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刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域，用于連續(xù)輸送散狀物料的重要設(shè)備。其主要組成部分包括頭部驅(qū)動(dòng)裝置、中部槽、刮板鏈、尾部張緊裝置等。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備運(yùn)行效率。
目的和意義
1. 保護(hù)操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的意外傷害。
2. 確保刮板輸送機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命。
3. 提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)成本，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：
- 檢查刮板輸送機(jī)各部件是否完好，特別是鏈條、刮板應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損或斷裂。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，啟動(dòng)按鈕功能正常。
- 清理輸送機(jī)周?chē)s物，確保作業(yè)區(qū)域清潔。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，切勿直接投入物料啟動(dòng)。
- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 物料投入要均勻，避免過(guò)載運(yùn)行，防止鏈條跳槽或卡阻。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對(duì)刮板鏈進(jìn)行潤(rùn)滑，保證其良好的運(yùn)行性能。
- 檢查張緊裝置，保持適宜的鏈條張緊度，防止過(guò)松或過(guò)緊。
- 定期清理中部槽內(nèi)的積塵和物料殘留，防止堵塞。
4. 停機(jī)與檢修：
- 停機(jī)前應(yīng)將輸送機(jī)內(nèi)物料清空，然后切斷電源。
- 檢修時(shí)掛好警示牌，確保其他人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 檢修過(guò)程中，如需更換部件，務(wù)必先松開(kāi)張緊裝置，避免鏈條突然回彈造成傷害。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行排除故障。
- 對(duì)于輕微故障，應(yīng)在專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行維修。
6. 安全操作習(xí)慣：
- 操作人員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備運(yùn)行狀況及潛在風(fēng)險(xiǎn)。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和應(yīng)急措施。
- 管理部門(mén)定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
以上規(guī)程旨在保障刮板輸送機(jī)的安全運(yùn)行，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1刊板機(jī)根據(jù)工作需要設(shè)置人行過(guò)橋,機(jī)頭機(jī)尾設(shè)置護(hù)罩及欄桿。
2嚴(yán)禁任何人橫跨未加蓋的刮板機(jī)。
3刮板機(jī)運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)鏈條拉斜,跳鏈及槽箱內(nèi)有雜物時(shí)必須停機(jī)處理,并掛停電牌。
4嚴(yán)禁在運(yùn)行中清掃刮板輸送機(jī)。
5嚴(yán)禁刮板輸送機(jī)在堆料的情況下,強(qiáng)行起動(dòng)設(shè)備。
6更換鏈條時(shí),必須成對(duì)更換,刮板垂直于輸送機(jī)。
第2篇 刮板輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、本工種適用于刮板輸送機(jī)的檢修作業(yè)。
2、本操作規(guī)程適用于刮板輸送機(jī)的檢修工種。
二、上崗條件
1、必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格后取得上崗合格證的人擔(dān)任,持證上崗。
2、熟悉本崗位的機(jī)械設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、供電系統(tǒng)、信號(hào)聯(lián)絡(luò)方式,掌握機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能。
3、服從班組分工,按時(shí)完成任務(wù),認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
三、操作
1、檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)裝置及各部螺栓是否齊全、緊固。
2、機(jī)頭、機(jī)尾架、撥鏈器、刮板等安裝牢固、無(wú)變形。
3、檢查輸送機(jī)刮板鏈條長(zhǎng)度是否適度,鏈條松弛量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度。
4、檢查刮板、連接環(huán)是否損壞,連接螺栓無(wú)松動(dòng),刮板不準(zhǔn)彎曲,不準(zhǔn)短缺。
5、檢查減速器、盲軸、鏈輪油量、油質(zhì)。
6、檢查電機(jī)風(fēng)葉、傳動(dòng)對(duì)輪、梅花墊有無(wú)損壞。
7、開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),各傳動(dòng)部無(wú)振動(dòng),電機(jī)減速器聲音、溫度正常,鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
8、刮板輸送機(jī)機(jī)頭與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾搭接合格,高度不小于300mm。
9、電纜無(wú)損壞、扭曲。
10、檢查完畢,進(jìn)行全面試機(jī),觀察是否有異響。
四、收尾工作
清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來(lái)的零部件升井,做好詳細(xì)記錄。
第3篇 移刮板輸送機(jī)工移溜子工:操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 工作面移刮板輸送機(jī)工要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉刮板輸送機(jī)、液壓泵、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)考試合格方可持證操作。
第2條 移刮板輸送機(jī)后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。
第3條 移刮板輸送機(jī)時(shí),煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員,都必須撤離。
第4條 推移刮板輸送機(jī)距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條 移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到“三平”、“三直”、’”一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”:刮板輸送機(jī)槽接口要平,電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平,對(duì)輪中心接觸要平;
“三直”:機(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽和機(jī)尾要直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;
“一穩(wěn)”:整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn),開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺:
“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;
“一不漏”:接口嚴(yán)密不漏煤;
“兩不”:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏,不漂鏈。
第 6條 一般工作面機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處高度不小于0.3米,綜采工作面不小于0.5米。
第7條 移機(jī)頭時(shí),順槽刮板輸送機(jī)最后一部必須停電閉鎖.嚴(yán)禁用順槽刮板輸送機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭。打好壓戧柱方可送電。
第8條 遇有下列情況之一時(shí),要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理。
1. 移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動(dòng)時(shí);
2. 追機(jī)移刮板輸送機(jī)距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí);
3. 發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷(xiāo)、刮板、槽、擋煤板損壞變形時(shí);
4.出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí);
5.支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時(shí);
6. 移溜器發(fā)生故障或油管漏液時(shí);
7. 發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。
第 9條 使用移溜器推刮板輸送機(jī)時(shí),人員必須站在移溜器的上方。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第10條 準(zhǔn)備:
1.工具:改錐、扳手、鉗子、套管、橇棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、倒鏈等。
2. 配件:刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等;
第11條 檢查與處理:
1.檢查掛梁和扁銷(xiāo)是否符合規(guī)定;
2. 檢查開(kāi)幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求;
3.檢查新刮板輸送機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;
4. 檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否有脫節(jié)或鏈子出槽;
5.與液壓泵司機(jī)取得聯(lián)系,開(kāi)動(dòng)液壓泵檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠;
6. 檢查電纜、水管和油管是否在線架內(nèi)或懸掛好,防止移溜時(shí)擠壓;
7.檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠,移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時(shí)受力,嚴(yán)禁一根支柱受力;
8.整體推移刮板輸送機(jī)前檢查煤幫點(diǎn)柱是否齊全牢固,符合質(zhì)量要求,煤幫側(cè)刮板輸送機(jī)道點(diǎn)柱是否回撤完畢。
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能單獨(dú)處理時(shí),必須匯報(bào)和配合班長(zhǎng)、電鉗工、支回柱工等及時(shí)妥善處理后方可工作。
三、整體推移刮板輸送機(jī)
第12條 炮采工作面整體推移的順序可自下而上,自上而下或從中間向兩側(cè)推移。
第13條 自上而下推移刮板輸送機(jī)的順序:
1.打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿,設(shè)好移溜器,移溜器應(yīng)垂直并頂住溜槽的凹處;
