有哪些
1. 煤炭接收與存儲:
- 接收煤炭時,確保煤炭質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
- 存儲煤炭應(yīng)分類堆放,防止混雜。
- 定期檢查煤堆穩(wěn)定性,預(yù)防塌方。
2. 破碎與篩分:
- 操作破碎機前,確認(rèn)設(shè)備完好,無異物。
- 運行過程中,禁止人員靠近破碎區(qū)域。
- 篩分工序需確保篩網(wǎng)清潔,防止堵塞。
3. 混配與均化:
- 根據(jù)生產(chǎn)需求,精確控制各煤種比例。
- 均化過程中,保持設(shè)備運行穩(wěn)定,避免煤炭堆積。
4. 皮帶輸送:
- 作業(yè)前檢查皮帶張緊度及防護裝置。
- 運行中,嚴(yán)禁跨越或觸碰運行中的皮帶。
5. 裝車與發(fā)運:
- 裝車前確認(rèn)車輛狀態(tài),防止運輸過程中的泄漏。
- 發(fā)運時,確保煤炭質(zhì)量與數(shù)量準(zhǔn)確無誤。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范備煤崗位的操作流程,保障員工的生命安全,降低事故風(fēng)險,同時確保煤炭質(zhì)量穩(wěn)定,滿足生產(chǎn)需求,提高企業(yè)運營效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,維護生產(chǎn)秩序,為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 作業(yè)時必須穿戴好勞保用品,如安全帽、防塵口罩、工作服等。
2. 未經(jīng)許可,不得擅自啟動或關(guān)閉設(shè)備。
3. 注意周圍環(huán)境,避免在粉塵濃度高、噪音大或視線不清的條件下作業(yè)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機并上報,不自行處理。
5. 定期參加安全培訓(xùn),提高自我保護意識。
6. 禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火源,防止火災(zāi)發(fā)生。
7. 作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場,保持工作區(qū)域整潔。
8. 遵守交接班制度,明確設(shè)備狀況及待處理事項。
以上規(guī)程務(wù)必牢記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,以確保備煤崗位的安全高效運行。
備煤崗位安全操作規(guī)程范文
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品,嚴(yán)禁酒后上崗。。
2.皮帶機不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動或停機。
3.皮帶機在檢修或更換托輥和支架時必須停機掛好檢修牌,并有專人監(jiān)護。
4. 嚴(yán)禁鉆、爬、跨越皮帶或在皮帶上行走,要走過橋或通道。
5.運轉(zhuǎn)設(shè)備禁止加油或擦拭,皮帶運轉(zhuǎn)時禁止搞皮帶下衛(wèi)生。
6.崗位上禁止吸煙、禁止點明火。
7.處理首尾輪托輥、料斗粘料料倉堵料時必須在停機狀態(tài)下進行。
第2篇 皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品、衣扣、袖口扣緊系嚴(yán)(嚴(yán)禁穿大衣或連體雨衣),保持精神狀態(tài)良好。對安全通道進行確認(rèn),皮帶通廊要保持通暢、無雜物。
(2)開車前、檢修后試車時必須對設(shè)備全面檢查,電器開關(guān)、信號、照明安全防護設(shè)施牢固、良好、有效,檢查機旁是否有人員或障礙物,檢查各部位安全防護裝置是否齊全可靠,崗位人員、主控工執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定;嚴(yán)禁未經(jīng)確認(rèn)啟動設(shè)備或私自動用電氣設(shè)備;確認(rèn)無誤接到開車信號后方可啟動警鈴、試車。
(3)設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁加油、清掃和維修,嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁用身體任何部位接觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)擠壓部位,嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息,不準(zhǔn)利用皮帶運送非原料物品,不準(zhǔn)橫跨皮帶或皮帶下鉆越,跨越皮帶應(yīng)走安全通道或繞行。巡檢操作時上下走梯要扶好扶手,防止滑倒摔傷。
(4)皮帶機打滑跑偏及帶負(fù)荷啟動時,禁止用腳蹬、手搬、人推或用木棒撬壓、往轉(zhuǎn)輪或皮帶間塞東西等方法,應(yīng)停機處理;設(shè)備出現(xiàn)異?;蛘吖收弦约案鼡Q托輥、清掃器、檔皮時,要在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下處理;電器設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)立即聯(lián)系電工處理,不準(zhǔn)私自拆卸安裝電器設(shè)施。
(5)更換皮帶機托輥時,要停機進行,設(shè)專人監(jiān)護;調(diào)整皮帶時要精力集中,站好位置,設(shè)專人監(jiān)護;清理滾筒粘料時必須與主控室聯(lián)系好,設(shè)專人監(jiān)護、停機處理,執(zhí)行停機掛牌制度和匯報制度。
(6)嚴(yán)禁在皮帶機下方清掃衛(wèi)生,清掃衛(wèi)生時要集中精力,不站死角,以防誤把工具、雜物、衣物等卷入運轉(zhuǎn)部位,如發(fā)生類似情況應(yīng)立即放開或果斷將衣物脫去或割掉,立即停機處理。皮帶通廊、高空平臺、地倉、走梯撒料及時清理,防止滑倒摔傷。
