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設(shè)備操作維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):79

設(shè)備操作維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

設(shè)備操作維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 聯(lián)合操作協(xié)調(diào)

3. 維修過(guò)程安全措施

4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

5. 作業(yè)后清理與設(shè)備恢復(fù)

目的和意義

本規(guī)程旨在確保設(shè)備操作維修過(guò)程中的安全,預(yù)防工傷事故,提高工作效率,保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的完好性。通過(guò)規(guī)范化的操作流程,降低因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷,從而保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng),提升整體的生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài),包括潤(rùn)滑、緊固件、電氣線路等,確認(rèn)無(wú)異常。

- 確保所有操作人員熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)和安全規(guī)定。

- 開(kāi)機(jī)前進(jìn)行試運(yùn)行,驗(yàn)證設(shè)備功能正常。

2. 聯(lián)合操作協(xié)調(diào):

- 在多工種協(xié)同作業(yè)時(shí),明確各自職責(zé),確保溝通順暢。

- 使用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)或通信設(shè)備進(jìn)行作業(yè)指示,避免誤解。

- 作業(yè)前進(jìn)行預(yù)演,確保各環(huán)節(jié)配合無(wú)誤。

3. 維修過(guò)程安全措施:

- 關(guān)閉電源,掛上“正在維修”警示牌,防止誤操作。

- 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆头雷o(hù)裝備,如絕緣手套、安全帽、護(hù)目鏡等。

- 對(duì)復(fù)雜或危險(xiǎn)部位的維修,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員執(zhí)行。

4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理:

- 制定并定期更新應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、觸電、機(jī)械傷害等場(chǎng)景。

- 培訓(xùn)員工掌握應(yīng)急響應(yīng)程序,定期進(jìn)行演練。

- 發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)上報(bào),并采取必要的急救措施。

5. 作業(yè)后清理與設(shè)備恢復(fù):

- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確保工作區(qū)域整潔有序。

- 檢查設(shè)備是否恢復(fù)到正常工作狀態(tài),進(jìn)行必要的調(diào)整和保養(yǎng)。

- 記錄設(shè)備維修情況,便于跟蹤設(shè)備性能和預(yù)測(cè)維護(hù)需求。

在執(zhí)行此規(guī)程時(shí),務(wù)必保持警惕,遵守所有安全規(guī)定,切勿因疏忽大意而引發(fā)事故。對(duì)于不確定的情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員請(qǐng)教,確保每一次操作都是安全有效的。設(shè)備操作維修是一項(xiàng)細(xì)致入微的工作,每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要我們?nèi)σ愿?,確保人與設(shè)備的安全和諧共處。

設(shè)備操作維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 設(shè)備操作維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

設(shè)備操作和維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一 設(shè)備點(diǎn)檢

第一條 設(shè)備點(diǎn)檢人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,首先要向操作人員明確點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人,同時(shí)操作人員要向點(diǎn)檢人員明確操作負(fù)責(zé)人。

第二條 點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人為本臺(tái)設(shè)備當(dāng)班點(diǎn)檢工作的安全總負(fù)責(zé)人。

第三條 在多工種、不同車(chē)間同時(shí)對(duì)同一設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),由主設(shè)備點(diǎn)檢鉗工包機(jī)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。設(shè)備上只有單一工種單獨(dú)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),則由本工種點(diǎn)檢包機(jī)負(fù)責(zé)人指揮點(diǎn)檢。

第四條 點(diǎn)檢開(kāi)始前,點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查設(shè)備停放位置及其周?chē)h(huán)境是否安全可靠,是否需要采取打埯或其它防護(hù)措施,內(nèi)燃設(shè)備必須熄火,電動(dòng)設(shè)備必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)安全后,點(diǎn)檢人員向設(shè)備操作人員了解設(shè)備運(yùn)行狀況,查看設(shè)備運(yùn)行記錄。由點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人在設(shè)備駕駛室內(nèi)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)上掛點(diǎn)檢工作牌,并告知操作負(fù)責(zé)人開(kāi)始點(diǎn)檢工作。雙方負(fù)責(zé)人在點(diǎn)檢卡上簽字,并注明點(diǎn)檢起始時(shí)間,然后開(kāi)始點(diǎn)檢工作。

第五條 操作負(fù)責(zé)人不在崗,不進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。

第六條 在有就地啟機(jī)裝置的部位(如卡車(chē))點(diǎn)檢時(shí),點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人必須在就地啟機(jī)開(kāi)關(guān)上掛點(diǎn)檢工作牌。

第七條 設(shè)備點(diǎn)檢期間,操作負(fù)責(zé)人要積極配合,未經(jīng)點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人書(shū)面允許,嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。

第八條 需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查(包括試車(chē))時(shí),由點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人與操作負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,雙方在點(diǎn)檢卡上簽字確認(rèn)并記錄準(zhǔn)確時(shí)間,確認(rèn)設(shè)備及其周?chē)鸁o(wú)人或其它障礙物時(shí),在點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人的指揮下,做好呼喚應(yīng)答,由操作負(fù)責(zé)人啟動(dòng)設(shè)備。

第九條 地面系統(tǒng)的膠帶機(jī)在檢查和試驗(yàn)時(shí)的啟動(dòng)工作由維修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十條 在設(shè)備隱蔽處、轉(zhuǎn)動(dòng)部位等危險(xiǎn)部位進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),由點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人指派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員要嚴(yán)密觀察人員及設(shè)備動(dòng)態(tài),確保安全。

第十一條 點(diǎn)檢結(jié)束時(shí),點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)清點(diǎn)人員和工器具,確認(rèn)安全無(wú)誤后,方可摘下點(diǎn)檢工作牌,并通知操作負(fù)責(zé)人點(diǎn)檢完畢。

第十二條 操作負(fù)責(zé)人必須逐項(xiàng)認(rèn)真監(jiān)督維修人員的點(diǎn)檢工作,確認(rèn)所有點(diǎn)檢項(xiàng)目完成后,在點(diǎn)檢卡上簽字,并標(biāo)明點(diǎn)檢結(jié)束時(shí)間。操作負(fù)責(zé)人確認(rèn)點(diǎn)檢人員全部撤離后,方可啟動(dòng)設(shè)備。

第十三條 設(shè)備點(diǎn)檢完畢,如果存在需要觀察運(yùn)行的問(wèn)題,維修相關(guān)車(chē)間的主管應(yīng)該將觀察內(nèi)容和技術(shù)要求在本班內(nèi)以書(shū)面形式通知采礦作業(yè)部相應(yīng)的主管,由采礦作業(yè)部相應(yīng)的主管負(fù)責(zé)布置和跟蹤。

