有哪些
出鋼安全操作規(guī)程
出鋼，作為鋼鐵生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，涉及到高溫、重物搬運和復(fù)雜的機械設(shè)備操作，確保安全至關(guān)重要。以下是出鋼安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 準備工作：
- 檢查設(shè)備：確認出鋼機、行車、吊具等設(shè)備完好無損，功能正常。
- 安全裝備：作業(yè)人員需佩戴防護眼鏡、頭盔、耐熱手套及防火服等個人防護裝備。
- 現(xiàn)場清理：清理作業(yè)區(qū)域，避免雜物影響操作。
2. 出鋼操作：
- 啟動前檢查：確認鋼包已正確放置，出鋼口無堵塞，周圍無異常情況。
- 控制出鋼量：根據(jù)生產(chǎn)需求，準確控制出鋼速度和量，避免溢出或過快導(dǎo)致事故。
- 監(jiān)控溫度：密切關(guān)注鋼水溫度，防止過高導(dǎo)致危險。
3. 作業(yè)協(xié)調(diào)：
- 通信暢通：保持與操作室、行車工和其他現(xiàn)場人員的通訊聯(lián)系，確保指令清晰無誤。
- 協(xié)同作業(yè)：與行車工配合，確保吊具穩(wěn)定，避免鋼包晃動。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，通知相關(guān)人員，并采取相應(yīng)措施。
- 對于鋼水濺漏，迅速撤離現(xiàn)場，啟動應(yīng)急預(yù)案。
目的和意義
出鋼安全操作規(guī)程旨在保障鋼鐵生產(chǎn)過程中的人身安全，降低事故風險，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，減少設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于維護企業(yè)的良好運營環(huán)境，提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
注意事項
1. 嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進行出鋼操作，確保所有作業(yè)人員熟悉操作流程和應(yīng)急預(yù)案。
2. 在高溫環(huán)境下，應(yīng)定時休息，避免過度疲勞，影響判斷和反應(yīng)能力。
3. 不得在出鋼過程中進行無關(guān)活動，如接打電話、閑聊等，保持專注。
4. 遵守“先停后看再動”的原則，遇到不明情況，先暫停作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
5. 注意觀察鋼水液面，防止因視線受阻導(dǎo)致誤操作。
6. 出鋼結(jié)束后，及時關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在為出鋼作業(yè)提供基本的安全指導(dǎo)，但實際操作中，還需結(jié)合現(xiàn)場具體條件和變化靈活應(yīng)對，始終保持警惕，預(yù)防意外發(fā)生。
出鋼安全操作規(guī)程范文
第1篇 出鋼安全操作規(guī)程
(1)出鋼前,詳細檢查出鋼槽是否清潔干燥和聯(lián)接嚴密,并備好出鋼所用器具。
(2)打出鋼口前,要檢查鋼包渣缸是否放好,鋼包周圍及出鋼口下不得有人。
(3)氧氣瓶應(yīng)放在距爐10m外的安全地,用時運往現(xiàn)場,離明火不得小于5m同時采用隔離措施.用完后及時運回原地。搬運時采用專用工具,嚴禁接觸油物。
(4)如用氧氣燒出鋼口時,事先要檢查好氧氣管是否漏氣,瓶咀或閥門是否良好,燒氧氣時要把接頭處卡緊、卡好,手不要拿在接頭處,以防回火傷人。
(5)開氧氣瓶咀須用扳手,不準用鉗子。出鋼口燒開后應(yīng)先關(guān)氧氣后取氧氣管。
(6)加入鋼包的材料必須干燥不得有潮濕。
(7)清理出鋼槽時,要待出鋼精冷卻后進行操作前應(yīng)先通知下部人員進開。
(8)清理兌鋼水槽時,不準兩人同時站在槽子里,以免互相碰撞掉下去。
(9)爐臺上禁止住下面扔物件,必要時須有人在下邊看守。
第2篇 軋鋼廠高棒出鋼工崗位安全操作規(guī)程
1. 認真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標準化方針,掌握《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;
2. 禁止在操作面板上擺放盛有液體的容器,防止容器傾翻,短路或觸電;
3. 啟動出鋼機時,應(yīng)先確定出鋼機及出爐輥道四周無人后再啟動;
4. 檢查或潤滑出鋼機、出爐輥道及清理出爐輥道下氧化鐵皮時,應(yīng)先切斷電源,上鎖鎖定相關(guān)能源后并在操作面板掛上檢修牌方可作業(yè);
5. 不能站在爐尾烤火,防止不完全燃燒的co氣體從爐內(nèi)溢出導(dǎo)致煤氣中毒;
6. 經(jīng)常檢查吊具是否完好無損,禁止使用有裂縫或變形的吊具;
7. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第3篇 輥道運轉(zhuǎn)及裝出鋼崗位安全操作規(guī)程
1．鋼坯在輥道上運行時，密切注意運行情況，不得碰撞前后設(shè)備。
2．在運轉(zhuǎn)時，每組輥道段只允許有一塊鋼坯。
3．在輥道下清理鐵皮時，輥道不得運行鋼坯。
4． 必須在停機的狀態(tài)下處理故障，一切信息，按鍵都應(yīng)打在“停”。
5．啟動裝托鋼機和輥道時，應(yīng)確認周圍無人。
6．禁止橫跨輥道和在輥道上行走，橫過輥道要走安全
第4篇 輥道運轉(zhuǎn)及裝出鋼安全操作規(guī)程
1.鋼坯在輥道上運行時,密切注意運行情況,不得碰撞前后設(shè)備。
2.在運轉(zhuǎn)時,每組輥道段只允許有一塊鋼坯。
3.在輥道下清理鐵皮時,輥道不得運行鋼坯。
4. 必須在停機的狀態(tài)下處理故障,一切信息,按鍵都應(yīng)打在“?！薄?/p>
5.啟動裝托鋼機和輥道時,應(yīng)確認周圍無人。
6.禁止橫跨輥道和在輥道上行走,橫過輥道要走安全
第5篇 開出鋼車人員安全操作規(guī)程
1. 進入車間,穿戴好各種安全防護用品。
2. 開車前確認進行方向,車前后及上下,道心道旁確實無人方可開車。
3. 拉電纜線時必須戴絕緣手套,并防止摔倒。
4. 電線斷或電器發(fā)生故障時,要及時找電工處理,不準自己動手。
5. 開出鋼車時,必須在操作室內(nèi),避免翻包燙傷。
6. 天車換地斗、渣盤時應(yīng)注意回避。
第6篇 出鋼工安全操作規(guī)程
1 接班檢查主令控制器、出鋼信號，安全確認后方可操作。
2 必須看到出鋼信號后方可出鋼。
3 撬鋼時順輥道轉(zhuǎn)動方向撬動，嚴禁站在輥道上。
4 不準超標使用鋼絲繩。
5 回爐鋼必須碼放平穩(wěn)，防止倒垛傷人。
6 爐前有人作業(yè)時，出鋼機主令控制器放置倒位。檢修前必須將爐內(nèi)最前排二根鋼撬下。
