環(huán)錘式破碎機安全操作規(guī)程原煤預(yù)均化

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環(huán)錘式破碎機安全操作規(guī)程原煤預(yù)均化

環(huán)錘式破碎機是一種廣泛應(yīng)用于煤炭行業(yè)的設(shè)備，主要用于原煤的預(yù)均化處理，以確保后續(xù)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需檢查破碎機各部件是否完好，如錘頭、軸承、皮帶輪等，確認無松動、磨損或損壞。

2. 操作準備：清理破碎腔內(nèi)殘留物料，防止開機時因負荷過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 啟動程序：先開啟潤滑系統(tǒng)，待油壓正常后再啟動主電機，逐步加載原料。

4. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲響，定期檢查出料粒度。

5. 停止操作：停機前先停止進料，待腔內(nèi)物料處理完畢后，方可關(guān)閉主電機，最后關(guān)閉潤滑系統(tǒng)。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，包括更換磨損件、清潔、潤滑等。

目的和意義

實施環(huán)錘式破碎機的安全操作規(guī)程，旨在保障操作人員的生命安全，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保證煤炭預(yù)均化的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低維修成本，同時也有利于保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔，提升企業(yè)整體運營效率。

注意事項

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴好勞保用品，如防護眼鏡、防塵口罩、安全帽等，防止飛濺物傷人。

3. 在設(shè)備運行期間，嚴禁打開檢查門或進行任何調(diào)整、清潔工作，防止發(fā)生意外。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，并及時上報，不得強行繼續(xù)運行。

5. 定期對電氣系統(tǒng)進行絕緣檢查，確保接地良好，預(yù)防電擊事故。

6. 維修保養(yǎng)時，必須切斷電源，懸掛警示牌，確保他人不會誤操作。

以上操作規(guī)程旨在為日常操作提供指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、工況及現(xiàn)場條件而異，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成任務(wù)。在遇到不確定的情況時，應(yīng)及時咨詢專業(yè)技術(shù)人員。

環(huán)錘式破碎機安全操作規(guī)程原煤預(yù)均化范文

1開停機順序及注意事項

1.1開車順序：下線設(shè)備、除塵器、破碎機、上線設(shè)備。

1.2停機順序：上線設(shè)備、破碎機、除塵器、下線設(shè)備。

1.3注意事項：停止給料，上線進料皮帶送完物料停進料皮帶，待破碎腔內(nèi)物料全部處理完后停破碎機，下線皮帶機將全部破碎物料排完后停止輸送機。

2 開機前的準備

2.1確認軸承和其他潤滑部件的潤滑油量正常。

2.2確認液力耦合器油位正常。

2.2確認各部位的聯(lián)接螺栓無松動和斷裂。

2.3確認機體內(nèi)和各傳動部件周圍無障礙物，喂料和出料設(shè)備無故障。

2.4確認傳動裝置和電機正常；

2.5確認篩板縫隙小于25毫米；

2.6確認安全防護裝置完好。

3 運行中的檢查

3.1檢查主電機的溫度和電流；

3.2檢查運轉(zhuǎn)中聲音是否正常；

3.3檢查地腳螺栓、襯板螺栓及各緊固螺栓有無松動。如松動及時緊固；

3.4檢查主軸承的運行、潤滑及溫度變化情況；

3.5給料量均勻，嚴禁超負荷運行；

3.6檢查通風(fēng)收塵設(shè)施是否正常；

3.7檢查各種監(jiān)測儀表工作是否正常；

3.8檢查安全防護裝置是否完好。

4、停機后的維護保養(yǎng)

4.1錘頭、襯板、篩板、殼體的磨損情況；

4.2各部件連接螺栓有無松動和斷裂；

4.3 保持安全防護裝置的完好。