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有哪些
雙滾筒電牽引采煤機安全技術操作規(guī)程
雙滾筒電牽引采煤機是煤炭開采的重要設備,其安全操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程主要包括設備檢查、開機運行、作業(yè)操作、停機保養(yǎng)及應急處理等方面。
目的和意義
確保雙滾筒電牽引采煤機的安全運行,防止因操作不當導致的設備損壞和人員傷亡,提高生產(chǎn)效率,保障煤礦安全生產(chǎn),是制定此規(guī)程的根本目標。通過規(guī)范操作流程,可以降低故障率,延長設備使用壽命,同時也有利于提升礦工的操作技能和安全意識。
注意事項
1. 設備檢查:
- 在啟動前,務必檢查采煤機各部件是否完好,如滾筒、電纜、液壓系統(tǒng)、制動裝置等,確認無異常后方可開機。
- 檢查電氣系統(tǒng),確保電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。
2. 開機運行:
- 按照操作面板指示,逐步啟動設備,切勿直接高速啟動,以防電機過載。
- 啟動后,觀察滾筒旋轉(zhuǎn)方向是否正確,若有反轉(zhuǎn)應及時調(diào)整。
3. 作業(yè)操作:
- 保持與機器的安全距離,避免身體部位接觸運動部件。
- 根據(jù)煤層條件,合理調(diào)整滾筒高度和速度,防止打滑或卡阻。
- 注意觀察周圍環(huán)境,避免切割到非煤物體,造成設備損壞。
4. 停機保養(yǎng):
- 完成工作后,應先降低滾筒,再緩慢關閉電源,不可突然斷電。
- 定期進行設備維護,清潔滾筒、潤滑軸承,更換磨損部件,確保設備良好狀態(tài)。
5. 應急處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如煙霧、異響等,應立即停止作業(yè),按緊急停機按鈕,并報告上級。
- 遇到設備故障,非專業(yè)人員不得自行維修,應由專業(yè)技術人員處理。
6. 安全規(guī)范:
- 礦工必須穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 嚴禁酒后作業(yè),保證精神狀態(tài)良好。
- 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等意外。
7. 培訓教育:
- 新員工需接受采煤機操作培訓,掌握規(guī)程后才能上崗。
- 定期進行安全知識復習,提升員工的安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程旨在為雙滾筒電牽引采煤機的日常操作提供指導,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應用。請每位操作員牢記安全第一,嚴格遵守規(guī)程,共同維護煤礦的安全生產(chǎn)環(huán)境。
雙滾筒電牽引采煤機安全技術操作規(guī)程范文
第一章 上崗條件
第一條 采煤機司機必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格后方可持證上崗。
第二條 采煤機司機必須掌握所操作采煤機的構(gòu)造、性能、工作原理和生產(chǎn)工藝,并做到會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
第二章? 安全規(guī)定
第三條 采煤機司機必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。
第四條 采煤機司機作業(yè)前必須認真進行本崗位的危險源辨識,并嚴格執(zhí)行“手指口述”。
第五條 采煤機司機必須配備齊全、完好的勞動保護用品,且佩戴專用防護眼鏡。
第六條 采煤機司機與刮板輸送機司機等相關工種密切配合,按順序開、停機。
第七條? 采煤工作面傾角大于15°時,必須安設可靠的防滑裝置。
第八條 嚴禁用采煤機拖拉、推頂、起吊其它設備和物料。
第九條 遇到超過采煤機截割硬度指標的巖石或夾矸時,必須采取相應措施,嚴禁強行截割。
第十條 采煤機作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停機,瓦斯?jié)舛冗_到1.3%時,必須切斷采煤機電源,停止工作,撤出人員。
