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砂光機安全操作規(guī)程(15篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):48

砂光機安全操作規(guī)程

有哪些

砂光機安全操作規(guī)程

砂光機是一種廣泛應用在木材加工、金屬表面處理等領域的機械設備,其高效能和高精度的打磨效果深受業(yè)界歡迎。然而,操作不當可能會帶來嚴重的安全事故。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行,防止因操作失誤引發(fā)的事故。

目的和意義

本規(guī)程的制定旨在規(guī)范砂光機的使用,提高工作效率,減少因操作不當導致的傷害,保障員工的健康和安全,同時也保護設備免受損壞,延長其使用壽命。理解并遵守這些規(guī)程,將有助于形成良好的工作習慣,提升生產(chǎn)環(huán)境的安全性,降低企業(yè)的運營風險。

注意事項

1. 操作前檢查:

- 在啟動砂光機前,務必檢查設備各部件是否完好,如砂帶是否磨損、緊固件是否松動。

- 確保電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。

2. 使用個人防護裝備:

- 操作砂光機時,必須佩戴護目鏡、防塵口罩、耳塞,以及合適的防護手套,防止飛濺物傷及眼睛、呼吸道和皮膚。

3. 啟動與操作:

- 開啟砂光機時,應站在側面,避免直接面對砂帶啟動時可能產(chǎn)生的沖擊。

- 工件應平穩(wěn)放置,避免因不穩(wěn)定導致砂帶打滑或工件飛出。

4. 正確使用砂帶:

- 不要超負荷使用砂帶,避免過度磨損或斷裂。

- 砂帶與工件接觸應適度,過大壓力可能導致砂帶破損或機器過熱。

5. 工作期間:

- 避免身體任何部位接近旋轉的砂帶,尤其是手指。

- 注意觀察砂光過程,如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。

6. 停止與維護:

- 關機后等待砂帶完全停止再進行清理或調整工作。

- 定期清潔和潤滑設備,及時更換磨損部件,確保砂光機的良好運行狀態(tài)。

7. 應急措施:

- 學習并了解砂光機的緊急停機方法,遇突發(fā)情況能迅速反應。

- 發(fā)現(xiàn)設備故障或異常情況,應立即報告,并由專業(yè)人員進行維修。

8. 培訓與監(jiān)督:

- 所有操作人員必須接受砂光機安全操作培訓,并通過考核才能上崗。

- 管理層需定期檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況,確保安全規(guī)定得到有效落實。

請每位員工嚴格遵守以上砂光機安全操作規(guī)程,牢記安全第一,預防為主,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何疏忽都可能導致不可挽回的損失,讓我們共同守護生命安全,確保生產(chǎn)活動的順利進行。

砂光機安全操作規(guī)程范文

第1篇 砂光機安全操作規(guī)程

1、砂光機未經(jīng)培訓授權,任何人不得擅自開機。

2、本砂光機制動裝置失效后,不得繼續(xù)使用。

3、清理機臺及工作現(xiàn)場。

4、檢查傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈。

5、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力應不少于0.6mpa。

6、檢查輸送帶驅動減速器油量。

7、確認三項380×50hz電源是否正常。

8、打開總電源控制開關,接通氣源及除塵閥。

9、確認砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調整)。關好機門。

10、根據(jù)要求設定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動砂帶機,機器會自動按先后程序開動運轉。

11、砂光機工作高度,可用該機配有的自動定厚器自動調整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調裝置協(xié)調,其砂削量應由小到大漸進調節(jié),避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸。

12、根據(jù)加工工件的材質,厚度調節(jié)砂帶及進給輸送帶速度。調節(jié)進給速度時,必須在電機運轉時進行,嚴禁停機后強行轉動調節(jié)手輪。

13、在砂削小于600mm的板件時,可靠輸送帶的左右兩側同時放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率。

14、中途更換砂帶時,必須關閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝。

15、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強行拉出。

16、當機器出現(xiàn)其他異常情況時,應馬上停機檢修。

17、工作完畢后,用控制程序關閉各電機后關閉總電源,氣源及吸塵閥。

18、用壓縮空氣吹凈輸送帶及機體內的粉塵砂屑。

19、保持機器及周圍清潔。

20、每天檢查電機制動裝置。

21、保持油霧器及減速器油量充足。

22、每三個月給各軸孔加注黃油。

23、每天檢查砂光機氣管,氣閥,不得漏氣。

第2篇 單砂砂光機安全操作規(guī)程

1、工作前注意事項

1.1 操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作,砂光機未經(jīng)培訓,任何人不得擅自開機。