2.撤出移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤幫所有人員,與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系開(kāi)動(dòng)工作面刮板輸送機(jī);
3.回撤機(jī)尾壓柱,將機(jī)尾移溜器手把打到伸缸位置,使機(jī)尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置,并打好機(jī)尾壓柱;
4.開(kāi)動(dòng)兩個(gè)以上移溜器交錯(cuò)頂移,從上而下每一個(gè)移溜器將溜槽移到位置后,都應(yīng)立即將移溜器手把打到中間位置;
5. 當(dāng)移到距刮板輸送機(jī)機(jī)頭15~20米時(shí),停止移刮板輸送機(jī)并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),回撤機(jī)頭處煤幫側(cè)支柱和機(jī)頭戧柱;
6. 移機(jī)頭時(shí)順槽最后一部刮板輸送機(jī)要停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源;
7.開(kāi)動(dòng)移溜器,將刮板輸送機(jī)槽剩余部分和機(jī)頭同時(shí)移到規(guī)定位置后,將移溜器手把立即打到中間位置;
8.將機(jī)頭支穩(wěn),打上機(jī)頭特種支護(hù)和機(jī)頭壓戧柱;
9.回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器手把打到收缸位置。
自下而上或從中間向兩側(cè)推移刮板輸送機(jī)的操作方法和上述相同。
第14條 普采工作面隨機(jī)移刮板輸送機(jī)的隨機(jī)距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第15條 綜采工作面移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定操作:
1.采煤機(jī)割煤后,應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒10米以上距離;進(jìn)行推移刮板輸送機(jī)工作;
2.移刮板輸送機(jī)后,要保持刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線;
3.緩傾斜工作面,采煤機(jī)采用雙向割煤時(shí),可采用隨機(jī)推移刮板輸送機(jī),煤層傾角大的綜采工作面,采用單向割煤時(shí),為防止刮板輸送機(jī)下滑,應(yīng)采取以下措施:
(1)調(diào)傾斜推進(jìn)方法:下端頭超前上端頭;
(2)機(jī)頭應(yīng)打兩根斜撐柱防止刮板輸送機(jī)下滑,然后由下向上單向移動(dòng)刮板輸送機(jī);
(3)采用防滑機(jī)頭架防止刮板輸送機(jī)下滑;
4.移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒15米距離,進(jìn)刀后,刮板輸送機(jī)機(jī)頭、尾必須一次移夠步距。
5.移刮板輸送機(jī)后,刮板輸送機(jī)起伏不平或超過(guò)采高,需要吊刮板輸送機(jī)墊平時(shí)應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C(jī)鏈條,不應(yīng)吊擋煤板或鏟煤板。
第16條 移機(jī)頭的方法如下:
1.回柱絞車(chē)移機(jī)頭:按回柱絞車(chē)的操作順序進(jìn)行操作,必須點(diǎn)開(kāi)絞車(chē)。嚴(yán)禁使用繩鉤直接拉鉤機(jī)頭,必須使用鋼絲繩套.拴好機(jī)頭后再用繩鉤鉤住繩套進(jìn)行。
2.液壓移溜器移機(jī)頭:必須使用兩個(gè)以上移溜器同時(shí)推移。
四、解體拆移刮板輸送機(jī)
第17條 解體拆移刮板輸送機(jī)的順序如下:
1.切斷順槽刮板輸送機(jī)的電源;
2.在機(jī)頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機(jī)的上鏈子,將上鏈拆開(kāi),使溜槽和機(jī)頭斷開(kāi);
3.將機(jī)頭整體移到新的工作地點(diǎn);
4.從機(jī)頭往上把上鏈分段拆開(kāi)并放在新刮板輸送機(jī)道側(cè);
5.將刮板輸送機(jī)的上槽拆開(kāi),鋪在新刮板輸送機(jī)道內(nèi)墊平支穩(wěn),并與機(jī)頭用插銷(xiāo)連接牢固;
6.將原刮板輸送機(jī)里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直;
7.將機(jī)尾按掛線移到位置并與底槽連接;
8.將原底槽拆開(kāi)放在新鋪的底槽上并用插銷(xiāo)連接牢固;
9.將分段拆開(kāi)的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固;
10.將機(jī)頭、機(jī)尾壓、戧柱按規(guī)定打好,用緊鏈器緊固鏈子;
11.試車(chē)時(shí),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)向,若轉(zhuǎn)向不對(duì),應(yīng)調(diào)整開(kāi)點(diǎn)相序,最少試轉(zhuǎn)兩圈。同時(shí)檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。
第18條 移機(jī)頭時(shí),除按整體推移刮板輸送機(jī)移機(jī)頭的方法操作外,還可按下列方法進(jìn)行:
1.機(jī)頭自身牽引:在機(jī)頭新工作地點(diǎn)煤幫側(cè)打好牢固的支柱,掛好滑輪,將鋼絲繩栓在機(jī)頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點(diǎn)柱和移機(jī)頭位置情況,一人用撬棍推移,還必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)掌握開(kāi)關(guān)按鈕,用點(diǎn)開(kāi)的辦法,慢慢地將機(jī)頭推移到適當(dāng)位置。
2.用撬棍推移機(jī)頭時(shí)要用二根以上撬棍倒替推移機(jī)頭。
第19條 拆移刮飯輸送機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng);
1.移機(jī)頭時(shí)要專(zhuān)人看管戧柱、滑輪,保證牢固可靠;
2.拆鏈子、抬溜槽時(shí),兩人要配合協(xié)調(diào),動(dòng)作一致,以防碰傷。
五、工作面和順槽刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的延長(zhǎng)和縮短
(一)準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng) 第20條 準(zhǔn)備工作:
1.刮板輸送機(jī)上的煤要全部運(yùn)完;
2.原機(jī)尾處與新安機(jī)尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈,新機(jī)尾處的底板應(yīng)略低于原來(lái)底板,清理干凈刮板輸送機(jī)底部的全部煤和矸石;
3.檢查新舊機(jī)尾段內(nèi)支護(hù),確認(rèn)無(wú)冒頂危險(xiǎn);
; 4.準(zhǔn)備好手動(dòng)葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具;
5.機(jī)頭用閘對(duì)輪,打支桿或用緊鏈器等方法,將刮板輸送機(jī)上鏈在機(jī)頭處掐開(kāi),使掐開(kāi)處鏈條松弛,便于使溜槽脫開(kāi)。
第21條 注意事項(xiàng):
1.信號(hào)、開(kāi)關(guān)、按鈕必須齊全、靈敏、可靠;
2.工作中的全過(guò)程都必須使用規(guī)定的信號(hào)聯(lián)絡(luò),不準(zhǔn)用口喊、晃燈、人接傳遞信號(hào)等方式指揮工作;
3.掐鏈、接鏈時(shí)點(diǎn)開(kāi)刮板輸送機(jī),必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)或經(jīng)過(guò)機(jī)電專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)過(guò)的人員操作,防止誤操作造成事故;
4.架、抬溜槽時(shí),兩人必須行動(dòng)一致,跨越溜槽時(shí),防止滑倒,放下溜槽時(shí),叫清口號(hào)防止碰手?jǐn)D腳;
5.若用刮板輸送機(jī)往外運(yùn)溜槽時(shí),必須預(yù)先與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,專(zhuān)人看管,溜槽要擺正,防止歪倒,必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過(guò)刮板輸送機(jī)機(jī)頭時(shí),必須停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)工作面延長(zhǎng)和縮短機(jī)頭的操作
第22條 延長(zhǎng)機(jī)頭:
1.先清除機(jī)頭附近的障礙物,加固支架,改掉妨礙工作的柱子。正對(duì)機(jī)頭打好拽機(jī)頭的固定柱子;
2.用緊鏈器掛在機(jī)頭架上,溜子反轉(zhuǎn),解開(kāi)上鏈;
3.正開(kāi)取下緊鏈器,使鏈條與鏈輪牙齒脫開(kāi);
4.用長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)腻^鏈,一頭拴在固定柱子上,一頭搭在鏈輪上(錨鏈所拴的高度應(yīng)與機(jī)頭軸線高度一致);
5.利用機(jī)頭反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn),把機(jī)頭牽到要求的位置;
6.機(jī)頭拽出的距離要稍大于所延長(zhǎng)的距離,所接的鏈條長(zhǎng)度應(yīng)為所延長(zhǎng)溜槽的兩倍;
7.將延長(zhǎng)的溜槽底鏈穿上,插好銷(xiāo)子,上下對(duì)正,高度一致,鋪好上鏈,掛上緊鏈器反轉(zhuǎn)對(duì)接緊鏈;
8.緊鏈后,鏈條的長(zhǎng)度要適當(dāng),再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
第23條 縮短機(jī)頭:
1.用上述方法解開(kāi)上鏈,在過(guò)渡槽上一節(jié)處脫開(kāi)溜槽;
2.掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽,去掉應(yīng)縮短的溜槽;
3.在脫開(kāi)溜槽上方(5米左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上,另一頭打在頂板上),反轉(zhuǎn)點(diǎn)開(kāi)刮板輸送機(jī),使機(jī)頭向上縮并與溜槽對(duì)接;
4.掐去多余的鏈條,用緊鏈器接上鏈條;
5.試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(三)工作面延長(zhǎng)和縮短機(jī)尾的操作
第24條 延長(zhǎng)機(jī)尾:
1.掛緊鏈器解開(kāi)上鏈,每股鏈用一條φ420毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上,去掉緊鏈器;
2.正轉(zhuǎn)開(kāi)刮板輸送機(jī),把螺絲桿從機(jī)尾返上來(lái)3~4米停機(jī),去掉螺絲桿,回掉機(jī)尾壓柱;
3.用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機(jī)尾拉到所要求的位置;
4.鋪上所延長(zhǎng)的溜槽,底鏈裝入溜槽內(nèi);
5.接上鏈條,在機(jī)頭處緊鏈;
6.延長(zhǎng)的機(jī)尾,鏈子長(zhǎng)度要適中,機(jī)尾不掉道,上槽不出鏈,溜子不蹩勁,打好機(jī)尾壓柱。
第25條 縮短機(jī)尾:
按照上述方法在機(jī)尾解開(kāi)上鏈后,拆除要縮短的溜槽,上鏈接好后,在機(jī)頭緊鏈,試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(四)順槽掐機(jī)尾的操作
第26 條 操作方法:
1.解開(kāi)上鏈;
2.把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上,鉤頭掛在應(yīng)掐開(kāi)處的溜槽沿上,掐去溜槽;
3.把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側(cè);
4.開(kāi)關(guān)打反轉(zhuǎn)點(diǎn)開(kāi),將機(jī)尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后,找正方向,對(duì)好溜槽,插好銷(xiāo)子;
5.用緊鏈器緊好鏈條,長(zhǎng)短要適當(dāng),打好機(jī)尾壓柱。
