 關(guān)閉主汽閥門,打開疏水閥,做到與運行鍋爐汽、水的可靠隔斷。

e 當汽壓降至零時可交替進行給水和放水,使爐水逐漸降溫,當降至50℃時(用手在鍋殼或封頭上觸摸時感覺不很燙手或取水測定溫度),可將爐水全部放凈。放水前應(yīng)先開啟鍋爐上的空氣閥或抬起安全閥。停爐降溫必須保持緩慢,嚴禁急劇冷卻以及損壞鍋爐。從停爐到能進入爐內(nèi)進行檢修,其冷卻時間一般不少于24小時。

停爐時間超過24小時,要將煤氣調(diào)壓站的總供氣閥門關(guān)閉,并打開煤氣主管上的散放管將管道內(nèi)的煤氣泄放干凈,必要時要用空壓機將管內(nèi)的煤氣全部吹向大氣中。

7、?特殊操作

(1)?通常情況下,當鍋爐遇到下列情況之一時,都應(yīng)緊急停爐:

a 鍋爐汽壓超過允許工作壓力,采取停供燃氣、加強給水等措施后,壓力仍繼續(xù)上升。

b 鍋爐嚴重缺水。水位表已看不到水位,經(jīng)“叫水”后,仍看不見水位。

c 鍋爐嚴重滿水。鍋爐水位已升至最高可見水位以上,經(jīng)放水仍不見水位出現(xiàn)。

d 不斷加大鍋爐給水及采取其它措施,水位仍繼續(xù)下降。

e 給水設(shè)備事故停機,而又無備用設(shè)備。

f 所有水位表或壓力表全部失效。

g 所有安全閥全部失效。

h 所有排污閥全部失效。

i 鍋爐受壓元件,如鍋筒、爐管等損壞,危及人身或設(shè)備安全時。

j 因其它事件嚴重威脅鍋爐房及設(shè)備安全時。

(2)緊急停爐的操作方法

a 立即對控制器進行操作使鍋爐熄火,并關(guān)閉鍋爐跟前的煤氣控制閥,停止燃氣供應(yīng)。

b 將鍋爐與蒸汽母管完全隔斷,打開空氣閥或安全閥排汽降壓。

c 因缺水事故停爐,嚴禁向鍋內(nèi)進水,并且不得排汽降壓;如無缺水現(xiàn)象,可采用進水排污交替方法降溫降壓,要保持水位。

d 對滿水事故應(yīng)立即停止給水,減弱燃燒(將大火人為改變?yōu)樾』穑_排污閥放水,同時開主汽管和分汽缸上的疏水閥,防止蒸汽大量帶水,產(chǎn)生水沖擊。

e 停爐過程中,不可使爐膛冷卻速度過快,以防止煙道、受壓部件和脹口等因驟冷損壞。

(3)處理方法

需要緊急停爐的事故發(fā)生時,由于事故性質(zhì)不同可有下列不同的處理方法:

a 迅速熄火處理。

緊急停爐時,首先停止燃燒機,并關(guān)閉煤氣閥停止供氣,熄火后切斷總汽閥。要隨時使鍋內(nèi)水位保持正常。

b 迅速冷卻爐水處理

緊急停爐時,如無缺水或漏水現(xiàn)象,可以縮短時間加速冷卻,向鍋爐給水、排污以降低鍋內(nèi)壓力。爐水溫度降至80℃以下時,可以放掉爐水。如鍋爐嚴重缺水,停爐時絕對不能采用迅速冷卻操作,嚴禁向鍋內(nèi)給水,否則可能發(fā)生爆炸事故。

四、?設(shè)備維護與保養(yǎng)

1、?鍋爐在運行期間,要密切注意燃燒器的各部位。如出現(xiàn)故障,應(yīng)及時檢修,具體步驟見“燃燒器安裝使用說明書”

2、?水位表、閥門、管道、法蘭等處如有滲漏,應(yīng)予修復(fù)。

3、?鍋爐外表每三年至少要油漆一次。

4、?鍋爐長期不用的保養(yǎng)方法有兩種:干法和濕法。停爐一個月以上采用干保養(yǎng)法;停爐一個月以下采用濕保養(yǎng)法。

(1)?干保養(yǎng)法

鍋爐停爐后放出爐水,將內(nèi)部爐水徹底清除,沖洗干凈。爐膛內(nèi)用小火烘干(注意不要用大火)然后將10~30毫米塊狀的石灰用盤裝好。放置在鍋筒內(nèi),不使生石灰與金屬接觸,生石灰的重量以鍋筒容積每三個月檢查一次。生石灰碎成粉狀須更換,鍋爐重新運行時應(yīng)將生石灰和盤取出。

(2)?濕保養(yǎng)法

鍋爐停爐后放出爐水,將內(nèi)部爐水徹底清除,沖洗干凈。重新將已處理的水注滿鍋爐。將爐水加熱到100℃,讓水中的汽體排除爐外,然后關(guān)閉所有的閥門。氣候寒冷的地方,不可采用濕保養(yǎng)法,以免爐水結(jié)凍損壞鍋爐。

五、?安全規(guī)程

1、?上崗前要穿戴好勞保用品。

2、?鍋爐燃燒的煤氣屬于有爆炸危險的氣體,在此區(qū)域嚴禁明火,嚴禁吸煙,嚴禁撥打手機。

3、?如需在此范圍內(nèi)進行氧、電焊操作時,必須有經(jīng)過各級審批的安全措施,并自始至終有煤氣檢查員在場進行檢查,濃度在規(guī)定以下時方可進行工作。

4、?發(fā)現(xiàn)co濃度報警儀報警時,立即開啟強制通風設(shè)施進行通風,待濃度降至報警消除后,方可停止強制通風設(shè)施,且在此期間嚴禁出現(xiàn)明火和吸煙。

5、?鍋爐點火前要對煤氣管道進行吹掃,并保證煤氣管道試壓、穩(wěn)壓合格。

6、?鍋爐房要懸掛“鍋爐重地,嚴禁煙火” “嚴禁吸煙”和“禁用手機”等警示標志牌。

7、?嚴格禁止非工作人員進入鍋爐房內(nèi),經(jīng)批準進入的人員禁止攜帶煙火、手機,并告知和要求其執(zhí)行安全規(guī)定,同時實行要害登記。

鍋爐崗位技術(shù)操作規(guī)程

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