第十一條 采煤機正常割煤或行走生產(chǎn)過程中,至少應配備兩名采煤機司機,配備兩臺遙控器,否則不準割煤或行走。
第十二條 除授權人員外,任何人不得更改采煤機相關運行參數(shù)。
第十三條 采煤機所有機械、液壓、電氣保護裝置必須齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉保護裝置。
第十四條 無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求時嚴禁開機。
第十五條 嚴禁在缺油、無油的情況下啟動采煤機。
第十六條 非緊急情況下,嚴禁帶負荷操作采煤機主隔離手柄。
第十七條 采煤機因故暫停時,必須斷開主隔離開關和離合器。采煤機停止工作或檢修時,必須切斷電源,斷開真空磁力啟動器的隔離開關,并閉鎖刮板輸送機。
第三章? 操作準備
第十八條 采煤機司機必須備齊常用工器具和易損配件。
第十九條 檢查采煤機運行通道是否暢通,刮板輸送機的彎曲段是否符合規(guī)定,了解工作面頂、底板及支護情況。
第二十條 了解上一班采煤機運行情況及存在問題。
第二十一條 采煤機運行前的檢查。
(一)檢查采煤機隔離開關是否在斷電位置,采煤機各手柄、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關是否在“零”位,機械動作是否靈活可靠。
(二)檢查采煤機各零部件是否齊全、完好,各連接件是否齊全、緊固、可靠。
(三)檢查截齒是否齊全、完好,安裝是否牢固,對缺少、磨損的截齒必須及時補充、更換。
(四)檢查各潤滑部位油位是否正常。
(五)檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
(六)檢查拖纜裝置、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡,水管是否有破裂現(xiàn)象。
(七)檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。
(八)檢查各種儀表是否完好。
(九)檢查采煤機周圍環(huán)境,確認對人員無危險和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物。
第四章? 正常操作
第二十二條 開機操作步驟:
(一)向周圍人員發(fā)出開機警示信號。
(二)通知控制臺專職電工給采煤機送電;通知泵站司機開啟噴霧泵。
(三)解除采煤機對刮板輸送機的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機啟動信號。
(四)打開采煤機的供水閥,確保冷卻水流量和壓力正常。
(五)待刮板輸送機運轉(zhuǎn)正常后將采煤機隔離開關手柄旋轉(zhuǎn)到“合”位。
(六)先啟動采煤機油泵電機,再合上左、右截割電機離合器手柄,分別啟動左、右截割電機并查看顯示屏幕及各種指示顯示是否正常。
(七)調(diào)整搖臂至適當高度,待采煤機滾筒旋轉(zhuǎn)正常以后,選擇牽引方向,按下“牽啟”按鈕,牽引啟動。
第二十三條 正常運行
(一)割煤過程中,采煤機司機應精力集中,隨時注意觀察頂?shù)装濉⒚簩幼兓?、刮板輸送機載荷及支架支護等情況,及時調(diào)整采煤機運行狀態(tài)。
(二)左搖臂升降:可在左端頭站或左遙控發(fā)射機上操作,按“左升”則左搖臂升,按“左降”則左搖臂降。
(三)右搖臂升降:可在右端頭站或右遙控發(fā)射機上操作,按“右升”則右搖臂升,按“右降”則右搖臂降。
(四)牽引啟動:按下電控箱上的“牽啟”按鈕,牽引啟動。初始狀態(tài)給定速度為零(大傾角狀態(tài)下變頻器設定一定值的初始頻率即預牽力,使采煤機預牽引力與下滑力平衡,保證煤機初始狀態(tài)速度為零),由加、減速按鈕調(diào)整牽引速度。
(五)牽引方向:按下“向左”或“向右”按鈕。牽引過程中換向時,必須先將采煤機減速至零,方可按下相應的方向按鈕。
(六)牽引停止:可以在電控箱、左右端頭站或遙控發(fā)射機處按下“牽?!?按鈕,牽引速度自動為零。
(七)按任意遙控器上的“向左”鍵或“向右”鍵可選擇采煤機的牽引方向和調(diào)整采煤機牽引速度,釋放后牽引方向和速度將保持。
(八)按任意遙控器上的“牽?!辨I可使采煤機牽引停止。