第27條 試運(yùn)轉(zhuǎn)和正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、收尾工作
第28條 全面檢查所移或延長(zhǎng)、縮短機(jī)頭、機(jī)尾的刮板渝送機(jī),是否合乎質(zhì)量要求,刮板輸送機(jī)試車(chē)最少轉(zhuǎn)兩圈,不合格的要立即處理,并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
第29條 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點(diǎn)柱上。
第30條 清點(diǎn)工具、備件等。
第31條 向班組長(zhǎng)匯報(bào),與接班人詳細(xì)交班。
第4篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。
2.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.刮板輸送機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.刮板輸送機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前和開(kāi)工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.刮板輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。
第5篇 刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1、安全操作規(guī)程：
a、檢查電動(dòng)機(jī)、減速箱的地腳螺絲是否齊全、緊固，聲音、溫升及接線是否正常、良好。
b、鏈環(huán)、鏈輪磨損是否嚴(yán)重，鏈板是否平直，連接螺絲是否緊固無(wú)脫落，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)匯報(bào)處理。
c、軌道和襯板應(yīng)無(wú)脫落或斷裂現(xiàn)象。
d、鏈子的松緊要適宜，不能過(guò)緊或過(guò)松。
e、底部襯有耐磨鑄石板的要經(jīng)常檢查其磨損情況。
f、在接到開(kāi)車(chē)信號(hào)確認(rèn)無(wú)誤后，即可答應(yīng)開(kāi)車(chē)。刮板機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁處理事故，如發(fā)現(xiàn)事故必須停機(jī)處理。
g、鏈條、刮板應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)刮幫、飄鏈現(xiàn)象。
h、運(yùn)行中要時(shí)刻注意鏈板是否有拉斜現(xiàn)象，上下溜槽是否暢通，如有發(fā)現(xiàn)，及時(shí)匯報(bào)，必須停車(chē)處理
i、頭輪、尾輪配合應(yīng)良好，無(wú)卡住或跳動(dòng)現(xiàn)象。
2、安全操作注意事項(xiàng)：
a、使用輸送機(jī)前，先空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)片刻，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后加料。加料要保持均勻,不得突然大量加料。
b、如無(wú)特殊情況，不得負(fù)載停車(chē)。需要停車(chē)時(shí)，應(yīng)先停止加料和將輸送機(jī)內(nèi)物料全部卸空后方可停車(chē)。
c、對(duì)在滿(mǎn)載貨物運(yùn)輸時(shí)發(fā)生緊急停車(chē)后的啟動(dòng)，必須先用人工排料然后再點(diǎn)動(dòng)幾次來(lái)排空輸送機(jī)內(nèi)的物料。
d、如果幾臺(tái)刮板輸送機(jī)銜接使用，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先開(kāi)動(dòng)最后卸料的一臺(tái)，而后逐臺(tái)往前開(kāi)動(dòng)，停車(chē)順序則與啟動(dòng)順序相反。
e、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、大塊硬物和雜物等混入輸送機(jī)內(nèi)，以免損傷輸送機(jī)或造成其它事故。
f、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察輸送機(jī)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)刮板變形或脫落，開(kāi)口銷(xiāo)磨損或脫落，以及刮板鏈條磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時(shí)向班組長(zhǎng)反應(yīng)，停車(chē)進(jìn)行處理；
g、輸送機(jī)內(nèi)的死角處如有過(guò)多物料積聚，應(yīng)予清除，以免影響輸送機(jī)的運(yùn)行和造成維修不便。
h、要經(jīng)常注意調(diào)節(jié)螺旋彈簧式拉緊裝置，使刮板鏈條保持適當(dāng)?shù)膹埦o度。調(diào)節(jié)使時(shí)兩邊的螺桿要均勻移動(dòng)，使尾輪軸線予輸送機(jī)中心線保持垂直，調(diào)節(jié)后用螺母。調(diào)節(jié)螺桿的表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔和涂油潤(rùn)滑。
i、刮板輸送機(jī)各潤(rùn)滑部位應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑，但應(yīng)注意對(duì)刮板鏈條和與其接觸的支承導(dǎo)軌，頭輪、尾輪及托輪等接觸面不得涂抹潤(rùn)滑油。
第6篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
1、總則
(1)輸送機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任,并應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造及性能。
(2)輸送機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)輸送機(jī)的操作,維護(hù)和保養(yǎng)工作,并備好各種小型配件,以便及時(shí)維修,遇到自己不能處理的故障時(shí),要報(bào)告機(jī)電維修工或主管人員解決。
(3)工作地點(diǎn)沼氣或二氧化碳濃度不得超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。
(4)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在影響范圍內(nèi)切斷電源,不經(jīng)瓦斯檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動(dòng)。
(5)發(fā)現(xiàn)巷道支架,有危害人身和機(jī)電設(shè)備安全時(shí),要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室,及時(shí)處理。
(6)停車(chē)檢修輸送機(jī)時(shí),要將開(kāi)關(guān)打到零位,并在開(kāi)關(guān)上裝掛“有人工作不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌,以免誤開(kāi)車(chē)發(fā)生危險(xiǎn)。
(7)電氣設(shè)備(如電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)等)要擺放平穩(wěn)且無(wú)滴水的干燥地點(diǎn),要在棚頂上妥善遮擋。
(8)輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問(wèn)題向接班人員和機(jī)電護(hù)員交待清楚,以便下班處理。
2、開(kāi)動(dòng)前
(1)開(kāi)機(jī)前,必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。
(2)檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全緊固。
(3)檢查通風(fēng)、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈敏可靠。
(4)檢查減速箱油量是否符合規(guī)定,檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有無(wú)漏油現(xiàn)象。
(5)開(kāi)動(dòng)試轉(zhuǎn)一圈,細(xì)聽(tīng)各部聲音是否正常,檢查所有鏈環(huán)刮板連接螺栓有無(wú)丟失或松動(dòng)及彎曲變形現(xiàn)象,如有應(yīng)立即補(bǔ)齊,擰緊或更換。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中
(1)細(xì)聽(tīng)信號(hào),信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。
(2)經(jīng)常注意電機(jī),減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查,處理好后方準(zhǔn)重新開(kāi)動(dòng)。
(3)經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
(4)液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。
(5)利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí),必須采取有效措施,確保安全,嚴(yán)禁損壞設(shè)備。
4、停機(jī)后
(1)應(yīng)把中部槽中的煤炭卸凈后再停機(jī)。
(2)清掃機(jī)頭各部,不得壓埋電機(jī),減速箱和液力聯(lián)軸器,保護(hù)設(shè)備,確保工作環(huán)境整潔。
(3)認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。
第7篇 刮板輸送機(jī)操作規(guī)程
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、認(rèn)真執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程,熟知本崗號(hào)與上、下崗號(hào)的工藝流程和設(shè)備啟動(dòng)、停止的先后順序,明確集控信號(hào)。
3、開(kāi)車(chē)前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備和各部螺絲是否正常。
4、檢查過(guò)程中,人員要站在安全位置,禁止將身體各部位探入刮板及箱體內(nèi)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要仔細(xì)檢查鏈板運(yùn)行情況、鏈子松緊度,鏈子與頭輪嚙合是否正常。
6、清理首輪雜物或箱體內(nèi)積貨必須停電。
7、如發(fā)現(xiàn)掉鏈或貨多壓住,應(yīng)立即停車(chē),處理時(shí)人員站在機(jī)體兩側(cè)進(jìn)行,嚴(yán)禁運(yùn)行中處理故障。
第8篇 中雙鏈刮板輸送機(jī)的操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前檢查及準(zhǔn)備工作
1.檢查機(jī)頭、機(jī)尾各連接螺栓是否牢固、完好；
2.檢查各中部槽的扣環(huán)、銷(xiāo)子連接是否完好；
3.檢查鏈條松緊程度；
4.檢查各潤(rùn)滑部位油量是否夠，需用油槍加油潤(rùn)滑的必須定期加油；
5.檢查各電纜及連接處是否完好，做到無(wú)失爆；
6.正常開(kāi)機(jī)前試運(yùn)行一周，檢查聲音是否正常；
7.以上各項(xiàng)檢查完好后進(jìn)行操作。
二、操作程序
1.開(kāi)機(jī)順序?yàn)椋浩C(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、輸送機(jī)、采煤機(jī)。停機(jī)時(shí)可按此相反的順序進(jìn)行。
2.先給各冷卻部位送水(電機(jī)、減速器)；
3.采煤機(jī)司機(jī)發(fā)給啟動(dòng)信號(hào)則給轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)；
4.查視輸送機(jī)沿線人員，發(fā)出信號(hào)讓人員處于安全位置；
5.確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)后再啟動(dòng)輸送機(jī)；
6.停機(jī)時(shí)(采煤機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào))必須將輸送機(jī)置空；