1.2 操作人員在操作時須穿好工作服,工作服不能太寬松,扎緊袖口,不準戴手套、圍巾、項鏈等。戴好防護鏡及工作帽,女士要要將頭發(fā)盤到工作帽里,非操作人員不得接近工作中的機器。

1.3機器上的安全裝置,不能隨意拆除,不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺上,如扳手等,以免異物卡住而導致機器損壞

1.4檢查地腳螺栓、接地線是否牢固,電源線是否良好無破損。

1.5 電源開關開啟前,務必確認所有開關都在off位置上,正常工作前,先檢查砂帶的清潔銳利程度,檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉向一致),砂帶規(guī)格是否適用,砂帶擺動是否適中,砂帶松緊是否適中。

2、工作過程注意事項

2.1打開總電源控制開關,接通氣源及除塵閥, 啟動收塵系統(tǒng)。

2.2點動設備開關,砂帶及控制膠輪開始運轉,注意觀察砂帶是否有“走偏”現(xiàn)象,如果有,應立即停止調整砂帶高度。

2.3根據(jù)棒材的直徑及工藝要求調節(jié)壓膠輪,使其與砂帶的間隙符合砂光工藝要求。

2.3確定無任何問題后啟動設備,將樹脂芯棒放到工作臺的入料口處,雙手輕輕頂住樹脂棒到工作臺定位邊,慢慢推動樹脂棒到壓膠輪與砂帶中間,此時通過壓膠輪的傾斜角度設備自動將芯棒旋轉帶入砂光。此時要用手輕輕頂住芯棒使其尾部與定位邊靠緊,從而減小棒材的搖擺,但手要遠離砂帶,在芯棒尾端快進入砂帶中時操作員要果斷放手,讓設備將芯棒自動帶入加工。(壓膠輪的角度越大,芯棒砂光速度就會越快,砂光效果自然就越差,反之相反。砂光效果的好壞輕重有兩種調節(jié)方法:1是通過調節(jié)壓膠輪的傾斜度控制速度,2是調節(jié)壓膠輪與砂帶的間隙進行調節(jié)。)

2.4 如遇到砂板被卡住時,嚴禁在運轉中強行取出。必須先停機,確定機器停止后調整取料。

2.5 機器運轉異常時,應立即停機交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。

2.6 操作人員因事要離開崗位時必須先關機,杜絕在操作中與人攀談。

2.7 中途更換砂帶時,必須有專門人員更換,先關閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝。裝上砂帶后按箭頭的指示方向用手輕轉砂帶數(shù)圈,檢查砂帶是否走偏,如發(fā)現(xiàn)走偏,可調節(jié)砂輪架上的調整螺釘進行調整。然后點動試運行。

3、任務完成后的注意事項

3.1下班前必須清理機臺及工作現(xiàn)場把機器周圍的粉塵清理干凈,馬達上不準積存粉塵,并作好設備的日常保養(yǎng)工作。

3.2 工作完畢后,關閉設備開關,關閉總電源,氣源及吸塵閥。

3.3填寫計件統(tǒng)計表,設備運轉情況記錄,將生產(chǎn)的產(chǎn)品周轉至下一工序。

3.4 每三個月給各軸孔加注黃油。

3.5 每天檢查砂光機氣管,氣閥,不得漏氣。

第3篇 平板砂光機安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前,按要求點檢工具,對工具各部件進行檢查。緊固件要緊固可靠,運動部件轉動靈活可靠,檢查有無漏電情況。

二、不得穿過于寬松的衣服,裸露的長發(fā)、戴首飾,胸卡等操作機器,因為可能被運轉的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健,最好穿膠底鞋。

