漏斗/電纜車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

漏斗/電纜車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

- 在使用前，確保漏斗/電纜車(chē)的機(jī)械部件完好，無(wú)明顯磨損或損壞。

- 檢查電纜的張力和絕緣層，確保無(wú)斷裂、老化或破損。

2. 操作前準(zhǔn)備

- 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)雜物，地面穩(wěn)固，無(wú)滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。

- 根據(jù)工作需求，正確選擇和安裝漏斗/電纜車(chē)。

3. 操作流程

- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)所有人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

- 緩慢啟動(dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整速度至適宜狀態(tài)。

- 在操作過(guò)程中，保持對(duì)電纜的持續(xù)監(jiān)控，防止過(guò)度拉伸或扭曲。

4. 應(yīng)急處理

- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止設(shè)備運(yùn)行，并進(jìn)行故障排查。

- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

5. 停止與保養(yǎng)

- 完成工作后，平穩(wěn)停機(jī)，關(guān)閉電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑和部件更換。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障漏斗/電纜車(chē)在操作過(guò)程中的安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作流程，減少設(shè)備故障，保證工作人員的生命安全，同時(shí)也為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定可靠的設(shè)備支持。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 使用漏斗/電纜車(chē)時(shí)，應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

3. 嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)格按照設(shè)備的最大承載能力進(jìn)行操作。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或維修。

5. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，保持通訊暢通，以便于及時(shí)響應(yīng)突發(fā)狀況。

6. 保持工作環(huán)境整潔，避免因雜亂導(dǎo)致的意外傷害。

7. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作人員的嚴(yán)格遵守，以確保我們的工作場(chǎng)所安全、高效。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，每一位員工都有責(zé)任提醒和監(jiān)督他人遵守這些規(guī)程。

漏斗/電纜車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、啟動(dòng)前檢查

1. 每班檢查行走機(jī)構(gòu)和軌道夾緊裝置是否正常。

2. 檢查行走區(qū)域內(nèi)鋼軌是否正常，前后中間架有無(wú)異常。

3. 檢查電纜防拉斷保護(hù)裝置。

4. 檢查動(dòng)力電纜卷筒和控制電纜卷筒的電纜纏繞是否正常。

5. 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異常磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象。

6. 檢查急停按鈕、拉繩、拉繩開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)等安全裝置。

7. 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況，有無(wú)變形、裂紋或松動(dòng)等。

8. 檢查設(shè)備的清潔狀態(tài)，若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理。

9. 檢查各部線路有無(wú)損壞、老化現(xiàn)象。

10. 檢查滅火器是否齊全有效。

11. 檢查各部照明是否齊全有效。

12. 檢查電壓是否正常。

13. 按下操作盤(pán)的測(cè)試按鈕，檢查所有信號(hào)及指示是否正常。

二、啟動(dòng)及運(yùn)行

1. 啟機(jī)前必須做完每班檢查項(xiàng)目，操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周?chē)袩o(wú)人員和障礙物，確認(rèn)安全后，向集控操作人員和當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)。

2. 系統(tǒng)啟機(jī)前，操作控制臺(tái)上的鑰匙在聯(lián)鎖位置。

3. 在膠帶機(jī)移設(shè)過(guò)程中走車(chē)前，必須檢查軌道曲率是否在走車(chē)允許范圍；作業(yè)中走車(chē)時(shí)要重復(fù)移動(dòng)破碎機(jī)司機(jī)指令，做好呼喚應(yīng)答后選擇行走方向，按下行走驅(qū)動(dòng)按鈕。

4. 觀察漏斗車(chē)與上級(jí)卸料臂卸料口的安全距離和對(duì)中情況，及時(shí)聯(lián)系調(diào)整，以防碰撞、損傷電纜和撒料。

5. 隨時(shí)觀察操作盤(pán)指示儀。

6. 認(rèn)真觀察轉(zhuǎn)載機(jī)和工作面膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行情況。

7. 認(rèn)真觀察軌道夾緊裝置工作情況。

三、停 機(jī)

1. 膠帶輸送機(jī)排空物料停機(jī)后，關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)。

2. 停機(jī)后，清理衛(wèi)生，檢查各部位有無(wú)異常，填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

四、安全注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)格按信號(hào)啟機(jī)、停機(jī)，違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令拒絕執(zhí)行。

2. 操作各種手柄、按鈕時(shí)，不能用力過(guò)猛，停機(jī)后必須將手柄回到零位。

3. 啟動(dòng)前，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，警示周?chē)藛T離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。操作人員在操作期間不得離開(kāi)座椅。

4. 系統(tǒng)啟機(jī)或局部操作前，操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周?chē)袩o(wú)人員和障礙物，確認(rèn)安全后，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，方可啟機(jī)或局部操作。