第十四條 設(shè)備點(diǎn)檢期間,設(shè)備操作人員在取得維修點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人同意并保證不影響維修點(diǎn)檢工作的前提下,認(rèn)真按照設(shè)備操作規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目對(duì)設(shè)備進(jìn)行班前檢查。

第十五條 油脂取樣人員抽取油樣前,首先要確認(rèn)設(shè)備停放安全可靠,內(nèi)燃設(shè)備必須熄火,電動(dòng)設(shè)備必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。然后由取樣負(fù)責(zé)人在設(shè)備司機(jī)室內(nèi)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)上掛取樣工作牌,并告知設(shè)備操作負(fù)責(zé)人,由設(shè)備操作負(fù)責(zé)人在取樣單上簽字并注明取樣開(kāi)始時(shí)間。征得操作負(fù)責(zé)人同意后,方可抽取油樣,取樣完畢由取樣負(fù)責(zé)人摘下工作牌,并通知操作負(fù)責(zé)人取樣完畢,由設(shè)備操作負(fù)責(zé)人在取樣單上簽字并注明取樣結(jié)束時(shí)間。操作負(fù)責(zé)人確認(rèn)取樣人員全部撤離后,方可啟動(dòng)設(shè)備。

二 設(shè)備維修保養(yǎng)

第一條 設(shè)備維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,首先要向操作人員明確維修負(fù)責(zé)人,同時(shí)操作人員要向維修人員明確操作負(fù)責(zé)人。

第二條 維修負(fù)責(zé)人為本臺(tái)設(shè)備當(dāng)班維修工作的安全總負(fù)責(zé)人。

第三條 由多工種、多層次聯(lián)合進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),要確定維修總負(fù)責(zé)人,維修總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各工種之間的協(xié)調(diào)配合。操作負(fù)責(zé)人、起重工、輔助設(shè)備司機(jī)(吊車(chē)司機(jī)只能聽(tīng)從起重工指揮)必須聽(tīng)從維修總負(fù)責(zé)人的指揮,其他人無(wú)權(quán)指揮。

第四條 在開(kāi)始維修工作前,設(shè)備操作負(fù)責(zé)人要向維修負(fù)責(zé)人詳細(xì)描述設(shè)備狀態(tài)和故障情況,指出所有缺陷;同時(shí)維修負(fù)責(zé)人向設(shè)備操作負(fù)責(zé)人了解設(shè)備運(yùn)行情況,查看設(shè)備運(yùn)行記錄,對(duì)照設(shè)備保養(yǎng)任務(wù)單及增加的維修項(xiàng)目,統(tǒng)一安排維修工作,并將維修計(jì)劃詳細(xì)告知操作負(fù)責(zé)人。

第五條 維修工作開(kāi)始前,維修負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查設(shè)備停放位置及其周?chē)h(huán)境是否安全可靠,是否需要采取打埯或其它防護(hù)

措施,內(nèi)燃設(shè)備必須熄火,電動(dòng)設(shè)備必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)安全后,由維修負(fù)責(zé)人在設(shè)備駕駛室內(nèi)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)上掛維修工作牌,并告知操作負(fù)責(zé)人開(kāi)始維修工作。雙方負(fù)責(zé)人在維修工單或保養(yǎng)單上簽字,并注明維修起始時(shí)間,然后開(kāi)始維修工作。

第六條 在有就地啟機(jī)裝置的部位(如卡車(chē))進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),維修負(fù)責(zé)人必須在就地啟機(jī)開(kāi)關(guān)上掛維修工作牌。

第七條 需要進(jìn)廠維修保養(yǎng)設(shè)備時(shí),操作負(fù)責(zé)人應(yīng)在維修包機(jī)負(fù)責(zé)人的指揮下,將設(shè)備停放在指定地點(diǎn),不得隨意停放。

第八條 設(shè)備維修期間,操作包機(jī)人員應(yīng)該跟班監(jiān)修并積極配合,未經(jīng)維修負(fù)責(zé)人書(shū)面允許,嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。

第九條 在修或保養(yǎng)的設(shè)備無(wú)包機(jī)操作人員的,由采礦作業(yè)部負(fù)責(zé)人指派監(jiān)修人員,并書(shū)面通知維修負(fù)責(zé)人,監(jiān)修人員必須對(duì)維修工作進(jìn)行全程監(jiān)督驗(yàn)收并配合維修。

第十條 設(shè)備維修期間,需要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),雙方負(fù)責(zé)人在維修工單或保養(yǎng)單上簽字確認(rèn)并記錄準(zhǔn)確時(shí)間,并確認(rèn)設(shè)備及其周?chē)鸁o(wú)人或其它障礙物時(shí),在維修負(fù)責(zé)人的指揮下,做好呼喚應(yīng)答,由操作負(fù)責(zé)人啟動(dòng)設(shè)備。其他人員無(wú)權(quán)要求操作負(fù)責(zé)人啟動(dòng)設(shè)備。

第十一條 地面系統(tǒng)的膠帶機(jī)在維修、檢查和試驗(yàn)時(shí)的啟動(dòng)工作由維修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十二條 維修人員在設(shè)備隱蔽處、轉(zhuǎn)動(dòng)部位或帶電進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),維修負(fù)責(zé)人要指派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員要嚴(yán)密觀察人員及設(shè)備動(dòng)態(tài),確保安全。

第十三條 嚴(yán)禁與維修工作無(wú)關(guān)人員進(jìn)入設(shè)備維修場(chǎng)地。

第十四條 嚴(yán)禁維修人員代替設(shè)備操作負(fù)責(zé)人啟動(dòng)和操作設(shè)備。

第十五條 在特殊環(huán)境下進(jìn)行維修作業(yè),如有毒、有害、高溫、高壓工作環(huán)境,以及大型故障檢修及膠帶硫化等,維修作業(yè)前應(yīng)由車(chē)間制定書(shū)面檢修方案,確定檢修總負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人,并將方案送達(dá)采礦作業(yè)部,方可檢修。檢修負(fù)責(zé)人必須由主管以上人員擔(dān)任,并全程跟蹤,確保安全。

第十六條 在設(shè)備檢修時(shí),維修人員變動(dòng)過(guò)位置的按鈕、開(kāi)關(guān)或檢修更換過(guò)的按鈕、開(kāi)關(guān),應(yīng)該告知操作負(fù)責(zé)人。

第十七條 維修結(jié)束后,維修人員要保證設(shè)備所加注油、水、脂等達(dá)到規(guī)定刻度,并由維修負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人員、工器具,確認(rèn)維修人員、工器具、維修輔助設(shè)備、廢舊材料、配件全部撤離現(xiàn)場(chǎng)后,由維修負(fù)責(zé)人摘除維修工作牌,并告知操作負(fù)責(zé)人維修完畢,雙方負(fù)責(zé)人再次簽字確認(rèn),并注明結(jié)束時(shí)間。