三、操作時應用單手均勻施壓,不得用身體直接施壓

四、工具運轉時,不得放手不管,或隨意放置。

五、砂光機的機體無裂紋破損,螺絲、螺帽等齊全牢固,檢查砂帶是否有破損。砂帶有裂紋,破損不準使用。

六、每天在使用完畢后,用氣槍將粉屑吹凈;以避免長時粉屑造成軸承及各電器部件堵塞。

七、 空載運轉,檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。

八、必須確保工具按鈕靈敏可靠。

九、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應立即停止使用。

第4篇 砂光機操作規(guī)程

1.操作員操作前必須熟悉砂光機的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作,非相關人員不得靠近機器。

2.操作者不得穿著易被機器卷入的衣服(如領帶 項鏈 寬松的衣服等),長發(fā)者必須將頭發(fā)卷起或戴頭套,嚴禁戴手套操作機器。

3.機器上的安全裝置,請勿隨意拆除,不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺上,如扳手等,以免異物卡住而導致機器損壞。

4.電源開關開啟前,務必確認所有開關都在off位置上,正常工作前,先檢查砂帶的清潔銳利程度,檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與傳動輪轉向一致),砂帶規(guī)格是否適用,砂帶擺動是否適中,砂帶松緊是否適中,輸送帶運行軌跡是否適中,輸送帶松緊是否適中等。

5.正常運轉操作中,請隨時注意安倍表的電負荷量,防止出現(xiàn)因機器過載而出現(xiàn)跳機或砂紙不堪負荷,致使砂帶崩裂或斷裂等現(xiàn)象。

6.操作人員抬板時要相互配合好,防止手指壓傷,板子要在輸送機上擺放整齊后方可開啟砂光機。

7.該機器臺面上下調整使用電腦數(shù)字升降控制器操作,臺面調整嚴禁超出控制器的調整范圍,不可私自手動調整臺面高度,以免造成臺面傾斜或升降控制器數(shù)據(jù)錯誤,輸送帶速度采用無極變速調整,速度要在機器運行中調整,以先慢漸快的方式調整。

8.工作完畢,請務必將機器內位清理干凈,清理內部時,務必將砂紙拆下,待清理完畢時,再把砂紙裝上。工作結束后將砂帶放松,避免砂帶長期處于漲緊狀態(tài)導致逐漸松弛。

9.工作中遇到砂帶跑偏,打砂帶現(xiàn)象,不準用手觸摸,待砂帶停止運轉,卸掉氣壓,糾正砂帶位置或更換。

10.新員工必須培訓后方能操作機器,且在該員工沒有完全熟悉機器性能前,一定要有老員工陪同工作,切勿單獨操作。操作人員因事要離開崗位是必須先關機,杜絕在操作中與人攀談。

11.機器運轉異常時,應立即停機交專業(yè)人員維修,檢修時確保電源斷開。機器在維修,更換零部件時,必須先將電源切斷。

12.工作結束后必須切斷砂光機電源、拍下急停開關,并將機器周圍的灰塵清理干凈,清理人員必須佩戴眼罩和防塵口罩。機器上不準積存灰塵,并做好設備的日常保養(yǎng)工作。

13.此機器為專用機械,非操作人員嚴禁開機操作。

第5篇 雙面定厚砂光機安全操作規(guī)程

一、確保機床有效接地,檢查各安全防護裝置是否就位。

二、開機前將手表、手鐲等物品放好,袖口要系緊,長發(fā)須束好,領帶要摘下,不要穿拖鞋、高跟鞋。

三、不要加工過小或過大的工件。不要超速開機,不要在加工量過大的情況下開機。

四、不準使用帶劃痕或裂縫的砂帶。

五、安裝砂帶前,確保各工作輥表面光滑、無污物和壓痕,確認好砂帶運轉方向和砂帶背面標志方向一致。

六、安裝砂帶后,檢查砂光裝置,保證中心托架與其鎖緊牢固。

七、進行任何清潔或維修工作前,一定要停機斷電,并使用專用警告提示周圍工作人員。

八、保持機床內部各工作表面的清潔及周圍地面的整潔,并按潤滑要求定期潤滑。

九、機床工作時,隨時查看各砂光頭及送料傳動電流表之監(jiān)控數(shù)值,以預知是否有過載現(xiàn)象。

注意:只有在緊急情況下,方可使用緊急制動按鈕。

第6篇 砂輪機砂光機安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 根據(jù)工作的材質,砂削量選擇適當?shù)纳拜?