7.停機(jī)后將開(kāi)關(guān)手把打在“零”位，清掃機(jī)頭架上浮煤等。
三、輸送機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)
1.輸送機(jī)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)運(yùn)材料。
2.運(yùn)行中隨時(shí)檢查冷卻水及減速箱，電機(jī)溫度。
3.運(yùn)行中注意觀察刮板的卡阻及跳鏈情況，一旦該情況發(fā)生，則立即停車(chē)檢查。
4.運(yùn)行中注意觀察減速箱等各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)異常聲響，如有則立即停車(chē)檢查。
5.無(wú)特殊情況不允許重載啟動(dòng)。
6.輸送機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán)，將輸送機(jī)上的存煤運(yùn)出，以利檢修和下次啟動(dòng)。
7.輸送機(jī)拉移應(yīng)逐架緩緩進(jìn)行，兼顧前后左右，嚴(yán)禁沖擊和隔架推移。拉架時(shí)應(yīng)使鄰架完全釘牢，被拉架卸載后，再緩緩拉進(jìn)。
8.禁止在機(jī)頭傳動(dòng)部，機(jī)尾傳動(dòng)部附近進(jìn)行爆破作業(yè)，否則必須采取保護(hù)措施。
9.不允許有超過(guò)輸送機(jī)槽寬的煤塊進(jìn)入輸送機(jī)。
10.煤流應(yīng)盡量均勻，避免超載運(yùn)行。
第9篇 刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1、 三機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后，持證上崗。
2、 破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)所設(shè)各種電器、機(jī)械、液力保護(hù)裝置及閉鎖必須使用，且動(dòng)作要安全可靠，不準(zhǔn)封掉。
3、 嚴(yán)禁用刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送超重、超長(zhǎng)、超寬、超高的設(shè)備、物料。
4、 不論采用集中控制，還是非集中控制，三機(jī)的啟動(dòng)程序必須遵守下列順序。即：皮帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī)，它們各自的啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)有一定的間隔，停機(jī)順序與此相反。
三機(jī)操作工必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時(shí)停機(jī)處理，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
任何情況下，任何人不得橫跨、乘坐運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)。
運(yùn)輸機(jī)工作時(shí)，不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后，不準(zhǔn)開(kāi)啟運(yùn)輸機(jī)，但檢查、試驗(yàn)運(yùn)輸機(jī)除外，這時(shí)要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施。測(cè)試運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要格外小心，避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面，因?yàn)檫@時(shí)刮板機(jī)也可能把煤和矸石帶去，同時(shí)也保證了一個(gè)較寬松的場(chǎng)所，并使手、眼遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行時(shí)，卸載返回端護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn)，就可能在這個(gè)區(qū)域內(nèi)對(duì)人員造成傷害，（如大塊矸石損壞保護(hù)罩）。
更換鏈輪后，要等到拔鏈器和蓋板全部復(fù)位后才可開(kāi)啟運(yùn)輸機(jī)。
運(yùn)輸機(jī)檢查口蓋板丟失或未放好時(shí)，不準(zhǔn)運(yùn)行工作面運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。
在任何情況下，都不準(zhǔn)同時(shí)使用主電機(jī)和阻鏈器，而只能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機(jī)尾（機(jī)頭）架。
需要在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時(shí)，（更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭）等，要保證切斷電源，保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時(shí)，要保證使主要電氣聯(lián)鎖裝置切斷電源，只能使用許可的阻鏈器，不能用楔塊。
當(dāng)拆卸更換液壓元件時(shí)，要保證把壓力釋放掉。
所有傳動(dòng)裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī)）要保持清潔，其上下不能有煤和矸石的堆積，要防止齒輪箱過(guò)熱，因?yàn)檫^(guò)熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。
液力偶合器必須按規(guī)定注難燃液，易熔塞熔化后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替。
刮板輸送機(jī)上必需安設(shè)能發(fā)出停止或開(kāi)動(dòng)的信號(hào)裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距，不得超過(guò)12米。
輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)的人不要傾靠輸送機(jī)擋煤板，不得將肢體伸向工作面一側(cè)。
在液壓系統(tǒng)中的泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得拆卸液壓零部件。
二、啟動(dòng)前的檢查：
1、必須對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，以保證沒(méi)有異物阻礙運(yùn)行，并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。
2、檢查各動(dòng)力傳動(dòng)裝置，機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況。
3、檢查減速箱的油質(zhì)、油位，液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若需要?jiǎng)t及時(shí)補(bǔ)充。
4、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板，必須安裝牢固。
5、單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無(wú)扭繞，有無(wú)跳鏈。
6、檢查通訊、信號(hào)、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠，所有向外運(yùn)送物料的運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備都能按停止 / 啟動(dòng)順序正常工作。
檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行整理。
認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭與行走小車(chē)與皮帶機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。
每班開(kāi)始啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，將輸送機(jī)調(diào)直也就是使運(yùn)輸機(jī)沒(méi)有彎曲段。如果由于不可避免的原因，前一班使運(yùn)輸機(jī)留下了彎曲段，那么在本班開(kāi)始生產(chǎn)之前，至少讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)。
檢查破碎機(jī)錘頭下有無(wú)大塊煤阻塞，如有必需清理后方可開(kāi)機(jī)。
檢查刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各控制開(kāi)關(guān)隔離手把位置是否正確。
三、三機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的操作：
1、認(rèn)真檢查“本布羅集控機(jī)”和各控制開(kāi)關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)給予處理。
當(dāng)順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)開(kāi)起時(shí)，通知馬蒂爾司機(jī)和工作面所有人員，設(shè)備即將起動(dòng)。
把控制方式選擇開(kāi)關(guān)打到“自動(dòng)”位置，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，集控機(jī)發(fā)出預(yù)警，預(yù)警10秒后，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)順序啟動(dòng)。（注意：三機(jī)的啟動(dòng)/停止程序如一般規(guī)定中第4條。）
接班運(yùn)行時(shí)應(yīng)空載運(yùn)行，至少使其運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)循環(huán)。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有無(wú)斷裂損壞，鏈條松緊是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須處理后方可開(kāi)機(jī)。
運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)溫度，溫升不允許超過(guò)規(guī)定范圍。
運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石和其它物料時(shí)，必須停機(jī)處理和撿出，不允許強(qiáng)行通過(guò)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和運(yùn)輸機(jī)頭。
運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得從機(jī)頭、機(jī)尾蓋板上通過(guò)，如確需通過(guò)，必需停機(jī)。
9、當(dāng)刮板輸送機(jī)停止時(shí)，不允許推移輸送機(jī)。
10、推移輸送機(jī)時(shí)必需滯后采煤機(jī)后滾筒15 —20米，并且彎曲段保持在18 米以上。
11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意聲音變化，如有異常聲響發(fā)出時(shí)，要立即停機(jī)，查找原因，排除故障后方可開(kāi)機(jī)。
12、液壓馬達(dá)和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢，必須關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。
13、在推移輸送機(jī)頭時(shí)，馬蒂爾司機(jī)必需密切注意行走小車(chē)和單軌吊電纜小
車(chē)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即示意停止推移。
14、馬蒂爾司機(jī)必需隨時(shí)清理皮帶下面浮煤，以免造成推移困難。
15、正常停機(jī)前必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)拉空方可停機(jī)。
四、檢修的操作：
1、進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖或斷開(kāi)電源。
2、檢修工必需嚴(yán)格按照檢修內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行檢修。