(九)方式選擇:按下“方式”按鈕,采煤機運行于調(diào)動狀態(tài),速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié),調(diào)動速度只能用于空車調(diào)車用,嚴禁用于割煤。
(十)顯示:按下“顯示”按鈕可顯示存儲的運行參數(shù),連續(xù)按下可循環(huán)顯示,放開后可自動回到正常屏幕。
第二十四條 正常停機
(一)采煤機必須牽引到支護完好、無片幫的適當位置方可停機;
(二)將采煤機降至低速后,按下遙控器上的“牽?!辨I停止牽引;
(三)停止左、右截割電機后,將兩滾筒降至底板位置,分開離合器,然后停止油泵;
(四)按電控箱(兼閉鎖)或左、右端頭站(不兼閉鎖)或左、右遙控發(fā)射機(不閉鎖)“停機”按鈕,停止采煤機主機;
(五)將采煤機主隔離開關置于“分”位,并閉鎖;
(六)通知控制臺專職電工切斷采煤機電源并閉鎖;通知泵站司機停止噴霧泵后,關閉采煤機上的供水閥。
第二十五條 緊急停機
出現(xiàn)冒頂、嚴重片幫、采煤機掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身安全等緊急情況時,可采取下列任意一種方法緊急停機:
(一)按下任一遙控器上的“急停”鍵。
(二)按下采煤機控制面板上或左右端頭站上“主停”按鈕。
(三)按先導回路“主?!卑粹o(sbt)斷開先導回路。
(四)斷開采煤機主隔離開關。
第五章? 注意事項
第二十六條 采煤機不得帶負荷啟動。啟動截割電機之前,必須先將兩截割滾筒離開機窩和頂?shù)装?,同時不得與其他設備互相干涉。啟動破碎機之前,必須確保破碎機滾筒處無大塊煤和矸石等物料堵塞。
第二十七條 啟動截割電機之前,為了使搖臂各部位齒輪、軸承得到良好潤滑,應將兩個搖臂升降2-3次,使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂各部位。
第二十八條 更換、檢修采煤機電源電纜或電機電纜后,必須單電機空載點動試運轉(zhuǎn),確保電機轉(zhuǎn)動方向正確。
第二十九條 采煤機運行過程中,如發(fā)現(xiàn)下列問題,必須立即停機檢查,待問題處理后方可開機割煤:
(一)采煤機電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。
(二)采煤機單個滾筒截齒缺少、損壞超過3個。
(三)采煤機電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異常變化或有其他警告。
(四)各潤滑部位潤滑或油位及油質(zhì)異常。
(五)冷卻水流量、壓力達不到要求。
(六)遙控器操作失靈,急停開關不起作用。
(七)電機、軸承等轉(zhuǎn)動部位聲音、溫度異常。
(八)刮板輸送機堵大塊煤或矸石、過載、自動停機。
(九)支架護幫板不能及時收回或其它影響到采煤機安全運行。
第三十條 必須按照作業(yè)規(guī)程的要求,保持頂、底板平整,采高達到規(guī)定要求。
第三十一條 檢修采煤機時,機身范圍內(nèi)頂板必須完好,防護符合規(guī)定。
第三十二條 必須按采煤機使用說明書及潤滑圖表指定的油脂標號和周期加油,嚴禁混用。
第三十三條 采煤機維護、檢修前,必須有可靠的防滑措施確保采煤機在傾斜工作面上不下滑。
第六章? 收尾工作
第三十四條 停機后清理采煤機機身、搖臂上的浮煤及雜物,搞好文明生產(chǎn)。
第三十五條 嚴格執(zhí)行交接班制度,向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、存在問題及注意事項,按規(guī)定填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)日志。
雙滾筒電牽引采煤機安全技術操作規(guī)程
(mg400/920、mg450/1020系列采煤機)
第一章? 上崗條件
第一條 采煤機司機必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格后方可持證上崗。
第二條 采煤機司機必須掌握所操作采煤機的構(gòu)造、性能、工作原理和生產(chǎn)工藝,并做到會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
第二章? 安全規(guī)定
第三條 采煤機司機必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。