2. 松開砂輪架固定螺絲,利用隨機工具,將砂輪安裝上砂輪機上。并收緊螺絲,固定在該機架上.

3. 按箭頭指示方向用手轉動砂輪數(shù)圈,檢查砂輪是否松動、走偏.

4. 工作時不可寬松拂袖,留長發(fā)的人最好帶帽子,以防被高速旋轉的部件纏住而發(fā)生意外.

5. 工作中始終要佩戴安全鏡,防止飛濺的磨削進入眼睛.

6. 工作中必須保持適當?shù)淖藙?必須站穩(wěn).

7. 在操作前一定要仔細檢查砂輪是否有裂紋或損壞,要立即更換已出現(xiàn)裂紋或損壞的砂輪.

8. 工作完畢必須切斷電源,等機器完全停止后才能離開并把機器打掃干凈.

第7篇 雙面定厚砂光機操作維護保養(yǎng)規(guī)程

一、每工作一周必須清理輥子表面附著物。

二、不要將鏈條調得過緊,以免鏈條斷裂。不應使三角帶繃得過緊,允許三角帶約有10毫米的彎曲。

三、每班工作之后,清掃整臺機床,送料工作臺面板和砂光輥表面不應留有灰塵;檢查壓縮空氣過濾器,清除其中凝結物。

四、每周工作之后,按潤滑要求對機床各潤滑點進行潤滑;檢查空氣過濾器,清除其中凝結物。

五、每月工作之后,按潤滑要求對機床各潤滑點進行潤滑;檢查機床送料傳動和升降傳動鏈條的張緊度,必要時給以張緊;檢查各傳動皮帶張緊度和磨損度,必要時給以張緊或更換。

六、潤滑時應注意以下事項

1、潤滑時要用刷子清潔油嘴,不準有雜物。

2、用潤滑脂潤滑軸承時,油脂的填充量要適度,一般以填充量占軸承與外殼空間的1/3~1/2為宜。

3、軸承潤滑應在機床靜止的情況下進行,潤滑后應用手轉動數(shù)分鐘,均衡軸承內的油脂,不得立刻高速開動機床。

4、用機油潤滑時,應根據(jù)季節(jié)溫度的不同而加以選擇。

第8篇 木線條砂光機安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

木線條砂光機

3、采用木線條砂光機砂光時,應遵守本規(guī)程

3.1操作員須經(jīng)培訓合格后方可上崗,非本機人員嚴禁操作本機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3操作前,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常,確保吸塵良好。檢查砂帶是否良好,砂帶若有破損則及時更換;檢查松緊是否合適,調節(jié)砂帶松緊滿足加工要求。

3.4檢查各個感應開關是否靈敏、可靠,檢查壓縮空氣氣壓是否在6~8pa

3.5啟動機器后,先檢查各個運動部位運轉是否正常。

3.6加工前,依據(jù)所加工板件的厚度調整砂磨量,禁止一次性砂削量過大而損壞設備。

3.7加工前,要除去板材表面的雜物,防止損壞砂帶機砂輥。把需砂光的板材放在前壓輥的下面,并使板材前端與前壓輥平行。

3.8在加工過程中,觀察砂帶是否跑偏,砂架擺動是否正常。

3.9加工完畢后,清掃機床各部位,清除輸送帶上所有雜物。

第9篇 定厚砂光機安全操作規(guī)程

開機準備:

1、清理機臺及工作現(xiàn)場;

2、檢查輸送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈;

3、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力要達到要求;

4、確認電源是否正常。

開機:

1、打開總電源控制開關,接通氣源及除塵閥;

2、確認砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調整),關好機門;

3、根據(jù)要求設定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動砂帶機,機器會自動按先后程序開動運轉;

4、砂光機工作高度,可用該機配有的自動定厚器自動調整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調裝置協(xié)調,其砂削量應由小到大漸進調節(jié),避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸;

5、根據(jù)加工工件的材質、厚度調節(jié)砂帶及進給輸送帶速度。調節(jié)進給速度時,必須在電機運轉時進行,嚴禁停機后強行轉動調節(jié)手輪;

6、在砂削小于600mm的板件時,可靠輸送帶的左右兩側同時放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率;

7、中途更換砂帶時,必須關閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝;

8、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強行拉出;