5. 操作時(shí)要注意觀察周?chē)闆r，做好呼喚應(yīng)答。

6. 漏斗／電纜車(chē)與轉(zhuǎn)載機(jī)或破碎機(jī)之間的電纜要保持適當(dāng)垂度，不允許高低壓電纜互相纏繞。

7. 嚴(yán)禁上電纜卷筒頂棚或進(jìn)入電纜卷筒。

8. 拖動(dòng)電纜時(shí)，必須使用絕緣用品。

9. 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)；故障排除后，向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)。

10. 急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身安全時(shí)才能使用。

11. 緊急停機(jī)后，在原因不明或故障未排除之前，不準(zhǔn)啟機(jī)。

12. 配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。

13. 維修時(shí)必須按要求辦理工作票和操作票，采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料和物品。

第2篇 電纜車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前檢查

1. 每班檢查行走機(jī)構(gòu)和軌道夾緊裝置是否正常。

2. 檢查行走區(qū)域內(nèi)鋼軌是否正常,前后中間架有無(wú)異常。

3. 檢查電纜防拉斷保護(hù)裝置。

4. 檢查動(dòng)力電纜卷筒和控制電纜卷筒的電纜纏繞是否正常。

5. 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異常磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象。

6. 檢查急停按鈕、拉繩、拉繩開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)等安全裝置。

7. 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況,有無(wú)變形、裂紋或松動(dòng)等。

8. 檢查設(shè)備的清潔狀態(tài),若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清理。

9. 檢查各部線路有無(wú)損壞、老化現(xiàn)象。

10. 檢查滅火器是否齊全有效。

11. 檢查各部照明是否齊全有效。

12. 檢查電壓是否正常。

13. 按下操作盤(pán)的測(cè)試按鈕,檢查所有信號(hào)及指示是否正常。

二、啟動(dòng)及運(yùn)行

1. 啟機(jī)前必須做完每班檢查項(xiàng)目,操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周?chē)袩o(wú)人員和障礙物,確認(rèn)安全后,向集控操作人員和當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)。

2. 系統(tǒng)啟機(jī)前,操作控制臺(tái)上的鑰匙在聯(lián)鎖位置。

3. 在膠帶機(jī)移設(shè)過(guò)程中走車(chē)前,必須檢查軌道曲率是否在走車(chē)允許范圍;作業(yè)中走車(chē)時(shí)要重復(fù)移動(dòng)破碎機(jī)司機(jī)指令,做好呼喚應(yīng)答后選擇行走方向,按下行走驅(qū)動(dòng)按鈕。

4. 觀察漏斗車(chē)與上級(jí)卸料臂卸料口的安全距離和對(duì)中情況,及時(shí)聯(lián)系調(diào)整,以防碰撞、損傷電纜和撒料。

5. 隨時(shí)觀察操作盤(pán)指示儀。

6. 認(rèn)真觀察轉(zhuǎn)載機(jī)和工作面膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行情況。

7. 認(rèn)真觀察軌道夾緊裝置工作情況。

三、停 機(jī)

1. 膠帶輸送機(jī)排空物料停機(jī)后,關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)。

2. 停機(jī)后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無(wú)異常,填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

四、安全注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)格按信號(hào)啟機(jī)、停機(jī),違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令拒絕執(zhí)行。

2. 操作各種手柄、按鈕時(shí),不能用力過(guò)猛,停機(jī)后必須將手柄回到零位。

3. 啟動(dòng)前,發(fā)出報(bào)警信號(hào),警示周?chē)藛T離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。操作人員在操作期間不得離開(kāi)座椅。

4. 系統(tǒng)啟機(jī)或局部操作前,操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周?chē)袩o(wú)人員和障礙物,確認(rèn)安全后,發(fā)出報(bào)警信號(hào),方可啟機(jī)或局部操作。

5. 操作時(shí)要注意觀察周?chē)闆r,做好呼喚應(yīng)答。

6. 漏斗/電纜車(chē)與轉(zhuǎn)載機(jī)或破碎機(jī)之間的電纜要保持適當(dāng)垂度,不允許高低壓電纜互相纏繞。

7. 嚴(yán)禁上電纜卷筒頂棚或進(jìn)入電纜卷筒。

8. 拖動(dòng)電纜時(shí),必須使用絕緣用品。

9. 設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào);故障排除后,向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)。

10. 急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身安全時(shí)才能使用。

11. 緊急停機(jī)后,在原因不明或故障未排除之前,不準(zhǔn)啟機(jī)。

12. 配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。

13. 維修時(shí)必須按要求辦理工作票和操作票,采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料和物品。