第十八條 對(duì)于維修完畢的設(shè)備,操作負(fù)責(zé)人必須按照維修保養(yǎng)工單的項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收,并按班前檢查項(xiàng)目對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)完好后,并確認(rèn)所有維修人員已經(jīng)撤離現(xiàn)場(chǎng),方可啟動(dòng)和使用。

第十九條 設(shè)備維修保養(yǎng)完畢,如果存在需要觀察運(yùn)行的問(wèn)題,設(shè)備管理部相關(guān)人員應(yīng)該將觀察內(nèi)容和技術(shù)要求以書(shū)面形式通知采礦作業(yè)部的相關(guān)人員,由采礦作業(yè)部的相關(guān)人員負(fù)責(zé)布置和跟蹤。

第二十條 設(shè)備進(jìn)出廠程序:

1、設(shè)備發(fā)生故障,要盡量在現(xiàn)場(chǎng)維修,如需要進(jìn)廠維修保養(yǎng),應(yīng)該經(jīng)過(guò)隊(duì)機(jī)電工程師和車(chē)間負(fù)責(zé)人同意。

2、維修結(jié)束后,由維修負(fù)責(zé)人要確認(rèn)車(chē)間鉗工、電工、焊工等維修工作全部結(jié)束后,通知調(diào)度室。

3、維修負(fù)責(zé)人要確認(rèn)所有的維修工作全部結(jié)束,設(shè)備可以出廠時(shí),簽發(fā)書(shū)面的設(shè)備出廠通知單,通知采礦作業(yè)部。

4、采礦作業(yè)部所派操作負(fù)責(zé)人向維修負(fù)責(zé)人領(lǐng)取出廠通知單后,方可啟動(dòng)設(shè)備出廠。

第二十一條 進(jìn)入維修場(chǎng)地的非本單位人員,嚴(yán)禁動(dòng)用礦業(yè)公司的任何設(shè)備和工器具。

第二十二條 設(shè)備點(diǎn)檢維修時(shí)的停送電:

1、當(dāng)維修人員點(diǎn)檢、維修設(shè)備,需要供電單位對(duì)設(shè)備停電時(shí),由維修負(fù)責(zé)人向設(shè)備當(dāng)班操作負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng)。

2、當(dāng)維修負(fù)責(zé)人提出停電要求后,設(shè)備當(dāng)班操作負(fù)責(zé)人應(yīng)立即在《設(shè)備運(yùn)行記錄本》上寫(xiě)明停電檢修內(nèi)容和要求停電時(shí)間(年、月、日、時(shí)、分),并簽上自己的名字,同時(shí)申請(qǐng)停電的維修負(fù)責(zé)人必須簽字認(rèn)可。

3、當(dāng)申請(qǐng)停電的維修負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后,設(shè)備當(dāng)班操作負(fù)責(zé)人即可與本設(shè)備當(dāng)班運(yùn)行工長(zhǎng)聯(lián)系停電,確認(rèn)停電后告知維修負(fù)責(zé)人。

4、負(fù)責(zé)停電的供電人員按照有關(guān)規(guī)程規(guī)定切斷該設(shè)備的電源,并拔開(kāi)該設(shè)備電纜尾線的耦合器。

5、設(shè)備停電后,維修負(fù)責(zé)人應(yīng)該指派專(zhuān)人按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行放電、驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電后,掛好接地線方可進(jìn)行維修作業(yè)。

6、維修作業(yè)完畢,維修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備和周?chē)藛T進(jìn)行全面檢查,操作負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備機(jī)組人員進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后,維修負(fù)責(zé)人應(yīng)該指派專(zhuān)人取下接地線,并當(dāng)面要求操作負(fù)責(zé)人聯(lián)系送電,這時(shí)操作負(fù)責(zé)人應(yīng)在《設(shè)備運(yùn)行記錄本》上寫(xiě)明申請(qǐng)送電時(shí)間(年、月、日、時(shí)、分),并簽上自己的名字,同時(shí)申請(qǐng)送電的維修負(fù)責(zé)人必須簽字認(rèn)可。

7、當(dāng)維修負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后,設(shè)備當(dāng)班操作負(fù)責(zé)人即可與本設(shè)備當(dāng)班運(yùn)行工長(zhǎng)聯(lián)系送電,送電過(guò)程應(yīng)該按照有關(guān)規(guī)程做好呼喚應(yīng)答。

8、申請(qǐng)停電和申請(qǐng)送電簽字的維修負(fù)責(zé)人必須是同一個(gè)人,否則操作負(fù)責(zé)人應(yīng)拒絕執(zhí)行停送電作業(yè)。

第二十三條 如果維修人員需要維修設(shè)備上的局部電氣回路,維修負(fù)責(zé)人應(yīng)該首先指派專(zhuān)人切斷設(shè)備上相應(yīng)回路的斷路器,進(jìn)行放電、驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電后,掛好接地線,并在開(kāi)關(guān)旁邊張掛警示牌,條件許可時(shí)應(yīng)該上鎖,方可進(jìn)行維修作業(yè)。停送電時(shí)必須是誰(shuí)停電誰(shuí)負(fù)責(zé),并與在場(chǎng)人員做好呼喚應(yīng)答。

第2篇 汽車(chē)空調(diào)冷媒加注回收設(shè)備操作規(guī)程

1.不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐,不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。

2.移動(dòng)本設(shè)備要小心,在有壓條件下,所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑,與制冷劑接觸可能引起凍傷,拆下軟管時(shí)須特別小心。

3.操作板內(nèi)有高壓電,在維修設(shè)備前一定要切斷電源,以避免電擊的危險(xiǎn)。

4.為減少火災(zāi)危險(xiǎn),應(yīng)避免使用過(guò)長(zhǎng)的電源線,如需使用長(zhǎng)導(dǎo)線,導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14awg,并盡量短。在有溢出汽油、敞開(kāi)汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備,要在能提供至少每小時(shí)換氣四次的機(jī)械通風(fēng)處使用本設(shè)備,或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前,要確認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。

5.必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作,操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng),并了解制冷劑和有壓部件的危險(xiǎn)性。

6.49℃時(shí),兩次回收工作應(yīng)問(wèn)隔10分鐘。

7.嚴(yán)禁不同制冷劑混合。

第3篇 大傾角上料系統(tǒng)設(shè)備安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:

⑴ 卷?yè)P(yáng)減速機(jī)油位高度是否正常。

⑵ 全部緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)。

⑶ 皮帶有無(wú)跑偏。

⑷ 皮帶與滾筒之間有無(wú)夾入原料。

2、開(kāi)車(chē)前試車(chē)(與26米布料工發(fā)信號(hào)取得聯(lián)系后即可進(jìn)行)