3、檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無(wú)損壞；溜槽間隙是否過(guò)大，有無(wú)脫節(jié)，如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷(xiāo)斷裂或丟失，應(yīng)立即更換或安裝新啞鈴銷(xiāo)。
檢查刮板鏈、刮板和接鏈環(huán)有無(wú)損壞，任何彎曲變形的刮板都必須更換；檢查所有液壓管路和設(shè)備有無(wú)損壞和滲漏。
天檢查鏈條的張力，并作好記錄。每月要對(duì)鏈條張力進(jìn)行一次總查，并測(cè)量其伸長(zhǎng)量當(dāng)伸長(zhǎng)量超過(guò)2.5%時(shí)，就要考慮鏈條的未來(lái)壽命，在拆除和更換鏈條時(shí)，必須成對(duì)更換。
接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。
由專(zhuān)人負(fù)責(zé)加注各部潤(rùn)滑油和油脂；減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)及油液冷卻狀態(tài)下進(jìn)行檢查。
加注潤(rùn)滑油必需使用注油泵進(jìn)行加注。
五、緊鏈器的操作：
1、開(kāi)始工作前，必須將刮板機(jī)拉空，然后切斷刮板機(jī)電機(jī)電源并在工作面打上閉鎖。
2、打開(kāi)液壓馬達(dá)進(jìn)回液截止閥，通過(guò)操縱桿使馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪嚙合，上好保護(hù)銷(xiāo)。如果離合器不能?chē)Ш?，可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合，進(jìn)入嚙合期間不要過(guò)于用力。
阻鏈器的三只爪插入刮板機(jī)機(jī)頭架的三個(gè)孔里，要確保阻鏈器的三只爪都進(jìn)入孔內(nèi)。
保證阻鏈器抓緊裝置在溜槽滑道下面完全展開(kāi)，以防止在用過(guò)程中阻鏈器脫鉤。
如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器，在這種情況下，應(yīng)距阻鏈器10架左右拉動(dòng)溜子，使其達(dá)到一個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢迷僦匦掳惭b阻鏈器。
利用機(jī)尾張緊控制閥縮回油缸，釋放鏈條張緊。
操作馬達(dá)控制閥，使鏈條向所需的方向移動(dòng)，直到有足夠的松馳鏈條。
將液壓控制閥打回中心位置，則液壓鎖自動(dòng)工作，防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。
根據(jù)情況增加或拆掉鏈條，此時(shí)都可安全工作。
10.完成后，使用液壓控制閥反向移動(dòng)鏈條，使其退出阻鏈器。
11.拆下阻鏈器。
12.使用液壓控制閥，沿著驅(qū)動(dòng)鏈輪均衡張緊。
13.利用操縱桿把馬達(dá)齒輪分離，使緊鏈器脫開(kāi)嚙合，上好保護(hù)銷(xiāo)，關(guān)閉截止閥。
14、給輸送機(jī)送電恢復(fù)閉鎖。
15、開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)至少一個(gè)循環(huán)。
16、打上閉鎖，用測(cè)鏈器測(cè)鏈條張緊量根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
六、刮板機(jī)鏈條預(yù)張緊的檢查方法：
1、確保刮板機(jī)盡可能直，并給出最小預(yù)張緊力。
2、在無(wú)礦料情況下完全運(yùn)轉(zhuǎn)刮板機(jī)，通過(guò)5分鐘的空轉(zhuǎn)，均衡鏈條預(yù)張緊。
3、切斷刮板機(jī)電源，打上閉鎖。
4、將預(yù)張緊測(cè)量尺安在鏈條上，連接手泵。
5、開(kāi)泵、觀察測(cè)量計(jì)，檢查中心連接環(huán)在一般情況下的運(yùn)動(dòng)。
6、預(yù)張緊測(cè)量計(jì)給出當(dāng)中心連接環(huán)恰好松馳時(shí)鏈條的正確預(yù)張緊量。
7、為了確定中心鏈環(huán)是否剛好松弛，壓手泵過(guò)程中，水平前后移動(dòng)中心鏈環(huán)，直到發(fā)現(xiàn)可察覺(jué)的自由運(yùn)動(dòng)（1.2 mm）。
8、在中心鏈環(huán)剛好松弛后，不要繼續(xù)用泵增壓，因?yàn)槟阏趶埦o鏈條，這將得到一個(gè)高讀數(shù)。
9、與試運(yùn)行時(shí)推薦的預(yù)張緊值相比較，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
10、拆卸和安裝鏈環(huán)根據(jù)更換要求進(jìn)行。
11、記錄鏈條預(yù)張緊，工作面校準(zhǔn)情況，以及卸下或安裝的鏈和接鏈環(huán)數(shù)目。
七、替換破裂和損壞的鏈條：
1、運(yùn)行破裂鏈條到機(jī)頭架合適的工作位置。
2、切斷刮板機(jī)電源，并將工作面閉鎖。
3、縮回張緊機(jī)架，釋放鏈條的張緊。
4、通過(guò)拆下兩個(gè)水平連接環(huán)來(lái)取下破裂的鏈條，同時(shí)切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環(huán)，這對(duì)于需要保持鏈條匹配長(zhǎng)度尤為重要。
檢查磨損和損壞鏈環(huán)周?chē)?.5米的鏈條，如果必要請(qǐng)更換。
用水平位置上每股鏈條的兩個(gè)接鏈環(huán)裝上新鏈條，如果有若干個(gè)接鏈環(huán)需替換，兩條鏈的替換段應(yīng)在長(zhǎng)度上匹配。
如果取下刮板，確保它們重新擰緊時(shí)扭矩達(dá)到推薦數(shù)值。
確保在刮板間無(wú)鏈條纏結(jié)。
9、如果斷鏈在底鏈，首先將鏈引到頂部再處理。
注意！
操作經(jīng)驗(yàn)表明：
運(yùn)煤在250，000噸時(shí)接鏈環(huán)變得不可靠。
然而，由于鏈條和接鏈環(huán)圍繞鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)而彎曲增加，使刮板機(jī)鏈條連接器在較低值就變得不可靠，因此檢查時(shí)必須小心。
如果刮板機(jī)在艱苦的環(huán)境下工作，需要及早更換接鏈環(huán)。
八、替換破裂或損壞的刮板：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)破裂刮板到機(jī)頭合適的位置，如果損壞的刮板在刮板機(jī)溜槽底部，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要小心。
2、從鏈條上取下刮板。
3、替換刮板，并按推薦水平重新擰緊螺栓。
4、在刮板上作記號(hào)，以便工作一周后檢查擰緊狀況。
5、刮板必須按推薦的間距替換。
注意！
立即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關(guān)重要的，否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設(shè)備事故。
九、液壓馬達(dá)操作：
1、將液壓供液和回液回路與控制閥相連，在液壓馬達(dá)使用結(jié)束后，必須立即關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。否則會(huì)導(dǎo)致液壓馬達(dá)的嚴(yán)重?fù)p壞。
拔起鎖銷(xiāo)。
用手扳動(dòng)馬達(dá)操縱桿，直到鎖銷(xiāo)重新插入另一定位孔。
注意！
在有些情況下，需要使用液壓控制閥來(lái)操作液壓驅(qū)動(dòng)裝置，同時(shí)活動(dòng)馬達(dá)操縱桿，馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪正確對(duì)齊。
將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘工作。
在運(yùn)輸機(jī)上安裝鏈條阻鏈器。
注意！
當(dāng)進(jìn)行該步驟時(shí)，鏈條必須靜止不動(dòng)。
操作液壓控制閥門(mén)向要求的方向運(yùn)動(dòng)鏈條，直到有足夠的松馳。
目測(cè)檢查該過(guò)程中鏈條阻鏈器的可靠性。
將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘開(kāi)始工作，防止張緊裝置向回運(yùn)動(dòng)。
可安全地增加或取下鏈條連接環(huán)。
10、使用液壓控制閥，使驅(qū)動(dòng)鏈輪周?chē)膹埦o力均衡。
11、一旦張緊完成，拆下張緊裝置：
再拔起鎖銷(xiāo)；
用手再次扳動(dòng)馬達(dá)操縱桿向相反方向運(yùn)動(dòng)，直到鎖銷(xiāo)能插入另一定位孔。
重要安全注釋?zhuān)?/p>
確保聯(lián)鎖器工作和鎖緊。
確保所有工作人員都被警告和意識(shí)到操作正在進(jìn)行。
當(dāng)鏈條運(yùn)動(dòng)或被張緊時(shí)，絕不能站在運(yùn)輸機(jī)上或橫跨運(yùn)輸機(jī)。工作人員應(yīng)處于安全地帶。
始終意識(shí)到張緊裝置工作時(shí)鏈條正在被張緊，不要過(guò)度張緊。
第10篇 刮板輸送機(jī)的操作規(guī)程
1、著裝整潔，持有效證件上崗。
2、認(rèn)真執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程，熟知本崗號(hào)與上、下崗號(hào)的工藝流程和設(shè)備啟動(dòng)、停止的先后順序，明確集控信號(hào)。
3、開(kāi)車(chē)前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備和各部螺絲是否正常。
4、檢查過(guò)程中，人員要站在安全位置，禁止將身體各部位探入刮板及箱體內(nèi)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要仔細(xì)檢查鏈板運(yùn)行情況、鏈子松緊度，鏈子與頭輪嚙合是否正常。
6、清理首輪雜物或箱體內(nèi)積貨必須停電。
7、如發(fā)現(xiàn)掉鏈或貨多壓住，應(yīng)立即停車(chē)，處理時(shí)人員站在機(jī)體兩側(cè)進(jìn)行，嚴(yán)禁運(yùn)行中處理故障。
第11篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司井下刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉掌握輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理、噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時(shí)，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識(shí)，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧裝置，壓力不得小于0.7mpa，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧符合設(shè)計(jì)要求，不得任意拆除。
第四條 轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差應(yīng)小于0.5m，若超過(guò)0.5m，必須安裝溜槽或?qū)虬濉?/p>
第五條 噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，避免影響噴霧壓力。
第六條 噴嘴等設(shè)施必須保持完好，噴霧管路不能有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
第七條 檢修噴霧管路時(shí)，必須采取噴霧閉鎖措施。
第八條 備用噴霧軟管、接頭等必須用專(zhuān)用堵頭堵塞，更換前清洗干凈。
第九條 啟動(dòng)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)時(shí)，必須打開(kāi)轉(zhuǎn)載噴霧，噴霧要實(shí)現(xiàn)降塵霧化效果，無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。
第十條 轉(zhuǎn)載點(diǎn)沒(méi)有拉煤或拉水煤的情況下，不準(zhǔn)開(kāi)啟噴霧降塵。
第十一條 轉(zhuǎn)載停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須立即關(guān)閉噴霧裝置。
第十二條 在產(chǎn)生粉塵時(shí)，必須佩戴防塵口罩。
第十三條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點(diǎn)，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。
第四節(jié) 操作順序