第四條 采煤機司機作業(yè)前必須認真進行本崗位的危險源辨識,并嚴格執(zhí)行“手指口述”。
第五條 采煤機司機必須配備齊全、完好的勞動保護用品,且佩戴專用防護眼鏡。
第六條 采煤機司機與刮板輸送機司機等相關工種密切配合,按順序開、停機。
第七條? 采煤工作面傾角大于15°時,必須安設可靠的防滑裝置。
第八條 嚴禁用采煤機拖拉、推頂、起吊其它設備和物料。
第九條 遇到超過采煤機截割硬度指標的巖石或夾矸時,必須采取相應措施,嚴禁強行截割。
第十條 采煤機作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停機,瓦斯?jié)舛冗_到1.3%時,必須切斷采煤機電源,停止工作,撤出人員。
第十一條 采煤機正常割煤或行走生產(chǎn)過程中,至少配備兩名
采煤機司機,應配備兩臺遙控器,否則不準割煤或行走。
第十二條 除授權人員外,任何人不得更改采煤機相關運行參數(shù)。
第十三條 采煤機所有機械、液壓、電氣保護裝置必須齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉保護裝置。
第十四條 無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求時嚴禁開機。
第十五條 嚴禁在缺油、無油的情況下啟動采煤機。
第十六條 非緊急情況下,嚴禁帶負荷操作采煤機主隔離手柄。
第十七條 采煤機因故暫停時,必須斷開主隔離開關和離合器。采煤機停止工作或檢修時,必須切斷電源,斷開真空磁力啟動器的隔離開關,并閉鎖刮板輸送機。
第三章? 操作準備
第十八條 采煤機司機必須備齊常用工器具和易損配件。
第十九條 檢查采煤機運行通道是否暢通,刮板輸送機的彎曲段是否符合規(guī)定,了解工作面頂、底板及支護情況。
第二十條 了解上一班采煤機運行情況及存在問題。
第二十一條 采煤機運行前的檢查:
(一)檢查采煤機隔離開關是否在斷電位置,采煤機各手柄、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關是否在“零”位,機械動作是否靈活可靠。
(二)檢查采煤機各零部件是否齊全、完好,各連接件是否齊全、緊固、可靠。
(三)檢查截齒是否齊全、完好,安裝是否牢固,對缺少、磨損的截齒必須及時補充、更換。
(四)檢查各潤滑部位油位是否正常。
(五)檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
(六)檢查拖纜裝置、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡,水管是否有破裂現(xiàn)象。
(七)檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。
(八)檢查各種儀表是否完好。
(九)檢查采煤機周圍環(huán)境,確認對人員無危險和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物。
第四章? 正常操作
第二十二條 開機操作步驟:
(一)向周圍人員發(fā)出開機警示信號。
(二)通知控制臺專職電工給采煤機送電;通知泵站司機開啟噴霧泵。
(三)解除采煤機對刮板輸送機的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機啟動信號。
(四)打開采煤機的供水閥,確保冷卻水流量和壓力正常。
(五)待刮板輸送機運轉(zhuǎn)正常后將采煤機隔離開關手柄旋轉(zhuǎn)到“合”位。
(六)先啟動采煤機油泵電機,再合上左、右截割電機離合器手柄,分別啟動左、右截割電機并查看顯示屏幕及各種指示顯示是否正常。
(七)調(diào)整搖臂至適當高度,待采煤機滾筒旋轉(zhuǎn)正常以后,選擇牽引方向,按下“牽啟”按鈕,牽引啟動。
第二十三條 正常運行:
(一)割煤過程中,采煤機司機要精力集中,隨時注意觀察頂?shù)装?、煤層變化、刮板輸送機載荷及支架支護等情況,及時調(diào)整采煤機運行狀態(tài)。
(二)左搖臂升降操作:可在左端頭站或左遙控發(fā)射機上操作。按“左升”則左搖臂升,按“左降”則左搖臂降。
(三)右搖臂升降:可在右端頭站或右遙控發(fā)射機上操作,按“右升”則右搖臂升,按“右降”則右搖臂降。