⑴ 檢查制動(dòng)器的制動(dòng)情況。

⑵ 細(xì)聽(tīng)減速機(jī)的響聲是否正常。

⑶ 觀察小車(chē)行走是否良好,限位是否可靠。

3、經(jīng)檢查試車(chē)確認(rèn)正常無(wú)誤后,才能上料工作。

4、工作中嚴(yán)禁進(jìn)入料坑或斜橋下面以免發(fā)生人身安全事故。

二、維護(hù)規(guī)程

1、工作中注意減速電機(jī)及減速箱軸承、滾筒軸承溫度情況,若溫度超過(guò)60?c,應(yīng)立即停車(chē)并通知電、鉗工處理。

2、工作中要經(jīng)常注意各緊固部位的緊固情況,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理。

3、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度,隨時(shí)檢查大傾角皮帶減速機(jī)油位、皮帶托輥是否良好。減速機(jī)油要定期更換。

第4篇 各類(lèi)設(shè)備電氣部分安全操作維護(hù)規(guī)程

一、保持設(shè)備清潔

①必須保持電氣設(shè)備與設(shè)施的清潔整齊,在電機(jī)、配電箱、開(kāi)關(guān)、燈具、磁盤(pán)和蛇皮上沒(méi)有塵埃、油污。

②防止?jié)櫥?、冷卻液、鐵屑等進(jìn)入配電箱、接線盒和按鈕內(nèi)。

③配電箱門(mén)、接線盒蓋應(yīng)緊閉,不能敞開(kāi)。

二、設(shè)備開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查以下情況:

①了解上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況;

②檢查有無(wú)妨礙電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物;

③照明燈具是否完好,導(dǎo)線敞露部分有無(wú)破損;

④有直流電機(jī)時(shí),其勵(lì)磁調(diào)節(jié)電阻手柄位置是否放在零位;

⑤電氣設(shè)備及其導(dǎo)線附近有無(wú)易燃物及其它能損害設(shè)備和引氣火災(zāi)物品。

三、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)得注意事項(xiàng):

①檢查電源批示燈是否正常;

②不允許用木棍或其它物件去接通按鈕和開(kāi)關(guān),更不許用腳踢;

③電機(jī)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷下開(kāi)動(dòng);

④按下按鈕后如電機(jī)不轉(zhuǎn),應(yīng)立即按下停止按鈕,關(guān)閉電源,找值班電工檢修,以免燒壞電機(jī);

⑤開(kāi)直流電機(jī)時(shí),先將調(diào)節(jié)電阻手柄向反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到頭,起動(dòng)后再順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),直至轉(zhuǎn)速到需要值為止。

四、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題:

①電機(jī)有無(wú)過(guò)熱、異常振動(dòng)和不正常音響;

②配電箱內(nèi)的啟動(dòng)器有無(wú)噪聲;

③電機(jī)軸承、磁盤(pán)有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象;

④直流電機(jī)換向器的火花大??;

⑤導(dǎo)線有無(wú)松動(dòng)和摩擦現(xiàn)象;

⑥工作批示燈是否正常。

五、設(shè)備停止時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng);

①停機(jī)應(yīng)在電機(jī)沒(méi)有負(fù)荷的情況下進(jìn)行;

②檢查電氣設(shè)施有無(wú)異常現(xiàn)象;

③所有電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要切斷電源。

六、設(shè)備使用局部照明時(shí)必須注意:

①裝在刀架上的照明燈,在移動(dòng)刀架時(shí)要保護(hù)導(dǎo)線和蛇皮管,防止損壞;

②燈泡的容量不許超過(guò)規(guī)定值;

③換燈泡時(shí)不得擰的太緊或太松;

④轉(zhuǎn)動(dòng)燈架時(shí)應(yīng)先把燈桿座上螺帽松開(kāi),到位后再擰緊螺帽;

⑤防止油和冷卻液落在燈泡上。

七、使用冷卻液泵時(shí)必須注意:

①冷卻液的過(guò)濾裝置應(yīng)完好,嚴(yán)禁鐵屑或污物進(jìn)入冷卻箱內(nèi);

②電機(jī)距離冷卻液箱應(yīng)有一定的高度,防止冷卻液進(jìn)入電機(jī)內(nèi);

③冷卻泵暫時(shí)不使用時(shí),要關(guān)閉冷卻液泵電機(jī)及電源閥門(mén);

④注意電機(jī)有無(wú)發(fā)熱和不正常聲響,如果異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,通知電工檢修。

八、要經(jīng)常保持動(dòng)力配電箱、設(shè)備配電柜、閘刀箱、磁力啟動(dòng)器的清潔、完好,不得隨意打開(kāi)箱、柜門(mén)蓋,不得在門(mén)前和箱、柜上放置其他物品,所有箱、柜一個(gè)固定牢靠。

九、設(shè)備的電源線不可受到油、水、汽的侵蝕,也不能有動(dòng)蕩或摩擦現(xiàn)象發(fā)生。所以接地線路應(yīng)保持良好,不得松動(dòng)。

十、若發(fā)生故障,如電機(jī)、磁盤(pán)過(guò)熱或有異?,F(xiàn)象:線路和配電箱冒煙或其它不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電源,找值班電工檢修。若發(fā)生較大事故如電機(jī)燒壞等,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng),找值班電工檢查分析,并詳述事故經(jīng)過(guò)和向車(chē)間報(bào)告。

第5篇 重點(diǎn)設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程

(一)設(shè)備

1、一般要求

(1)設(shè)備管理除執(zhí)行本規(guī)程外,還必須貫徹執(zhí)行原化工部制定的《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動(dòng)力管理規(guī)定》、原勞動(dòng)部《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》。

(2)建立和健全設(shè)備的安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全管理制度。如設(shè)備動(dòng)力管理責(zé)任制、設(shè)備維護(hù)檢修管理制度、設(shè)備密封、潤(rùn)滑、防腐技術(shù)基礎(chǔ)管理制度、鍋爐壓力容器管理制度、設(shè)備事故管理制度。

(3)化工機(jī)械設(shè)備安裝施工,必須委托持有相應(yīng)的“化工設(shè)備安裝資格證書(shū)”的單位施工。堅(jiān)持設(shè)備安裝驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(4)所有機(jī)電設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn)部件、如齒輪、皮帶輪、轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器、飛輪等構(gòu)件,必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置,并經(jīng)常檢查是否處于完好狀態(tài)。

(5)根據(jù)安全生產(chǎn)需要,傳動(dòng)設(shè)備崗位與有關(guān)崗位,應(yīng)設(shè)置互相聯(lián)系信號(hào)或聯(lián)鎖裝置。