第十四條 開(kāi)工前要認(rèn)真檢查噴霧裝置是否完好，噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
第十五條 對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾附近進(jìn)行噴霧灑水。
第十六條 各轉(zhuǎn)載點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，來(lái)煤后及時(shí)打開(kāi)噴霧降塵裝置。
第十七條 產(chǎn)生職業(yè)危害時(shí)，佩戴防塵口罩和耳塞。
第十八條 班中停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，關(guān)閉噴霧裝置，摘下個(gè)體防護(hù)用品。
第十九條 轉(zhuǎn)載點(diǎn)沒(méi)有拉煤或拉水煤的情況下，關(guān)閉噴霧裝置。
第二十條 本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭、機(jī)尾，各機(jī)械、電氣設(shè)備附近的浮煤清掃干凈，待轉(zhuǎn)載點(diǎn)的煤（巖）全部運(yùn)出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧閥門(mén)，并檢查個(gè)體防護(hù)用品是否完好。
第二十一條 換班時(shí)，和接班人員說(shuō)清當(dāng)班遺留問(wèn)題。
第12篇 移刮板輸送機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、工作面移刮板輸送機(jī)工要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉刮板輸送機(jī)、液壓泵、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)考試合格方可操作。移機(jī)頭工必須持有合格證。
2、移刮板輸送機(jī)后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。
3、移刮板輸送機(jī)時(shí),煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員,都必須撤離。
4、新移刮板輸送機(jī)距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
5、移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”:刮板輸送機(jī)槽接口要平,電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平,對(duì)輪中心接觸要平;
“三直”:機(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽和機(jī)尾要直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;
“一穩(wěn)”:整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn),開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺;
“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;
“一不漏”:接口嚴(yán)密不漏煤;
“兩不”:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不要跑偏,不漂鏈。
6、一般工作面機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處高度不小于0.3米,綜采工作面不小于0.5米。
7、移機(jī)頭時(shí),順槽刮板輸送機(jī)最后一部必須停電閉鎖,嚴(yán)禁用順槽刮板輸送機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭。打好壓戧柱方可送電。
8、遇有下列情況之一時(shí),要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理。
(1)移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動(dòng)時(shí);
(2)追機(jī)移刮板輸送機(jī)距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí);
(3)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插鎖、刮板,槽、擋煤板損壞變形時(shí);
(4)出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí);
(5)支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時(shí);
(6)移溜器發(fā)生故障或油管漏液時(shí);
(7)發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。
9、使用移溜器推移刮板輸送機(jī)時(shí),人員必須站在移溜器的上方。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
1、準(zhǔn)備:
(1)工具:改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、手不拉、倒鏈等;
(2)配件:刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等。
2、檢查與處理:
(1)檢查掛梁和扁銷(xiāo)是否符合規(guī)定;
(2)檢查開(kāi)幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求;
(3)檢查新刮板輸送機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;
(4)檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽;
(5)與液壓泵司機(jī)取得聯(lián)系,開(kāi)動(dòng)液壓泵檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠;
(6)檢查電纜、水管和油管是否在線架上或懸掛好,防止移溜時(shí)擠壓;
(7)檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠,移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時(shí)愛(ài)力,嚴(yán)禁一根支柱愛(ài)力;
(8)整體推移刮板輸送機(jī)前檢查煤幫點(diǎn)柱是否齊全牢固,符合質(zhì)量要求,煤幫側(cè)刮板輸送機(jī)道點(diǎn)柱是否回撤完畢;
(9)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能單獨(dú)處理時(shí),必須匯報(bào)和配合班長(zhǎng)、電鉗工、支回柱工等及時(shí)妥善處理后方可工作。
三、整體推移刮板輸送機(jī)
1、炮采工作面整體推移的順序可自下而上、自上而下或從中間向兩側(cè)推移。
2、自上而下推移刮板輸送機(jī)的順序:
(1)打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿,設(shè)好移溜器,移溜器應(yīng)垂直并頂住溜槽的凹處;
(2)撤出移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤幫所有人員,與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系開(kāi)動(dòng)工作面刮板輸送機(jī);
(3)回撤機(jī)尾壓柱,將機(jī)尾移溜器手把打到伸缸位置,使機(jī)尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置,并打好機(jī)尾壓柱;
(4)開(kāi)動(dòng)兩個(gè)以上移溜器交錯(cuò)頂移,從上而下每一個(gè)移溜器將溜槽移到位置后,都應(yīng)立即將移溜器手把打到中間位置;
(5)當(dāng)移到距刮板輸送機(jī)機(jī)頭15-20米時(shí),停止移刮板輸送機(jī)并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),回撤機(jī)頭出煤幫側(cè)支柱和機(jī)頭戧柱;
(6)移機(jī)頭時(shí)順槽最后一部刮板輸送機(jī)要停止轉(zhuǎn)動(dòng),切斷電源;
(7)開(kāi)動(dòng)移溜器,將刮板輸送機(jī)槽剩余部分和機(jī)頭同時(shí)移到規(guī)定位置后,將移溜器手把立即打到中間位置;
(8)將機(jī)頭支穩(wěn),打上機(jī)頭特種支護(hù)和機(jī)頭壓戧柱;
(9)回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器手把打到收缸位置。
自下而上或從中間向兩側(cè)推移刮板輸送機(jī)的操作方法和上述相同。
3、移機(jī)頭的方法如下:
(1)回柱絞車(chē)移機(jī)頭:按回柱絞車(chē)的操作順序進(jìn)行操作,必須點(diǎn)開(kāi)絞車(chē)。嚴(yán)禁使用繩鉤直接拉鉤機(jī)頭,必須使用鋼絲繩套,栓好機(jī)頭后再用繩鉤鉤住繩套進(jìn)行;
(2)液壓移溜器移機(jī)頭:必須使用兩個(gè)以上移溜器同時(shí)推移。
四、解體拆移刮板輸送機(jī)
1、解體拆移刮板輸送機(jī)的順序如下:
(1)切斷順槽刮板輸送機(jī)的電源;
(2)在機(jī)頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機(jī)的上鏈子,將上鏈拆開(kāi),使溜槽和機(jī)頭斷開(kāi);
(3)將機(jī)頭整體移到新的工作地點(diǎn);
(4)從機(jī)頭往上把上鏈分段拆開(kāi)并放在新刮板輸送機(jī)道側(cè);
(5)將刮板輸送機(jī)的上槽拆開(kāi),鋪在新刮析輸送機(jī)道內(nèi)墊平支穩(wěn),并與機(jī)頭用插銷(xiāo)連接牢固;
(6)將原刮板輸送機(jī)里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直;
(7)將機(jī)尾按掛線移到位置并與底槽連接;
(8)將原底槽拆開(kāi)放在新鋪的底槽上并用插銷(xiāo)連接牢固;
(9)將分段拆開(kāi)的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固;
(10)將機(jī)頭、機(jī)尾壓、戧柱按規(guī)定打好,用緊鏈器緊固鏈子;
(11)試車(chē)時(shí),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)向,若轉(zhuǎn)向不對(duì),應(yīng)調(diào)整開(kāi)點(diǎn)相序,最少試轉(zhuǎn)兩圈。同時(shí)檢查鏈子和刮板是否齊全牢固。
2、移機(jī)頭時(shí),除按整體推移刮板輸送機(jī)移機(jī)頭的方法操作外,還可以按下列方法進(jìn)行:
(1)機(jī)頭自身牽引:在機(jī)頭新工作地點(diǎn)煤幫側(cè)打好牢固的支柱,掛好滑輪,將鋼絲繩栓在機(jī)頭處齒輪上并與滑輪連接。一個(gè)監(jiān)視鋼絲繩點(diǎn)柱和移機(jī)頭位置情況,一個(gè)用撬棍推移,還必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)掌握開(kāi)關(guān)按鈕,用點(diǎn)開(kāi)的辦法,慢慢地將機(jī)頭推移到適當(dāng)位置。
(2)千不拉、倒鏈移機(jī)頭:用鋼絲繩套栓住機(jī)頭并固定牢固,將千不倒鏈固定在機(jī)頭新工作地點(diǎn)煤幫側(cè)的斜上方,用千不拉的鏈鉤鉤住繩套,拉動(dòng)起動(dòng)小鏈慢慢將機(jī)頭移到適當(dāng)位置,必須有一人監(jiān)視,一人操作起動(dòng)小鏈,一人用撬棍推移機(jī)頭。嚴(yán)禁千不拉、倒鏈超負(fù)荷使用。
(3)用撬棍推移機(jī)頭時(shí)要用二根以上撬棍倒替推移機(jī)頭。
3、拆移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)移機(jī)頭時(shí)要專(zhuān)人看管戧柱、滑輪,保證牢固可靠;
(2)拆鏈子、抬溜槽時(shí),兩人要配合協(xié)調(diào),動(dòng)作一致,以防碰傷。
五、笨溜子的拆移
(一)一般規(guī)定
笨溜子工要熟悉頂?shù)装寮懊簩拥奶攸c(diǎn),按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定移設(shè)。
(二)準(zhǔn)備、檢查與處理
1、準(zhǔn)備工具與材料:鋼絲繩、耙子、尖錘、鉛絲等。
2、安設(shè)笨溜子前的檢查與處理:
(1)新溜子道寬度要符合規(guī)定,否則應(yīng)要求開(kāi)夠?qū)挾?