(7)皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長,清理衛(wèi)生時凡需要停機進行的,嚴(yán)禁在皮帶運轉(zhuǎn)中清掃;工具、衣物不得觸及皮帶機的轉(zhuǎn)動部位,清掃時選好安全位置(清理衛(wèi)生時,身體和掃帚要順同下方皮帶轉(zhuǎn)動方向;用锨清料時身體和鐵锨要順同上方皮帶轉(zhuǎn)動方向);在皮帶運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。
(8)高架皮帶崗位工移動卸料車時,應(yīng)嚴(yán)、細(xì)操作,以防料車脫軌掉道,嚴(yán)禁將手放在料車道軌上,防止軋傷。皮帶工搬運時托輥時,嚴(yán)禁借用自行車、電動車、摩托車等非專業(yè)運輸工具,防止脫落砸傷。
(9)礦槽、焦槽等鐵篦間隙不得大于300mm×300mm的格篩,任何人不得隨意打開,打開格篩應(yīng)經(jīng)安全部門人員批準(zhǔn),制定有效的防范措施,設(shè)警示標(biāo)志,專人監(jiān)護,工作完畢后必須立即恢復(fù)原樣,格篩損壞應(yīng)立即修復(fù)。
(10)焦倉、礦倉、煤倉棚料、下料筒堵塞時應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo),未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得進入料倉(下料筒)捅料,如需要清理倉(下料筒)壁粘料時,不得往倉內(nèi)(下料筒)打料,需辦理特殊環(huán)境作業(yè)安全許可證,進倉(下料筒)人員按規(guī)定系好安全帶,站位應(yīng)高于粘料最高處,由上往下清,倉內(nèi)應(yīng)配備安全低壓強光照明,并有爬梯直通出口,倉上至少有兩人以上進行監(jiān)護。
(11)清理皮帶系統(tǒng)受料斗(含溜槽)粘料、堵料時,要和主控室聯(lián)系好停機掛牌,設(shè)專人監(jiān)護,要站穩(wěn)、抓牢,必要時系好安全帶,嚴(yán)禁站在皮帶上捅料。
(12)皮帶檢修、日常維護或處理故障時,必須由檢修人員或班長聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌,嚴(yán)禁只停操作開關(guān)和事故開關(guān)就開始工作;工作完畢后,清理好現(xiàn)場、清點人員、確認(rèn)無誤后,送電恢復(fù)生產(chǎn)。
(13)特殊情況,運送燒結(jié)礦的皮帶機打水冷卻時,要防止蒸汽傷人;在高空皮帶崗位作業(yè),嚴(yán)禁隨意向下亂扔雜物、粉料,必要時要設(shè)專人監(jiān)護。
(14)可逆、可移動式皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手、腳放在軌道上,嚴(yán)禁跨越防護欄,以防軋傷。皮帶破損,去除多余部分時,必須停機處理。
(15)嚴(yán)禁在未確認(rèn)停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越,更換皮帶時,要將配重板卸下、墜砣固定牢;將皮帶頭固定好,防止滑落傷人;工作完畢后放置配重板,子母口要卡好,開口要一順一倒,墜砣高時做好工作平臺;墜砣高度大于一米時下面設(shè)防護欄,墜砣下嚴(yán)禁站人,皮帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進入護欄內(nèi)清理衛(wèi)生。
(16)在同一皮帶上由多處或多個單位檢修時,各單位應(yīng)在停電處掛上自己的“嚴(yán)禁合閘”的牌子,要有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮;等最后一個牌子摘下后,由本崗人員聯(lián)系有關(guān)人員確認(rèn)無誤后,由電工送電,否則不得送電啟動設(shè)備。
(17)崗位人員應(yīng)熟悉掌握事故開關(guān)的位置和拉繩開關(guān)的使用,在皮帶機正常運轉(zhuǎn)時要巡回檢查,停留時應(yīng)停留在有事故開關(guān)或拉繩開關(guān)位置。
(18)檢修時崗位人員必須嚴(yán)守崗位,密切配合檢修作業(yè),要保持崗位清潔,無雜物、無油污、無隱患。嚴(yán)禁乘坐或利用作業(yè)皮帶機搭載其它物品,如工具、配件等。皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁跨越頭尾輪安全護欄,不準(zhǔn)隨意搬動護欄;停機檢修、清理衛(wèi)生移動護欄后,應(yīng)及時恢復(fù)。
(19)過皮帶機時要走安全過橋,嚴(yán)禁跨越皮帶,嚴(yán)禁在停機皮帶上坐、臥、休息,嚴(yán)禁依靠在皮帶架子上休息。在斜度較大的皮帶機通廊兩側(cè)行走時,應(yīng)踩穩(wěn)抓牢,確認(rèn)安全護欄牢固。
(20)處理托輥、支架、皮帶等,必須得到主控室同意后,切斷電源,打到事故開關(guān),掛上標(biāo)志牌設(shè)專人監(jiān)護方可進行處理。捅漏斗時,腳要踩穩(wěn),避開運轉(zhuǎn)部分,以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。皮帶運轉(zhuǎn)中清掃時,工具被卷入托輥、滾筒時,應(yīng)立即松手,嚴(yán)禁強拉。
(21)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長,處理故障、檢修作業(yè)時執(zhí)行檢修作業(yè)票、停電掛牌確認(rèn)制度,設(shè)專人監(jiān)護,皮帶機維修、故障處理時站穩(wěn)抓牢,不準(zhǔn)隨意跳下,防止摔傷。
(22)高空護欄、走梯扶手、安全應(yīng)急照明、各運轉(zhuǎn)部位防護設(shè)施應(yīng)保持其完好性,不準(zhǔn)私自拆卸、挪動、改變安全防護設(shè)施狀態(tài),檢修時需挪開安全防護設(shè)施,填寫安全防護設(shè)施狀態(tài)改變審批單,報上級安全管理部門審批,檢修完畢及時恢復(fù)原樣。
(23)汽車受料槽、料場、煤場等崗位工協(xié)調(diào)車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當(dāng)距離,嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。
(24)工作完畢,清理打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,做好交接班及填寫好記錄方可離開。