(6)對(duì)設(shè)備及零配件等,必須建立入庫(kù)質(zhì)量驗(yàn)收制度。

(7)嚴(yán)禁在壓力管道、容器上行走、攀登、敲擊或作起重支架及錨點(diǎn)。

(8)管道的安裝要按照規(guī)范,安裝牢固并用防震材料襯墊,防止產(chǎn)生嚴(yán)重振動(dòng)和摩擦。

(9)各種容器、設(shè)備、閥門(mén)、管道所設(shè)的爬梯、平臺(tái)、欄桿等要經(jīng)常檢查,有銹蝕和損壞要及時(shí)修補(bǔ)。

(10)各類(lèi)風(fēng)機(jī)、泵的安全技術(shù)管理,遵照本規(guī)程中壓縮機(jī)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。

2、緊急處理:

嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓運(yùn)行,在巡回檢查中遇有下列情況之一或危及人身、設(shè)備安全時(shí),有權(quán)先停車(chē)處理,后向班長(zhǎng)報(bào)告。

1)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量漏氣、漏油、帶水、帶液、電流突然升高;

2)超溫、超壓、斷水、缺油不能恢復(fù)正常;

3)機(jī)械、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有明顯異常聲,有發(fā)生事故的可能;

4)當(dāng)易燃、易爆氣體大量泄漏需緊急停車(chē)時(shí),應(yīng)立即通知電工在配電室切斷電源。

3、傳動(dòng)裝置

(1)操作傳動(dòng)機(jī)械前,必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品;

(2)皮帶傳動(dòng)應(yīng)符合以下要求:

1)禁止使用帶凹坑、毛刺、裂紋等缺陷的皮帶輪;

2)在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝皮帶傳動(dòng)裝置,應(yīng)設(shè)有導(dǎo)靜電的裝置;

3)皮帶機(jī)的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,皮帶安全罩應(yīng)大于皮帶寬度50毫米;

4)較長(zhǎng)的皮帶輸送機(jī),應(yīng)每隔20米設(shè)有事故緊急停車(chē)裝置;

5)凡低于地面的傳動(dòng)裝置應(yīng)鋪設(shè)牢固的蓋板;

6)凡高空架設(shè)的皮帶輸送機(jī)跨越通道時(shí),應(yīng)設(shè)置防護(hù)板;

7)移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)必須有防滑動(dòng)、防傾覆的安全措施;

8)嚴(yán)禁皮帶輸送機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng);

9)皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)行鏟、刮等清理作業(yè)。也不準(zhǔn)用掃帚清掃和進(jìn)行維修工作;

10)皮帶機(jī)檢修前,應(yīng)辦理檢修許可證,切斷電源,取下保險(xiǎn)盒,并在電器按鈕上掛“禁止合閘”的警告牌。

4、起重機(jī)械

(1)起重作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的安全守則;

(2)起重機(jī)械必須確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期檢查限位開(kāi)關(guān)等安全裝置處于齊全、良好狀態(tài),起吊前確認(rèn)鋼絲索、吊鉤等無(wú)明顯缺陷。已判廢的鋼絲索、吊鉤等機(jī)具必須作破壞處理;

(3)起重臂與電氣線路留有足夠的安全間距。

5、鍋爐、壓力容器、壓力管道

(1)鍋爐、壓力容器、壓力管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐壓力容器的安全監(jiān)察規(guī)程》;

(2)未取得自制自用壓力容器資格的企業(yè),不準(zhǔn)自制自用壓力容器、壓力管道。沒(méi)有壓力容器焊接作業(yè)資格的焊工,不得焊補(bǔ)壓力容器、壓力管道;

(3)新購(gòu)置的鍋爐、壓力容器,企業(yè)必須組織技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求檢查復(fù)驗(yàn),并按有關(guān)規(guī)定取得“使用登記證”;

(4)應(yīng)制定鍋爐、壓力容器、壓力管道的安全操作規(guī)程。不準(zhǔn)擅自改變?cè)O(shè)計(jì)的壓力、溫度等工藝技術(shù)參數(shù);

(5)鍋爐、壓力容器、壓力管道應(yīng)建立完整的技術(shù)檔案;

(6)壓力容器、壓力管道應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定期檢驗(yàn)規(guī)定;

(7)壓力容器、壓力管道無(wú)損探傷人員必須具有省級(jí)有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的資格證;

(8)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)或?qū)iT(mén)技術(shù)鑒定,確認(rèn)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)等存在嚴(yán)重缺陷,無(wú)修復(fù)價(jià)值的壓力容器、壓力管道應(yīng)報(bào)廢更新。若改作它用,降壓使用,必須符合新用途的安全技術(shù)要求,并按有關(guān)規(guī)定重新取得使用許可證;

(9)對(duì)有耐火、保溫材料襯里的壓力容器,必須嚴(yán)格控制壁溫、不準(zhǔn)超過(guò)設(shè)計(jì)溫度;

(10)當(dāng)壓力容器、壓力管道在超溫、超壓等失控情況下,已采取各種正規(guī)措施仍不能恢復(fù)正常,操作人員有權(quán)采取緊急措施,停止壓力容器、壓力管道運(yùn)行,事后稟報(bào);

(11)凡發(fā)生安全技術(shù)規(guī)程中不允許的狀況,如壓力容器承壓元件、壓力管道發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏、嚴(yán)重振動(dòng)等危及安全生產(chǎn)時(shí),操作人員有權(quán)采取緊急措施,停止運(yùn)行,事后立即報(bào)告;

(12)嚴(yán)禁利用壓力容器、壓力管道作電焊的零線(搭地線);

(13)嚴(yán)禁在壓力容器、壓力管道上焊接支架、支撐、拉桿等物件。嚴(yán)禁在壓力容器、壓力管道上任意開(kāi)孔或改變承壓元件的結(jié)構(gòu);

(14)嚴(yán)禁利用壓力容器、壓力管道作起重、錨點(diǎn)或吊裝物件;

(15)凡被判定報(bào)廢的鍋爐、壓力容器、壓力管道必須停止使用,拆離生產(chǎn)系統(tǒng),不準(zhǔn)擅自改制或降壓使用。

(二)檢維修

1、檢修安全的基本要求:

(1)應(yīng)建立健全檢修組織機(jī)構(gòu)。編制檢修方案,落實(shí)項(xiàng)目分工,落實(shí)物資供應(yīng),落實(shí)安全措施,落實(shí)安全教育。檢修管理應(yīng)以項(xiàng)目為基礎(chǔ),安全措施要采取確認(rèn)制;

(2)應(yīng)建立健全安全保證體系,明確各級(jí)檢修負(fù)責(zé)人,凡二人以上作業(yè)的檢修項(xiàng)目,應(yīng)指定安全負(fù)責(zé)人,作業(yè)施工人員做到任務(wù)明確,安全措施明確,安全條例明確;