9、當機器出現(xiàn)其他異常情況時,應馬上停機檢修。

關機:

1、工作完畢后,用壓縮空氣吹凈輸送輥(帶)及機體內的粉塵砂屑;

2、用控制程序關閉各電機后關閉總電源(含氣源及除塵閥)。

維護:

1、保持機器及周圍清潔;

2、每天檢查電機制動裝置;

3、保持油霧器及減速器油量充足;

4、每三個月給各軸孔加注黃油;

5、每天檢查氣管、氣閥,不得漏氣。

第10篇 寬帶砂光機安全操作規(guī)程

一、操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。非相關人員不得靠近機器。

二、操作者不得穿著易被機器卷入的衣服(如領帶、項鏈、寬松的衣服等),長發(fā)者請將頭發(fā)卷起或戴頭套,嚴禁戴手套操作機器。

三、機器上的安全裝置,請勿隨意拆除,不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺上,如扳手等,以免異物卡住而導致機器損壞。

四、電源開關開啟前,務必確認所有開關都在off位置上。正常工作前,先檢查砂帶的清潔、銳利程度,檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉向一致),砂帶規(guī)格是否適用,砂帶擺動是否適中,砂帶松緊是否適中,輸送帶運行軌跡是否適中,輸送帶松緊是否適中,刨刀刀片安裝是否正確、牢固。

五、加工前所有的護蓋不得移開,必須先確定木料的尺寸是否在該機器的加工范圍內,調整正確的加工厚度,木料過厚,將會導致輸送帶卡死、斷裂,該設備只可用于厚薄均勻的木料砂光,不能用于木料彎曲的水平矯正工作,且三角形、菱形和圓弧形木料均不能加工,一定要注意工件上不能有金屬等附件,以免損壞機器。

六、正常運轉操作中,請隨時注意安培表的電負荷量,防止出現(xiàn)因機器過載而出現(xiàn)跳機或砂紙不堪負荷,致使砂帶崩裂或斷裂等現(xiàn)象。矯正方法:1、把砂光帶的速度減慢;2、更換砂粒比較粗的砂紙;3、把橡膠輪或砂光壓板的位置再升高些以減少砂光量。

七、操作員工作時,工件一旦放在輸送帶上雙手要立即離開,工件要均勻擺布在輸送帶上,使砂帶和橡膠輪受力均勻,避免單邊磨損,縮短砂帶和橡膠輪的使用壽命。

八、該機器臺面上下調整使用電腦數(shù)字升降控制器操作,臺面調整嚴禁超出控制器的調整范圍,不可私自手動調整臺面高度,以免造成臺面傾斜或升降控制器數(shù)據(jù)錯誤;輸送帶速度采用無極變速調整,速度要在機器運行中調整。

九、工作完畢,請務必將機器內部清理干凈,清理內部時,務必將砂紙拆下,待清理完畢時,再把砂紙裝上。建議工作結束后將砂帶放松,避免砂帶長期處于漲緊狀態(tài)導致逐漸松弛。

十、新員工必須培訓后方能操作機器,且在該員工沒有完全熟悉機器性能前,一定要有老員工陪同工作,切勿單獨操作。操作人員因事要離開崗位時必須先關機,杜絕在操作中與人攀談。

十一、機器運轉異常時,應立即停機交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。機器在維修、更換零部件時,必須先將電源切斷。

十二、下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,機器上不準積存木屑,并作好設備的日常保養(yǎng)工作。

十三、此機器為專人專用機械,非操作人員嚴禁開機操作,執(zhí)意操作者后果自負。

寬帶砂光機加工尺寸范圍:下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,機器上不準積存木屑,并作好設備的日常保養(yǎng)工作。

十三、此機器為專人專用機械,非操作人員嚴禁開機操作,執(zhí)意操作者后果自負。

寬帶砂光機加工尺寸范圍:

600型

1300型

pr-25型

最大寬度:610mm

最大寬度:1300mm

最大寬度:610mm

最大厚度:125mm

最大厚度:125mm

最大厚度:100mm

最大刨削量:8mm

最大刨削量:8mm

最大刨削量:8mm

最大砂光量:0.1mm

最大砂光量:0.1mm

最大砂光量:0.1mm

砂帶尺寸:25”_75”

砂帶尺寸:52”_84”