(2)新溜子道的支護(hù)要牢固完整,否則要求處理安全后,方準(zhǔn)移設(shè)笨溜子;
(3)對(duì)于卷角、彎曲溜槽要更換或修理,壞溜槽要運(yùn)到指定地點(diǎn)。
(三)移設(shè)溜槽的操作及注意事項(xiàng)
1、由工作面上口往下逐個(gè)拆下溜槽,拆下的溜槽要橫靠支柱并將溜槽翻面,放置穩(wěn)固,防止下滑。
2、安設(shè)溜槽的操作方法:
(1)從工作面下口開(kāi)始逐節(jié)往上鋪設(shè),直到上口。上槽牙要插入下槽,搭接要嚴(yán)實(shí)、平整、牢靠;
(2)下口的第一節(jié)溜槽應(yīng)用鉛絲栓在支柱上,整個(gè)溜槽要平、直、穩(wěn),并和坡度一致,不能忽高忽低,且每隔一定距離,要用鉛絲栓在支柱上,防止滑竄、槽底要填實(shí),不許懸空;
(3)工作面溜槽適當(dāng)高于順槽刮板輸送機(jī);
(4)若工作面拐彎,兩溜槽接頭要緊靠支柱并用鉛絲綁結(jié)牢固,同時(shí)沿采空區(qū)側(cè)用擋板擋煤。
(四)收尾工作
1、沿工作面逐節(jié)檢查溜槽安設(shè)情況,扒煤時(shí)檢查下煤狀況,保證溜煤暢通。
2、經(jīng)班長(zhǎng)檢查驗(yàn)收合格后,才得收工,并整理好工具出井。
六、工作面和順槽刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的延長(zhǎng)和縮短
(一)準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
1、準(zhǔn)備工作:
(1)刮板輸送機(jī)上的煤要全部運(yùn)完;
(2)原機(jī)尾處與新安機(jī)尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈,新機(jī)尾處的底板應(yīng)略低于原來(lái)底板,清理干凈刮板輸送機(jī)底部的全部煤和矸石;
(3)檢查新舊機(jī)尾段內(nèi)支護(hù),確認(rèn)無(wú)冒頂危險(xiǎn);
(4)準(zhǔn)備好手動(dòng)葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具;
(5)機(jī)頭用閘對(duì)輪,打支桿或用緊鏈器等方法,將刮板輸送機(jī)上鏈在機(jī)頭處掐開(kāi),使掐開(kāi)處鏈條松弛,便于使溜槽脫開(kāi)。
2、注意事項(xiàng):
(1)信號(hào)、開(kāi)關(guān)、按扭必須齊全、靈敏、可靠;
(2)工作中的全過(guò)程都必須使用規(guī)定的信號(hào)聯(lián)絡(luò),不準(zhǔn)用口喊、晃打、人接傳遞信號(hào)等方式指揮工作;
(3)掐鏈、接鏈時(shí)點(diǎn)開(kāi)刮板輸送機(jī),必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)或經(jīng)過(guò)機(jī)電專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)過(guò)的人員操作,防止誤操作造成事故;
(4)架、抬溜槽時(shí),兩人必須行動(dòng)一致,跨越溜槽時(shí),防止滑倒,放下溜槽時(shí),叫清口號(hào)防止碰手?jǐn)D腳;
(5)若用刮板輸送機(jī)往外運(yùn)溜槽時(shí),必須預(yù)先與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,專(zhuān)人看管,溜槽要擺正,防止歪倒,必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過(guò)刮板輸送機(jī)機(jī)頭時(shí),必須停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)工作面延長(zhǎng)和縮短機(jī)頭的操作
1、延長(zhǎng)機(jī)頭:
(1)先清除機(jī)頭附近的障礙物,加固支架,改掉妨礙工作的柱子。正對(duì)機(jī)頭打好拽機(jī)頭的固定柱子;
(2)用緊鏈器掛在機(jī)頭架上,溜子反轉(zhuǎn),解開(kāi)上鏈;
(3)正開(kāi)取下緊鏈器,使鏈條與鏈輪牙齒脫開(kāi);
(4)用長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)腻^鏈,一頭栓在固定柱子上,一頭搭在鏈輪上(錨鏈所栓的高度應(yīng)與機(jī)頭軸線高度一致);
(5)利用機(jī)頭反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn),把機(jī)頭牽到要求的位置;
(6)機(jī)頭拽出的距離要稍大于所延長(zhǎng)的距離,所接的鏈條長(zhǎng)度應(yīng)為所延長(zhǎng)溜槽的兩倍;
(7)將延長(zhǎng)的溜槽底鏈穿上,插好銷(xiāo)子,上下對(duì)正,高度一致,鋪好上鏈,掛上緊鏈器反轉(zhuǎn)對(duì)接緊鏈;
(8)緊鏈后,鏈條的長(zhǎng)度要適當(dāng),再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、縮短機(jī)頭:
(1)用上述方法解開(kāi)上鏈,在過(guò)渡槽上一節(jié)處脫開(kāi)溜槽;
(2)掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽。去掉應(yīng)縮短的溜槽;
(3)在脫開(kāi)溜槽上方(5米左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上,另一頭打在頂板上),反轉(zhuǎn)點(diǎn)開(kāi)刮板輸送機(jī),使機(jī)頭向上縮與溜槽對(duì)接;
(4)掐去多余的鏈條,用緊鏈器接上鏈條;
(5)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(三)工作面延長(zhǎng)和縮短機(jī)尾的操作
1、延長(zhǎng)機(jī)尾:
(1)掛緊鏈器解開(kāi)上鏈,每股鏈用一條φ20毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上,去掉緊鏈器;
(2)正轉(zhuǎn)開(kāi)刮板輸送機(jī),把螺絲桿從機(jī)尾返上來(lái)3-4米停機(jī),去掉螺絲桿,回掉機(jī)尾壓柱;
(3)用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機(jī)尾拉到所要求的位置;
(4)鋪上所延長(zhǎng)的溜槽,底鏈裝入溜槽內(nèi);
(5)接上鏈條,在機(jī)頭處緊鏈;
(6)延長(zhǎng)的機(jī)尾,鏈子長(zhǎng)度要適中,機(jī)尾不掉道,上槽不出鏈,溜子不蹩勁,打好機(jī)尾壓柱。
2、縮短機(jī)尾:
按照上述方法在機(jī)尾解開(kāi)上鏈后,拆除要縮短的溜槽,上鏈接好后,在機(jī)頭緊鏈,試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(四)順槽掐機(jī)尾的操作
1、操作方法:
(1)解開(kāi)上鏈;
(2)把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上,鉤頭掛在應(yīng)掐開(kāi)處的溜槽沿上,掐去溜槽;
(3)把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側(cè);
(4)開(kāi)關(guān)燈反轉(zhuǎn)點(diǎn)開(kāi),將機(jī)尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后,找正方向,對(duì)好溜槽,插好銷(xiāo)子;
(5)用緊鏈器緊好鏈條,長(zhǎng)短要適當(dāng),打好機(jī)尾壓柱。
2、試運(yùn)轉(zhuǎn)和正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
七、收尾工作
1、全面檢查所移或延長(zhǎng)、縮短機(jī)頭、機(jī)尾的刮板輸送機(jī)、笨溜子是否合乎質(zhì)量要求,刮板輸送機(jī)試車(chē)最少轉(zhuǎn)兩圈,不合格的要立即處理,并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點(diǎn)柱上。
3、清點(diǎn)工具、備件等。
4、向班組長(zhǎng)匯報(bào),與接班人詳細(xì)交班。
第13篇 礦用刮板輸送機(jī)操作規(guī)程
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查。
2、檢查傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器、各部螺栓是否齊全、緊固，油量是否適當(dāng)，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象、易熔合金塞等是否正常良好。
3、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，細(xì)聽(tīng)各部聲音是否正常，認(rèn)真檢查鏈條、螺栓、刮板有無(wú)損壞現(xiàn)象（變形、彎曲、扭動(dòng)、斷、缺、跳牙等），長(zhǎng)度是否合適，連接環(huán)是否缺漲銷(xiāo)或螺栓。
4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否齊全、可靠、油管、電纜吊掛是否整齊，擋煤板、鏟煤板連接螺栓是否松動(dòng)。
5、檢查軸板、半滾筒、分鏈器是否緊固良好。
6、檢查回采工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與刮板轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長(zhǎng)度與高度是否合適，搭接高度不小于300毫米，轉(zhuǎn)載機(jī)與膠帶機(jī)尾的搭接情況是否正常。
7、檢查刮板轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭小車(chē)架在帶式輸送機(jī)機(jī)尾軌道山是否平穩(wěn)可靠。
8、檢查橋式轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身部分是否正常，擋煤板及底封板等連接螺栓是否齊全、緊固。
9、檢查信號(hào)及聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈活、清晰可靠。
10、檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)滅塵設(shè)施效果。
11、關(guān)于設(shè)備的運(yùn)行應(yīng)作到以下幾點(diǎn)：
12、首先發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，待回信號(hào)后方可。點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證安全。在轉(zhuǎn)載機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)的啟動(dòng)要求與轉(zhuǎn)載機(jī)相同。
13、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)異常震動(dòng)聲音，溫度是否正常。軸承溫度不超過(guò)75攝氏度，電動(dòng)機(jī)溫度、液壓連軸器溫度不得超過(guò)規(guī)定。
14、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要注意觀察大鏈松緊情況，機(jī)頭鏈輪有無(wú)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無(wú)過(guò)大的煤矸、過(guò)長(zhǎng)的物料等，發(fā)現(xiàn)異常因立即停車(chē)處理。
15、轉(zhuǎn)載機(jī)推移時(shí)，應(yīng)首先清除機(jī)道上的浮煤、雜物以便減小阻力，并保護(hù)好電纜及其他設(shè)備。推移后要保證橋式轉(zhuǎn)載機(jī)平、直、穩(wěn)。
16、回采工作面刮板輸送機(jī)必須保證平、直，不得過(guò)度彎曲，移溜前應(yīng)把機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤清理干凈，防止機(jī)頭、機(jī)尾翹起，溜槽最大曲率半徑不得超過(guò)廠家規(guī)定。
17、一般情況下，刮板輸送機(jī)不得重負(fù)荷停車(chē)，必須將刮板輸送機(jī)上的煤運(yùn)空后方可停車(chē)。停車(chē)時(shí)應(yīng)先停回采工作面刮板輸送機(jī)，后停轉(zhuǎn)載機(jī)。
18、在停車(chē)時(shí)間內(nèi)，司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查刮板輸送機(jī)各部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，使刮板輸送機(jī)動(dòng)態(tài)保持完好。
19、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難，不得反復(fù)打倒車(chē)。
20、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停車(chē)處理：
21、回采工作面片幫、冒頂，輸送機(jī)中有過(guò)大煤矸，過(guò)長(zhǎng)的物料。
22、水管、電纜出槽。
23、負(fù)荷過(guò)大，電動(dòng)機(jī)發(fā)出異響。
24、刮板輸送機(jī)飄鏈。
25、其他意外事故，找出原因，排除故障后方可開(kāi)車(chē)。
26、檢查設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
27、檢查傳動(dòng)部位時(shí)，要首先停電閉鎖掛牌，并堅(jiān)持誰(shuí)停電誰(shuí)送電；并設(shè)專(zhuān)人看管，以保證安全。