(四)牽引啟動:按下電控箱上的“牽啟”按鈕,牽引啟動。初始狀態(tài)給定速度為零(大傾角狀態(tài)下變頻器設定一定值的初始頻率即預牽力,使采煤機預牽引力與下滑力平衡,保證煤機初始狀態(tài)速度為零),由加、減速按鈕調(diào)整牽引速度。
(五)按任意遙控器上的“牽?!辨I可使采煤機牽引停止。
(六)牽引啟動:按下電控箱上的牽啟按鈕,初始狀態(tài)給定速度為零,由加、減速按鈕設置給定速度指令。
(七)選擇牽引方向:按下向左或向右按鈕。牽引過程中換向時,必須先將采煤機減速至零。
(八)方式選擇:按下方式按鈕,采煤機運行于調(diào)動狀態(tài),速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。調(diào)動速度只能用于空車調(diào)車,嚴禁用于割煤。
(九)牽引停止操作:可以在電控箱、左右端頭站或遙控發(fā)射機處操作牽引停止按鈕。
(十)顯示操作:按下顯示按鈕顯示存儲的工作參數(shù),持續(xù)按下可循環(huán)顯示,松開后自動回到正常屏幕。
第二十四條 正常停機:
(一)采煤機必須牽引到支護完好、無片幫的適當位置方可停機。
(二)將采煤機降至低速后,按下遙控器上的“牽停”鍵停止牽引。
(三)停止左、右截割電機后,將兩滾筒降至底板位置,分開離合器,然后停止油泵。
(四)按電控箱(兼閉鎖)或左、右端頭站(不兼閉鎖)或左、右遙控發(fā)射機(不閉鎖)“停機”按鈕,停止采煤機主機。
(五)將采煤機主隔離開關置于“分”位,并閉鎖。
(六)通知控制臺專職電工切斷采煤機電源并閉鎖;通知泵站司機停止噴霧泵后,關閉采煤機上的供水閥。
第二十五條 緊急停機:
出現(xiàn)冒頂、嚴重片幫、采煤機掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身安全等緊急情況時,可采取下列任意一種方法緊急停機:
(一)按下任一遙控器上的“急?!辨I。
(二)按下采煤機控制面板上及左右端頭站上“主?!卑粹o。
(三)按先導回路“主?!卑粹o(sbt)斷開先導回路。
(四)斷開采煤機主隔離開關。
第五章? 注意事項
第二十六條 采煤機不得帶負荷啟動。啟動截割電機之前,必須先將兩截割滾筒離開機窩和頂?shù)装?,同時不得與其他設備互相干涉。啟動破碎機之前,必須確保破碎機滾筒處無大塊煤和矸石等物料堵塞。
第二十七條 啟動截割電機之前,為了使搖臂各部位齒輪、軸承得到良好潤滑,應將兩個搖臂升降2-3次,使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂各部位。
第二十八條 更換、檢修采煤機電源電纜或電機電纜后,必須單電機空載點動試運轉(zhuǎn),確保電機轉(zhuǎn)動方向正確。
第二十九條 采煤機運行過程中,如發(fā)現(xiàn)下列問題,必須立即停機檢查,待問題處理后方可開機割煤:
(一)采煤機電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。
(二)采煤機單個滾筒截齒缺少、損壞超過3個。
(三)采煤機電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異常變化或有其他警告。
(四)各潤滑部位潤滑或油位及油質(zhì)異常。
(五)冷卻水流量、壓力達不到要求。
(六)遙控器操作失靈,急停開關不起作用。
(七)電機、軸承等轉(zhuǎn)動部位聲音、溫度異常。
(八)刮板輸送機堵大塊煤或矸石、過載、自動停機。
(九)支架護幫板不能及時收回或其它影響到采煤機安全運行。
第三十條 必須按照作業(yè)規(guī)程的要求,保持頂、底板平整,采高達到規(guī)定要求。
第三十一條 檢修采煤機時,機身范圍內(nèi)頂板必須完好,防護完好符合規(guī)定。
第三十二條 必須按采煤機使用說明書及潤滑圖表指定的油脂標號和周期加油,嚴禁混用。
第三十三條 采煤機維護、檢修前,必須有可靠的防滑措施確保采煤機在傾斜工作面上不下滑。
第六章? 收尾工作
第三十四條 停機后清理采煤機機身、搖臂上的浮煤及雜物,搞好文明生產(chǎn)。
第三十五條 嚴格執(zhí)行交接班制度,向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、存在問題及注意事項,按規(guī)定填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)日志。