(3)應(yīng)制定開(kāi)停車(chē)方案及檢修安全注意事項(xiàng),召開(kāi)各種規(guī)模、類(lèi)型的動(dòng)員會(huì),按項(xiàng)目組織學(xué)習(xí)、進(jìn)行技術(shù)交底,充分掌握開(kāi)停車(chē)過(guò)程及檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)要點(diǎn),進(jìn)一步樹(shù)立“安全第一”的思想;

(4)檢修設(shè)備所在車(chē)間的負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)安全開(kāi)停車(chē)、加插盲板隔絕、清洗、置換、切斷電源等安全交出條件負(fù)責(zé)。高壓設(shè)備卸壓后,要換成低壓表和水柱表,驗(yàn)證壓力已卸完,有毒有害物料排放干凈,要防止死角和余壓;

(5)應(yīng)樹(shù)立高度的責(zé)任心,嚴(yán)格票證管理制度。企業(yè)一般應(yīng)建立的票證有:動(dòng)火安全作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證、動(dòng)土安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證、設(shè)備檢修安全作業(yè)證、盲板抽堵安全作業(yè)證、斷路安全作業(yè)證、吊裝安全作業(yè)證、電氣安全操作票、停送電聯(lián)絡(luò)票、電氣安全工作票等;票證中所列安全措施,在施工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工者進(jìn)行確認(rèn),才能開(kāi)始作業(yè);

(6)檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持消防通道暢通,急救醫(yī)療組織健全,達(dá)到備用狀態(tài)。

2、安全檢修的幾項(xiàng)作業(yè)

(1)動(dòng)火作業(yè)

1)動(dòng)火作業(yè)必須遵守化工防火、防爆的有關(guān)規(guī)定,辦理動(dòng)火安全作業(yè)證,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè);

2)動(dòng)火作業(yè)前的隔絕、清洗、置換準(zhǔn)備工作是安全動(dòng)火的關(guān)鍵。

3)動(dòng)火作業(yè)的其它要求按《化工企業(yè)安全管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

(2)抽堵盲板作業(yè)

1)在易燃、易爆系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)或設(shè)備內(nèi)作業(yè),該檢修的設(shè)備、管道必須用盲板隔絕或卸下一段管道隔絕;

2)抽堵盲板由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),繪制盲板圖,并編號(hào)、登記、落實(shí)到人。盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求,抽加盲板應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓時(shí)進(jìn)行。檢修人員配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢吆蜏缁鹌鞑模煊忻ぐ鍢?biāo)志牌;

(3)動(dòng)土作業(yè)

1)動(dòng)土作業(yè)前,應(yīng)做好地質(zhì)、水文、地下設(shè)施(如電纜、管道、隱蔽工程)調(diào)查,挖土深度超過(guò)0.5米,面積在2米2以上,必須按規(guī)定辦好《動(dòng)土安全作業(yè)證》;

2)在廠區(qū)內(nèi)凡推土機(jī)、鏟車(chē)、壓路機(jī)、載重卡車(chē)、重型物件對(duì)地坪壓力在5噸/米2以上,進(jìn)入非正常行駛區(qū)域應(yīng)視為動(dòng)土作業(yè)范圍,必須辦理“動(dòng)土安全作業(yè)證”;

3)動(dòng)土安全作業(yè)證應(yīng)由施工單位經(jīng)總工、水汽、電氣、工藝、基建、安全等部門(mén)會(huì)簽,在道路上動(dòng)土還應(yīng)辦理斷路安全作業(yè)證,經(jīng)保衛(wèi)、消防部門(mén)簽證,并設(shè)圍欄,掛警示牌,夜間亮紅燈;

4)動(dòng)土作業(yè)應(yīng)遵照《建筑安裝技術(shù)規(guī)程》“土石方”章節(jié)規(guī)定,采取必要的安全措施;

(4)高處作業(yè)

1)凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)或作業(yè)地段坡度大于45度,斜度上方及附近有坑、池、罐和傳動(dòng)機(jī)械等易傷人地段作業(yè),均視為高處作業(yè);

2)高處作業(yè)的分級(jí)、種類(lèi)遵照《高處作業(yè)安全規(guī)程》hg23014—99標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、三級(jí)高處作業(yè)由安環(huán)科審批,報(bào)主管廠長(zhǎng)備案:特殊高處作業(yè)由主管安全廠長(zhǎng)或總工程師審批;

3)在易散發(fā)有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工,應(yīng)禁止放空,同時(shí)高處作業(yè)人員應(yīng)注意站在上風(fēng)側(cè),佩戴防毒面具并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù);

4)高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用;交叉作業(yè)必須戴安全帽,攜帶工具袋;在同一垂直下方多層次作業(yè),必須有防止落物的安全措施;

5)直接攀登高塔、煙筒的爬梯、平臺(tái)、欄桿,必須在作業(yè)前嚴(yán)格檢驗(yàn)是否牢固,作業(yè)完畢及時(shí)撤離。嚴(yán)禁作業(yè)人員依、靠、坐在欄桿及腳手架護(hù)欄上休息;

6)高處作業(yè)人員所帶工具、材料能觸及的范圍內(nèi),應(yīng)符合電氣安全間距規(guī)定。遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè),夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明;

7)腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合使用單位的操作要求,同時(shí)要遵守《架子工安全規(guī)程》hgta0037—85標(biāo)準(zhǔn)。

(5)設(shè)備內(nèi)作業(yè)

1)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證。入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進(jìn)入;清洗置換不合格不進(jìn)入;行燈不符合規(guī)定不進(jìn)入;沒(méi)有監(jiān)護(hù)人員不進(jìn)入;沒(méi)有事故搶救后備措施不進(jìn)入;

2)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘取樣分析,易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進(jìn)入作業(yè),視具體條件加強(qiáng)設(shè)備內(nèi)通風(fēng),對(duì)通風(fēng)不良環(huán)境,應(yīng)采取間歇作業(yè);

3)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時(shí),必須穿戴符合規(guī)定的個(gè)體防護(hù)用品和防毒面具。在作業(yè)過(guò)程中注意檢修環(huán)境的變化,如有可能危及檢修人員安全時(shí),必須立即撤出設(shè)備。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)后,應(yīng)每隔2小時(shí)取樣分析一次氣體成份;設(shè)備外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,密切內(nèi)外聯(lián)絡(luò);

4)在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè),除了執(zhí)行動(dòng)火規(guī)程外,還必須符合設(shè)備內(nèi)作業(yè)條件,有毒氣體濃度低于國(guó)家規(guī)定值,嚴(yán)禁向設(shè)備內(nèi)充氧。焊工離開(kāi)作業(yè)罐時(shí)不準(zhǔn)將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi);

