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有哪些
機械化運輸設(shè)備通用操作規(guī)程
機械化運輸設(shè)備涵蓋了各類用于物料搬運、裝卸、輸送的機械設(shè)備，如叉車、起重機、輸送帶、裝載機等。這些設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、物流倉儲等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用，旨在提高工作效率，減少人力成本。
目的和意義
1. 確保安全：規(guī)范操作能有效預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡，維護作業(yè)現(xiàn)場的安全環(huán)境。
2. 提高效率：遵循正確的操作步驟，可以最大化設(shè)備性能，提升運輸效率，降低工時浪費。
3. 延長設(shè)備壽命：合理使用和維護可減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命，降低維修成本。
4. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定、準確的機械化運輸能確保物料在搬運過程中的完好，保證生產(chǎn)質(zhì)量。
注意事項
1. 操作前檢查：每次使用前，務(wù)必檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，包括剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 專業(yè)培訓(xùn)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作機械化運輸設(shè)備，確保操作人員具備必要的知識和技能。
3. 遵守規(guī)章制度：嚴格遵守企業(yè)內(nèi)部的操作規(guī)程和國家相關(guān)法規(guī)，如交通規(guī)則、安全生產(chǎn)規(guī)定等。
4. 佩戴防護裝備：操作時需佩戴頭盔、安全鞋、反光衣等個人防護裝備，確保人身安全。
5. 不超載使用：根據(jù)設(shè)備額定載重進行操作，嚴禁超載，防止設(shè)備過載損壞。
6. 注意周圍環(huán)境：保持警覺，注意作業(yè)區(qū)域內(nèi)的其他人員和障礙物，避免發(fā)生碰撞。
7. 禁止酒后操作：任何情況下，禁止在飲酒或服用影響判斷力的藥物后操作設(shè)備。
8. 定期保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
9. 應(yīng)急措施：熟悉設(shè)備應(yīng)急操作程序，如遇突發(fā)情況，能迅速采取應(yīng)對措施。
10. 交接班記錄：交接班時，詳細記錄設(shè)備狀況和待解決的問題，確保信息傳遞準確無誤。
以上就是機械化運輸設(shè)備通用操作規(guī)程的主要內(nèi)容，各企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身實際情況，制定詳細的作業(yè)指導(dǎo)書，確保操作人員能夠正確、安全地使用設(shè)備，提升生產(chǎn)效率，保障企業(yè)運營的順利進行。
機械化運輸設(shè)備通用操作規(guī)程范文
第1篇 機械化運輸設(shè)備通用操作規(guī)程
一、操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。
二、工作前認真作到:
1、仔細閱讀交接班記錄,了解上一班設(shè)備情況。
2、沿設(shè)備全長檢查,處理:
(1)檢查設(shè)備上及設(shè)備兩側(cè)如有妨礙設(shè)備運行的障礙物,須清除之。
(2)檢查走輪、導(dǎo)向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全,不得有嚴重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。
(3)檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護板、刮板、料斗、皮代等須齊全,不得有妨礙正常運行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。
(4)檢查傳動裝置,拉緊裝置應(yīng)堅固牢靠。傳動三角帶或無級變速須齊全,松緊度符合要求。
(5)檢查安全防護裝置須齊全完好,事故開關(guān)必須合閘,電氣接地良好。
(6)檢查減速器及其他儲油部位的油量須充足,按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定加油。
3、停機一個班以上的設(shè)備須點動作空運轉(zhuǎn)試車,確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,方可工作運行。
三、工作中認真作到:
1、操作者不得擅離工作崗位,要精心操作,不做與工作無關(guān)的事。
2、凡納入聯(lián)動的設(shè)備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯(lián)系。
1、先啟動設(shè)備后下料,嚴禁在設(shè)備停止時下料。運送的工件、鑄件、材料應(yīng)符合工藝規(guī)定,不準超重、超寬運載。
2、設(shè)備運行速度須符合工藝規(guī)定,不準擅自提高設(shè)備運行速度。
3、非必要時不準使用事故開關(guān)急停設(shè)備;必須急停時要及時與上、下工序聯(lián)系。
4、保險肖切斷后必須查明原因才準更換新肖。新的保險肖必須是標準的,嚴禁隨便以螺栓,鐵棒代替。
5、密切注意設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)有潤滑不良、另件松動,跑偏、爬行、減速、卡死、震動、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異?，F(xiàn)象須立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、設(shè)備發(fā)生事故后,須停機切斷電源,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理。
四、工作后認真作到:
1、停止設(shè)備運行,切斷電源。
2、清掃設(shè)備及清理工作現(xiàn)場。
3、認真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。
第2篇 機械化運輸設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程