28、檢查齒輪等部位時(shí)，必須先清凈蓋板周?chē)囊磺须s物及煤矸，防止煤矸及其他雜物進(jìn)入箱體。
29、加油時(shí)首先清凈油箱，用專(zhuān)用油桶添加同樣標(biāo)號(hào)的油脂，加油時(shí)必須過(guò)濾。
30、檢查機(jī)械時(shí)，手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。
31、檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固、齊全、可靠，并認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)和工具，確認(rèn)無(wú)誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
第14篇 移刮板輸送機(jī)工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 工作面移刮板輸送機(jī)工要熟悉刮板輸送機(jī)、液壓泵、移溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操縱。
二、安全規(guī)定
第2條 移刮板輸送機(jī)時(shí),煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾四周的職員,都必須撤離。
第3條 移刮板輸送機(jī)后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。
第4條 刮板輸送機(jī)一般應(yīng)每4—6米安設(shè)一臺(tái)移溜器,機(jī)頭、機(jī)尾安設(shè)二臺(tái)移溜器,移后距煤壁的間隔應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條 移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”:刮板輸送機(jī)槽接口要平,電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平,對(duì)輪中心接觸要平;
“三直”:機(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽和機(jī)尾要直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;
“一穩(wěn)”:整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn),開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺;
“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;
“一不漏”:接口嚴(yán)密不漏煤;
“兩不”:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏,不漂鏈。
第6條 工作面刮板輸送機(jī)要與轉(zhuǎn)載機(jī)公道搭接。一般工作面機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處高度應(yīng)不小于0.3米,綜采工作面應(yīng)不小于0.5米。
第7條 移機(jī)頭時(shí),順槽轉(zhuǎn)載機(jī)(或最后一部刮板輸送機(jī))必須停電、閉鎖,切斷電源。嚴(yán)禁用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)或刮板輸送機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭。
第8條 遇有下列情況之一,要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理。
1.移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動(dòng)時(shí);
2.追機(jī)移刮板輸送機(jī)間隔小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí);
3.發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷(xiāo)、刮板、槽、擋煤板損壞變形時(shí);
4.出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí);
5.支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時(shí);
6.移溜器發(fā)生故障時(shí);
7.發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。
第9條 使用移溜器推移刮板輸送機(jī)時(shí),職員必須站在移溜器的上方。
三、操縱預(yù)備
第10條 備齊改錐、扳手、锨、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具,刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。
第11條 檢查支護(hù)是否齊全牢固,進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,匯報(bào)處理不安全隱患。
第12條 檢查開(kāi)幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求,炮(機(jī))道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;
第13條 檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。
第14條 檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠。
第15條 檢查電纜、管線是否在線架內(nèi)或懸掛整潔。
第16條 檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠。
四、正常操縱
第17條 可采用自上而下、自下而上或從中間向兩側(cè)的順序推移。
第18條 調(diào)整好移溜器位置,打好移溜槽后座的頂柱或后支撐支桿。撤出移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤幫所有職員,開(kāi)動(dòng)工作面刮板輸送機(jī)。
第19條 回撤機(jī)尾(頭)前第一排支柱及機(jī)尾(頭)壓戧柱,將機(jī)尾(頭)移溜器手把打到推進(jìn)位置,使機(jī)尾(頭)移到位置后立即將移溜手把打到中間位置,并打好壓戧柱;
第20條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤炮(機(jī))道臨時(shí)支柱。
第21條 開(kāi)動(dòng)兩個(gè)以上移溜器按順序推移刮板輸送機(jī),推移到位置后,要立即將移溜器手把打到中間位置。
第22條 移溜至距刮板輸送機(jī)機(jī)頭(尾)15-20米時(shí),停止推移刮板輸送機(jī)并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),回撤機(jī)頭(尾)處輸送機(jī)前第一排支柱和機(jī)頭(尾)壓戧柱;
第23條 開(kāi)動(dòng)移溜器,將刮板輸送機(jī)槽剩余部分和機(jī)頭(尾)同時(shí)移到規(guī)定位置后,立即將移溜器手把打到中間位置。
第24條 將機(jī)頭(尾)支穩(wěn),打上機(jī)頭(尾)壓戧柱;
第25條 回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器收回。
第26條 采用液壓移溜器移機(jī)頭時(shí),必須使用兩個(gè)以上移溜器同時(shí)推移;采用回柱絞車(chē)移機(jī)頭時(shí),必須使用鋼絲繩套拴好機(jī)頭,點(diǎn)開(kāi)絞車(chē),嚴(yán)禁使用繩鉤直接拉鉤機(jī)頭。
第27條 綜采工作面移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.先檢查頂?shù)装?、煤?確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,再檢查鏟煤板與煤幫之間無(wú)矸石、雜物和浮煤堆積后方可進(jìn)行推移工作;
2.推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12-15米間隔,彎曲段不小于15米;
3.移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒15米間隔,進(jìn)刀后,刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距。
4.可自上而下,自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī),不得由兩頭向中間推移;
5.除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外,工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移,不準(zhǔn)停機(jī)推移;
6.千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用,以防止頂壞溜槽側(cè)的管線;
7.移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),要有專(zhuān)人(班長(zhǎng))指揮,專(zhuān)人操縱,動(dòng)作協(xié)調(diào),步距移夠。
8.移設(shè)后要保證刮板輸送機(jī)整機(jī)安設(shè)平穩(wěn),開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺,機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直,保持刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求;
9.移刮板輸送機(jī)后,刮板輸送機(jī)起伏不平或超過(guò)采高,需要吊刮板輸送機(jī)墊平時(shí)應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C(jī)鏈條,不得吊擋煤板或鏟煤板。
10.拉移放頂煤工作面后部輸送機(jī)應(yīng)從一端開(kāi)始依次拉移,不得相向拉移;要確保拉移彎曲段不小于15米。
11.拉移后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)要多人聯(lián)合操縱,并停止后部刮板輸送機(jī)。
12.刮板輸送機(jī)推(拉)移到位后,隨即將各操縱手把扳到停止位置。
五、掃尾工作
第28條 推移工作結(jié)束時(shí),將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點(diǎn)柱上。
第29條 盤(pán)點(diǎn)工具、備件等,按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第15篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作
(1)認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全牢固;
(2)檢查通訊信號(hào)系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈敏可靠;
(3)檢查減速箱油量是否符合規(guī)定,檢查液力偶合器水介質(zhì)及減速箱有無(wú)滲漏現(xiàn)象;
(4)點(diǎn)開(kāi)輸送機(jī),無(wú)問(wèn)題后試運(yùn)轉(zhuǎn)一圈,細(xì)聽(tīng)各部聲音是否正常,檢查所有鏈條、刮板連接螺栓有無(wú)丟失或松動(dòng)和彎曲過(guò)大等現(xiàn)象,如有應(yīng)立即補(bǔ)齊、擰緊或更換;
(5)檢查文明生產(chǎn)情況。
2. 運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
(1)聽(tīng)清信號(hào),信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。
(2)經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)、減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,如發(fā)現(xiàn)異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查,處理后方準(zhǔn)重新開(kāi)動(dòng)。
(3)經(jīng)常觀察鏈條、連接環(huán)、托叉、護(hù)板等狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;
(4)液力偶合器的易熔塞不準(zhǔn)使用其他材料代替或堵死;
(5)利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí),必須按礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施執(zhí)行,嚴(yán)禁損壞設(shè)備或打支桿傷人。
3. 停機(jī)
(1)應(yīng)把溜槽中的煤、貨輸送完畢再停機(jī);
(2)清理機(jī)頭各部,不得壓埋電動(dòng)機(jī)、減速箱,保持良好的文明生產(chǎn)環(huán)境;
(3)認(rèn)真填寫(xiě)工作日志,把當(dāng)班輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況向接班人交待。