砂帶尺寸:25”_60”

第11篇 震蕩砂光機安全操作規(guī)程

1. 操作機器前,仔細閱讀說明書。檢查是否有接地線,操作位置是否光線明亮,無陰影。

2. 上機操作要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領帶、不戴手套、不戴手飾;一注意:注意保護眼睛。

3. 弄清主軸旋轉方向,正確選用砂帶,砂帶不得有裂縫。砂帶變鈍后,需及時更換,以免出不良產(chǎn)品。

4. 工作臺面上不得有任何雜物。。

5. 如發(fā)現(xiàn)有異況,應立即停機關總電源,再作檢查。

6. 停機時操作人員需等本機床完全停止后才可離開。

第12篇 砂光機安全操作規(guī)程2

砂光機的安全操作規(guī)程(二)

1、砂光機未經(jīng)培訓授權,任何人不得擅自開機。

2、本砂光機制動裝置失效后,不得繼續(xù)使用。

3、清理機臺及工作現(xiàn)場。

4、檢查傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈。

5、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力應不少于0.6mpa。

6、檢查輸送帶驅動減速器油量。

7、確認三項380×50hz電源是否正常。

8、打開總電源控制開關,接通氣源及除塵閥。

9、確認砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調整)。關好機門。

10、根據(jù)要求設定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動砂帶機,機器會自動按先后程序開動運轉。

11、砂光機工作高度,可用該機配有的自動定厚器自動調整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調裝置協(xié)調,其砂削量應由小到大漸進調節(jié),避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸。

12、根據(jù)加工工件的材質,厚度調節(jié)砂帶及進給輸送帶速度。調節(jié)進給速度時,必須在電機運轉時進行,嚴禁停機后強行轉動調節(jié)手輪。

13、在砂削小于600mm的板件時,可靠輸送帶的左右兩側同時放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率。

14、中途更換砂帶時,必須關閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝。

15、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強行拉出。

16、當機器出現(xiàn)其他異常情況時,應馬上停機檢修。

17、工作完畢后,用控制程序關閉各電機后關閉總電源,氣源及吸塵閥。

18、用壓縮空氣吹凈輸送帶及機體內的粉塵砂屑。

19、保持機器及周圍清潔。

20、每天檢查電機制動裝置。

21、保持油霧器及減速器油量充足。

22、每三個月給各軸孔加注黃油。

23、每天檢查砂光機氣管,氣閥,不得漏氣。

第13篇 定厚油漆砂光機的安全操作規(guī)程

1、接通電源、打開吸塵管閥門,打開供氣閥門,檢查油霧口內的油量,放掉濾油內的積水,氣源壓力不應小于0.6mpa。

2、檢查砂帶與輸送帶之間有無障礙物,檢查高速砂帶的張緊力(一般為0.3-0.5mpa),然后關好機門,啟動砂帶電機和輸送帶電機時,要按先后順序進行,間隔應在3-6秒鐘,以避免三部電機同時啟動時電流突然增大防止發(fā)生過載。

3、砂光機的工作高度尺寸,可用自動定厚調整器,進行微調時可用手輪或各組砂帶軸上的微調裝置進行。為避免砂削量過大,拉斷砂帶或皮帶及損壞砂帶膠軸,根據(jù)工件高度和工件的砂削厚度由從小漸大調整,直到合適的砂削量。

4、砂帶、輸送帶的速度調整,必須在電機轉動情況下進行,嚴禁在電機停止轉動后運調整手輪。

5、更換砂帶必須關閉吸塵系統(tǒng)的活動閥門后才能進行,安裝砂帶時應按砂帶上的無能運動指示箭頭方向安裝,如果砂帶跑偏應用調節(jié)器作適當?shù)恼{整。

6、在砂削小于600㎜的板件時,可靠輸送帶的左右兩側同時放入大于600㎜的板件,也可分左右錯開位置放入,避免集中使用砂帶上的某一部分,而提高砂帶的使用壽命,操作時放入板件的前后間隔應均勻緊湊盡量避免空砂。