120.1操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。
120.2工作前認真作到:
120.2.1仔細閱讀交接班記錄,了解上一班設(shè)備情況。
120.2.2.沿設(shè)備全長檢查,處理:
120.2.2.1檢查設(shè)備上及設(shè)備兩側(cè)如有妨礙設(shè)備運行的障礙物,須清除之。
120.2.2.2檢查走輪、導(dǎo)向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全,不得有嚴重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。
120.2.2.3檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護板、刮板、料斗、皮代等須齊全,不得有妨礙正常運行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。
120.2.2.4檢查傳動裝置,拉緊裝置應(yīng)堅固牢靠。傳動三角帶或無級變速須齊全,松緊度符合要求。
120.2.2.5檢查安全防護裝置須齊全完好,事故開關(guān)必須合閘,電氣接地良好。
120.2.2.6檢查減速器及其他儲油部位的油量須充足,按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定加油。
120.2.3停機一個班以上的設(shè)備須點動作空運轉(zhuǎn)試車,確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,方可工作運行。
120.3工作中認真作到:
120.3.1操作者不得擅離工作崗位,要精心操作,不做與工作無關(guān)的事。
120.3.2凡納入聯(lián)動的設(shè)備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯(lián)系。
120.3.3先啟動設(shè)備后下料,嚴禁在設(shè)備停止時下料。運送的工件、鑄件、材料應(yīng)符合工藝規(guī)定,不準超重、超寬運載。
120.3.4設(shè)備運行速度須符合工藝規(guī)定,不準擅自提高設(shè)備運行速度。
120.3.5非必要時不準使用事故開關(guān)急停設(shè)備;必須急停時要及時與上、下工序聯(lián)系。
120.3.6保險銷切斷后必須查明原因才準更換新銷。新的保險銷必須是標準的,嚴禁隨便以螺栓,鐵棒代替。
120.3.7密切注意設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)有潤滑不良、另件松動,跑偏、爬行、減速、卡死、震動、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異?，F(xiàn)象須立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
120.3.8設(shè)備發(fā)生事故后,須停機切斷電源,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理。
120.4工作后認真作到:
120.4.1停止設(shè)備運行,切斷電源。
120.4.2清掃設(shè)備及清理工作現(xiàn)場。
120.4.3認真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。
第3篇 機械化運輸設(shè)備操作規(guī)程
一、 操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。
二、工作前認真作到：
1、仔細閱讀交接班記錄，了解上一班設(shè)備情況。
2、沿設(shè)備全長檢查，處理：
（1）檢查設(shè)備上及設(shè)備兩側(cè)如有妨礙設(shè)備運行的障礙物，須清除之。 （2）檢查走輪、導(dǎo)向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全，不得有嚴重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。
（3）檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護板、刮板、料斗、皮代等須齊全，不得有妨礙正常運行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。
（4）檢查傳動裝置，拉緊裝置應(yīng)堅固牢靠。傳動三角帶或無級變速須齊全，松緊度符合要求。
（5）檢查安全防護裝置須齊全完好，事故開關(guān)必須合閘，電氣接地良好。
（6）檢查減速器及其他儲油部位的油量須充足，按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定加油。
3、停機一個班以上的設(shè)備須點動作空運轉(zhuǎn)試車，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，方可工作運行。
三、工作中認真作到：
1、操作者不得擅離工作崗位，要精心操作，不做與工作無關(guān)的事。
2、凡納入聯(lián)動的設(shè)備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯(lián)系。
3、先啟動設(shè)備后下料，嚴禁在設(shè)備停止時下料。運送的工件、鑄件、材料應(yīng)符合工藝規(guī)定，不準超重、超寬運載。
4、設(shè)備運行速度須符合工藝規(guī)定，不準擅自提高設(shè)備運行速度。
5、非必要時不準使用事故開關(guān)急停設(shè)備；必須急停時要及時與上、下工序聯(lián)系。
6、保險肖切斷后必須查明原因才準更換新肖。新的保險肖必須是標準的，嚴禁隨便以螺栓，鐵棒代替。
7、密切注意設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)有潤滑不良、另件松動，跑偏、爬行、減速、卡死、震動、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異?，F(xiàn)象須立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
8、設(shè)備發(fā)生事故后，須停機切斷電源，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理。
四、 工作后認真作到：
1、停止設(shè)備運行，切斷電源。
2、清掃設(shè)備及清理工作現(xiàn)場。
3、認真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題填到交接班記錄本上，做好交班工作。