5)參加檢修的作業(yè)人員,除了遵守本系統(tǒng)、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種、本專(zhuān)業(yè)的有關(guān)安全規(guī)范,并接受檢修現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。

3、檢維修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查要點(diǎn)

(1)各級(jí)安全管理人員必須重視檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查,加強(qiáng)監(jiān)督職責(zé),使之明確任務(wù),落實(shí)措施,堅(jiān)決制止“三違”現(xiàn)象;

(2)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、交通保持暢通,確保行車(chē)的轉(zhuǎn)彎半徑,及時(shí)清理路障。施工現(xiàn)場(chǎng)的溝、坑、樓面的預(yù)留口等必須設(shè)置圍欄、蓋板和危險(xiǎn)標(biāo)志;

(3)進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為;

(4)檢查高處作業(yè)是否符合安全要求;腳手架是否牢固;登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確;及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象;

(5)嚴(yán)格檢查各類(lèi)安全作業(yè)票證執(zhí)行情況,及時(shí)糾正違章作業(yè);

(6)檢查電焊作業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè),長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)3米,如電源線較長(zhǎng),應(yīng)架空離地面2.5米,不準(zhǔn)隨地亂拉,并做到一個(gè)刀閘供一臺(tái)電焊機(jī)使用。氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶應(yīng)離動(dòng)火點(diǎn)10米以上,嚴(yán)禁一只乙炔鋼瓶同時(shí)多人共用。動(dòng)火周?chē)?0米內(nèi)應(yīng)無(wú)可燃易爆品;

(7)對(duì)起重機(jī)械(卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲索、吊鉤、滑輪、葫蘆、千斤頂)等,應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)校驗(yàn),符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》gb6067—85標(biāo)準(zhǔn)及《起重機(jī)械鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》gb5972—85標(biāo)準(zhǔn)。判廢的機(jī)具不得在起重班存放,并作破壞處理;

(8)檢查運(yùn)輸設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng),該設(shè)備的電源是否可靠切斷,是否掛警示標(biāo)志;

(9)在開(kāi)車(chē)、停車(chē)及檢修過(guò)程中,嚴(yán)防可燃易爆介質(zhì)與空氣混合的一切環(huán)節(jié);嚴(yán)防意外能量激發(fā)而造成著火、爆炸事故的一切因素;

(10)造氣靜電除焦器、脫硫靜電除焦器必須保證在線測(cè)氧儀的靈敏、可靠。凡o2超過(guò)0.8%時(shí),立即停止使用靜電除焦器;

(11)對(duì)中、小修及邊生產(chǎn)、邊檢修的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督力度,堅(jiān)持安全制度,杜絕冒險(xiǎn)蠻干。

4、檢修后的安全檢查要點(diǎn)

(1)檢修結(jié)束后,各級(jí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢點(diǎn)檢修項(xiàng)目、檢測(cè)項(xiàng)目、探傷項(xiàng)目是否遺漏,歸納檢修記錄檔案;

(2)設(shè)備、容器、管道內(nèi)應(yīng)不遺留工具、材料、無(wú)堵塞物品。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,按盲板圖抽取盲板;

(3)一切安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài);

(4)檢修現(xiàn)場(chǎng)、屋頂、地面清理干凈,腳手架、臨時(shí)電線等全面清理,達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清;

(5)按規(guī)定方案進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖裝置。按步驟進(jìn)行單體試車(chē)和聯(lián)動(dòng)試車(chē);

(6)按規(guī)定進(jìn)行全面檢修質(zhì)量驗(yàn)收;

(7)造氣按開(kāi)車(chē)方案進(jìn)行空氣吹排,后制貧氣(co+h2≤5%,o2<0.5)置換合格,進(jìn)行全面化工開(kāi)車(chē)。

(三)電氣

第6篇 成品2#φ2.2磨機(jī)線磨頭下料工設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備和檢查:

1、清理設(shè)備工作場(chǎng)地,清除障礙物;

2、檢查各電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)部、傳動(dòng)軸、基座、基礎(chǔ)等緊固應(yīng)無(wú)松動(dòng);

3、檢查錘頭、篩板等易損件磨損情況,檢查庫(kù)中的熟料量;

4、檢查電動(dòng)機(jī)接零,安全防護(hù)罩是否可靠,檢查設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)并按規(guī)定加油;

5、通知相關(guān)人員做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作。

二、開(kāi)機(jī)程序:

1、破碎機(jī) → 磨頭提升機(jī) → 電磁鐵 → 皮運(yùn)機(jī) → 下料;

2、開(kāi)機(jī)時(shí),每次間隔時(shí)間不能少于一分鐘;

3、破碎開(kāi)機(jī)后,應(yīng)及時(shí)檢查破碎二次短接是否合上,如未合上,應(yīng)立即停機(jī),經(jīng)檢查后重新按程序啟動(dòng)。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢查、潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)并作好各項(xiàng)記錄。

四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作注意事項(xiàng):

1、巡回檢查設(shè)備運(yùn)行情況,做好維護(hù)工作;

2、檢查各部溫度是否正常,不能超過(guò)設(shè)備允許溫升;

3、注意電機(jī)電流是否處于正常位置;

4、經(jīng)常監(jiān)聽(tīng)設(shè)備各部聲音是否正常,振動(dòng)不得超過(guò)允許范圍。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到下列情況之一,應(yīng)采取緊急停機(jī):

1、轉(zhuǎn)動(dòng)部件、減速器聲音不正常,振動(dòng)過(guò)大;

2、破碎機(jī)軸承、電機(jī)溫度及輔機(jī)超過(guò)60℃;

3、電機(jī)電流超過(guò)正常電流;

4、下料庫(kù)滿,破碎無(wú)法進(jìn)料。

六、停機(jī)程序:

1、首先應(yīng)停止下料→皮運(yùn)機(jī)→電磁鐵→磨頭提升機(jī)→破碎機(jī);

2、停機(jī)后,應(yīng)作好破碎及其它輔助設(shè)備的日常維護(hù)工作,為下次開(kāi)機(jī)創(chuàng)造有利條件。

第7篇 數(shù)控剪板機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

數(shù)控剪板機(jī)操作規(guī)程

1 操作者應(yīng)熟悉和掌握機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法。

2 啟動(dòng)電機(jī)時(shí),應(yīng)注意機(jī)床是否正常,有無(wú)異常聲音,并觀察氣壓是否正常。

3 操作之前應(yīng)將板材的厚度,通過(guò)圓盤(pán)手輪調(diào)到所需的位置。

4 操作者要注明板料最長(zhǎng)只能剪切750mm,最短只能剪30mm。

5 加工前應(yīng)根據(jù)板寬,調(diào)整切刀的開(kāi)口寬度及開(kāi)口角度。

6 剪切過(guò)程中嚴(yán)禁用手觸摸刃口之間。

7 嚴(yán)禁在剪切過(guò)程中到設(shè)備后面撿余料,應(yīng)在設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)進(jìn)行。

