- 目錄
有哪些
1. 操作前檢查
- 確保提升機(jī)處于良好狀態(tài),無明顯損壞或磨損。
- 檢查鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)系統(tǒng)及電氣設(shè)備是否正常。
- 確認(rèn)吊鉤牢固,無裂紋或嚴(yán)重變形。
2. 操作過程中
- 按照規(guī)定的速度進(jìn)行升降,避免過快或突然停止。
- 不得超載,嚴(yán)格遵守額定載荷限制。
- 在提升過程中保持視線清晰,隨時(shí)注意周圍環(huán)境。
3. 安全措施
- 操作員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 工作區(qū)域設(shè)置警戒線,無關(guān)人員不得進(jìn)入。
- 在提升過程中,禁止站在可能被移動(dòng)物體撞擊的位置。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到故障應(yīng)立即停止操作,及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
- 熟悉緊急停車裝置的位置和使用方法。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保提升機(jī)操作的安全性,防止工傷事故的發(fā)生,保障工人的生命安全和設(shè)備的完好。通過規(guī)范的操作流程,提高工作效率,減少因不合規(guī)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤,從而維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營和經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得合格證書后方可上崗。
2. 在操作前,務(wù)必確認(rèn)提升機(jī)已固定穩(wěn)固,避免因地面不平或支撐不穩(wěn)定引發(fā)事故。
3. 作業(yè)過程中,嚴(yán)禁酒后操作,保持清醒的頭腦以應(yīng)對突發(fā)情況。
4. 操作時(shí)應(yīng)保持通訊暢通,以便在緊急情況下及時(shí)求援。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,確保提升機(jī)始終處于良好的工作狀態(tài)。
6. 對于復(fù)雜的提升任務(wù),應(yīng)制定詳細(xì)的操作方案,并在監(jiān)督下執(zhí)行。
請每位提升機(jī)工牢記這些規(guī)程,將安全放在首位,以專業(yè)、謹(jǐn)慎的態(tài)度執(zhí)行每一次操作。只有這樣,我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
提升機(jī)工安全操作規(guī)程范文
第1篇 提升機(jī)工安全操作規(guī)程
一、提升機(jī)工必須身體健康,經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格,憑證上崗。
二、每班在提升前,必須對設(shè)備進(jìn)行安全檢查,并進(jìn)行試車,看緊急閘與工作閘是否靈活可靠,各部件是否正常,確認(rèn)無誤后,方可開車。
三、在整個(gè)操作過程中必須精力集中,謹(jǐn)慎操作,隨時(shí)注意儀表的讀數(shù),深度指示器的指示位置,鋼絲繩的排列,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音等情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停車分析,查找原因,作出判斷,及時(shí)處理。
四、提升信號不清楚不準(zhǔn)開車,如有疑問,可用電話或回鈴進(jìn)行聯(lián)系。
五、起動(dòng)要平穩(wěn),緩緩松開工作閘,依次推主令控制器,逐漸加速到最大速度。到了減速點(diǎn)后要逐漸減速,準(zhǔn)確平穩(wěn)地停車。
六、單鉤下放,除井筒作業(yè)和檢查設(shè)備外,要帶電操作,防止超速飛車,造成事故。
七、在下列緊急情況下,可使用緊急制動(dòng):
1、有緊急停車信號。
2、接近井口尚未減速。
3、有卡罐等意外故障。
4、工作閘或控制器等主要部件失靈。
八、要做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,下班時(shí)要把情況向下一班交待清楚,存在的問題要及時(shí)處理好。同時(shí),所有升降人員的井口及提升機(jī)室,均須懸掛下列布告牌:
1、每班上、下井時(shí)間表。
2、信號標(biāo)志。
3、每層罐籠每次允許乘載的人數(shù)。
4、其他有關(guān)升降人員的注意事項(xiàng)。
第2篇 卷揚(yáng)機(jī)物料提升機(jī)工人安全操作規(guī)程
物料提升機(jī)(卷揚(yáng)機(jī))工人安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉機(jī)械性能,考核合格后,持企業(yè)內(nèi)部小機(jī)證上崗。
二、卷揚(yáng)機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置電氣控制箱。
三、工作前,檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況:防護(hù)設(shè)施、電氣線路,鋼絲繩有無斷絲磨損;制動(dòng)器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護(hù)裝置是否良好;卷筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng);皮帶、開式齒輪偉動(dòng)部位防護(hù)齊全有效。全部合格后方可使用。
四、以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。
五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應(yīng)大于20倍;鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪--鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(人稱開口葫蘆)。
六、卷揚(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時(shí)碰傷手腳或影響操作造成大事故。
七、卷揚(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴(yán)禁上下人,提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器,防止吊盤沖頂位倒提升架。
八、制動(dòng)襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進(jìn)行修理工調(diào)整。
九、夜間工作時(shí),工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。
十、作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞,應(yīng)停機(jī)重新排列;但應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定的情況有無移位、走動(dòng),找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩,以防傷人。
十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。吊物在空中停留時(shí),除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢;休息時(shí)將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動(dòng)剎車慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
十二、工作中要聽從指揮人員的信號,當(dāng)信號不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)先停機(jī)待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
十三、卷揚(yáng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中,不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩。
十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第3篇 多繩摩擦提升機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)工必須持證上崗。
2、操作時(shí)要按操作順序進(jìn)行,手握操作手柄,不準(zhǔn)松手,集中精力,時(shí)刻注意信號和深度指示器的刻度,防止過卷和其它事故發(fā)生。
3、卷揚(yáng)機(jī)工接到聲光信號并確定無誤,方可開車,信號不清禁止開車,弄清楚后由信號工重發(fā)信號方可開車。
4、卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行過程中禁止下列操作:
(1)禁止斷電操作,嚴(yán)禁手離操作手柄和閘把。
(2)嚴(yán)禁在操作室內(nèi)與他人談話、說笑、打鬧、看書報(bào)及四處觀望等。
5、運(yùn)行時(shí)注意操作盤上的各種儀表變化情況,如不正常,立即通知有關(guān)人員檢修。
6、必須定期不定期地檢查安全制動(dòng)、傳動(dòng)信號,潤滑裝置等是否安全可靠,并填好記錄。
7、過卷后未經(jīng)檢查和自動(dòng)復(fù)位不準(zhǔn)開車。
8、提升結(jié)束后,操作手柄和閘把必須置于零位。
9、主繩、尾繩不符合安全要求時(shí),有權(quán)拒絕運(yùn)行操作,并上報(bào)有關(guān)單位進(jìn)行檢查處理。