7、輸送帶的速度改變后,必須對砂枕的升降間隔時間進行微調。

8、一般情況下,不得亂動設備上的所有限位行程開關及閥門,亂調電控板上的各種數(shù)據(jù)按鈕。

9、工作時因故障或停電使設備突然停機,壓在砂帶軸下面的工件禁止強行直接拉出,應降低工作臺取出工件再次啟動時,應重新調整設備。

10、工作過程中一定要開動清潔噴吹裝置,用壓縮空氣吹凈砂帶上的砂屑,以免影響砂光質量,否則也會影響砂帶的使用壽命。

11、工作完畢后要用壓縮空氣清理干凈輸送帶及機體內外的粉塵砂屑,清理工作場地的周圍環(huán)境,切斷設備的電源、氣源、關閉吸塵管閥門方可離去。

第14篇 定厚油漆砂光機安全操作規(guī)程

1、接通電源、打開吸塵管閥門,打開供氣閥門,檢查油霧口內的油量,放掉濾油內的積水,氣源壓力不應小于0.6mpa。

2、檢查砂帶與輸送帶之間有無障礙物,檢查高速砂帶的張緊力(一般為0.3-0.5mpa),然后關好機門,啟動砂帶電機和輸送帶電機時,要按先后順序進行,間隔應在3-6秒鐘,以避免三部電機同時啟動時電流突然增大防止發(fā)生過載。

3、砂光機的工作高度尺寸,可用自動定厚調整器,進行微調時可用手輪或各組砂帶軸上的微調裝置進行。為避免砂削量過大,拉斷砂帶或皮帶及損壞砂帶膠軸,根據(jù)工件高度和工件的砂削厚度由從小漸大調整,直到合適的砂削量。

4、砂帶、輸送帶的速度調整,必須在電機轉動情況下進行,嚴禁在電機停止轉動后運調整手輪。

5、更換砂帶必須關閉吸塵系統(tǒng)的活動閥門后才能進行,安裝砂帶時應按砂帶上的無能運動指示箭頭方向安裝,如果砂帶跑偏應用調節(jié)器作適當?shù)恼{整。

6、在砂削小于600㎜的板件時,可靠輸送帶的左右兩側同時放入大于600㎜的板件,也可分左右錯開位置放入,避免集中使用砂帶上的某一部分,而提高砂帶的使用壽命,操作時放入板件的前后間隔應均勻緊湊盡量避免空砂。

7、輸送帶的速度改變后,必須對砂枕的升降間隔時間進行微調。

8、一般情況下,不得亂動設備上的所有限位行程開關及閥門,亂調電控板上的各種數(shù)據(jù)按鈕。

9、工作時因故障或停電使設備突然停機,壓在砂帶軸下面的工件禁止強行直接拉出,應降低工作臺取出工件再次啟動時,應重新調整設備。

10、工作過程中一定要開動清潔噴吹裝置,用壓縮空氣吹凈砂帶上的砂屑,以免影響砂光質量,否則也會影響砂帶的使用壽命。

11、工作完畢后要用壓縮空氣清理干凈輸送帶及機體內外的粉塵砂屑,清理工作場地的周圍環(huán)境,切斷設備的電源、氣源、關閉吸塵管閥門方可離去。

第15篇 臥式砂光機安全操作規(guī)程

一、操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。

二、操作人員在操作時須穿適當?shù)囊路?不準戴手套,非操作人員不得接近工作機器。

三、操作前先啟動吸塵系統(tǒng)。

四、在開機前檢查防護罩是否定位可靠,輸送帶上必須保證無鐵釘?shù)入s物。

五、啟動前,確定砂帶的松緊是否適中,砂帶的型號是否正確,應時時保證砂帶的清潔度及其銳利程度。

六、如遇木料卡住時,嚴禁在運轉中強行取出材料。必須先停機,確定機器停止后調整取料。

七、操作人員因事要離開崗位時必須先關機,杜絕在操作中與人攀談。

八、機器運轉異常時,應立即停機交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。

九、下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,馬達上不準積存木屑,并作好設備的日常保養(yǎng)工作。

十、此機器為專人專用機械,非操作人員嚴禁開機操作,執(zhí)意操作者后果自負。

砂光機安全操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些砂光機安全操作規(guī)程砂光機是一種廣泛應用在木材加工、金屬表面處理等領域的機械設備,其高效能和高精度的打磨效果深受業(yè)界歡迎。然而,操作不當可能會帶來嚴重的安全事故
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