8 操作完成后應(yīng)將急停鍵按下,并關(guān)掉電源。

9 工作時(shí)嚴(yán)禁與他人嬉笑、打鬧。

10 非本機(jī)操作人員禁止使用該設(shè)備。

11 發(fā)生意外情況時(shí),應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員。

第8篇 供配電設(shè)施設(shè)備安全操作規(guī)程

1.0目的

規(guī)范供配電設(shè)備設(shè)施的操作程序,確保正確、安全的操作供配電設(shè)備設(shè)施。

2.0適用范圍

適用于寧德銀典物業(yè)轄區(qū)內(nèi)供配電設(shè)備設(shè)施的操作。

3.0職責(zé)

3.1機(jī)電維修部主管/變配電房組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》的執(zhí)行情況。

3.2變配電室值班電工負(fù)責(zé)供配設(shè)備設(shè)施的操作。

4.0程序要點(diǎn)

4.1安全操作注意事項(xiàng)

4.1.1操作高壓設(shè)備設(shè)施時(shí),必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、著棉工作服、使用絕緣操作桿。

4.1.2操作低壓設(shè)備設(shè)施時(shí),必須穿絕緣鞋、戴棉紗手套、避免正向面對(duì)操作設(shè)備。

4.1.3嚴(yán)禁帶電工作,緊急情況須帶電作業(yè)時(shí),需具備如下條件:

有監(jiān)護(hù)人;

工作場(chǎng)地空間足夠,光線足夠;

所用工具材料齊全(絕緣平口鉗、斜口鉗、尖嘴鉗、螺絲批、電工膠布等);

工作人員必須穿戴絕緣手套、棉工作衣、絕緣鞋。

4.1.4自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)跳閘或熔斷器熔斷時(shí),應(yīng)查明原因并排除故障后,再行恢復(fù)供電。不允許強(qiáng)行送電,必要時(shí)允許試送電一次。

4.1.5電流互感器不得開(kāi)路、電壓互感器不得短路、不得用搖表測(cè)量帶電體的絕緣電阻。

4.1.6變配電房拉、合閘時(shí),應(yīng)一人執(zhí)行一人監(jiān)護(hù)。

4.2供配電設(shè)備設(shè)施操作

4.2.1 配電變壓器停電的操作要領(lǐng):

拉開(kāi)各低壓出線開(kāi)關(guān);

拉開(kāi)低壓總開(kāi)關(guān);

拉開(kāi)配電變壓器高壓側(cè)開(kāi)關(guān)。

4.2.2 自發(fā)電停電的操作要領(lǐng):

拉開(kāi)發(fā)電機(jī)配電柜總開(kāi)關(guān);

關(guān)掉發(fā)電機(jī)控制電源。

4.2.3配電變壓器送電的操作要領(lǐng):

合上配電變壓器高壓側(cè)開(kāi)關(guān);

合上低壓總開(kāi)關(guān);

合上各低壓出線開(kāi)關(guān)。

4.2.4自發(fā)電送電的操作要領(lǐng):

合上發(fā)電機(jī)控制電源;

合上發(fā)電機(jī)配電柜總開(kāi)關(guān)。

4.2.5在配電變壓器上工作前,操作要領(lǐng)如下:

拉開(kāi)高、低壓兩側(cè)電源;

驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電;

兩側(cè)分別掛三相短路接地線;

高安全圍攔,掛上:“有人工作,禁止合閘”標(biāo)示牌于高、低壓開(kāi)關(guān)處。

4.2.6在配電柜開(kāi)關(guān)上工作前,操作要領(lǐng)如下:

拉開(kāi)開(kāi)關(guān)、有明顯的開(kāi)路點(diǎn);

驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電;

掛三相短路接地線;

設(shè)置絕緣隔板(與鄰近帶電體距離在6cm以下者);

掛上:“有人工作,禁止合閘”標(biāo)示牌于停電開(kāi)關(guān)處;

站在絕緣墊上工作,盡量單手作業(yè)。

5.0記錄

6.0相關(guān)支持文件

第9篇 氧氣乙炔設(shè)備使用安全操作規(guī)程

一、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶時(shí)避免激烈振動(dòng)和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。

二、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。

三、氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10米,而氣瓶間距離保持5米以上。

四、開(kāi)啟瓶閥時(shí),用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固,防止高壓沖掉。

五、嚴(yán)禁將瓶?jī)?nèi)氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。

六、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶,嚴(yán)禁亂接膠管,以防事故,且氧氣、乙炔膠管長(zhǎng)度以20—30米為宜。

七、焊割時(shí)發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的已炔閥門(mén),再關(guān)閉氧氣閥門(mén),稍停后開(kāi)啟氧氣閥門(mén)把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。

八、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸,燃燒時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。

九、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。

十、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時(shí)應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火,同時(shí)用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)。

十一、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí),應(yīng)立即停止使用,并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。

十二、氧氣、乙炔瓶在運(yùn)輸中嚴(yán)禁使用電動(dòng)葫蘆,塔吊等器器械吊裝運(yùn)輸,動(dòng)輸過(guò)程中必須先撤去減壓器、氧氣、乙炔瓶上必須確保防振圈,氣帶嚴(yán)禁漏氣。

十三、使用氧氣、乙炔設(shè)備時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼材厚度選擇適當(dāng)?shù)母罹?在切割材料中應(yīng)把材料墊高10mm左右,防止氧化鐵割爛下面材料。

十四、使用結(jié)束時(shí),須將氣瓶閥門(mén)關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場(chǎng)所清潔。

十五、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。

第10篇 電梯設(shè)備操作規(guī)程

一、一般操作規(guī)程

1、電梯工必須是經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)經(jīng)批準(zhǔn)持證上崗的專(zhuān)職人員。

2、在開(kāi)啟廳門(mén)進(jìn)入轎箱之前,必須注意轎箱是否停在該層。

3、開(kāi)啟廳門(mén)、轎箱門(mén)應(yīng)用電梯門(mén)鎖匙;開(kāi)啟轎箱內(nèi)照明,將電梯上下開(kāi)動(dòng)數(shù)次檢查是否正常。

4、當(dāng)電梯發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即撳按急停、警鈴按鈕(對(duì)用手柄開(kāi)并控制的電梯,即將手柄回至零位),通知專(zhuān)職維修人員。

5、運(yùn)行時(shí)如發(fā)生停電,對(duì)于手柄開(kāi)關(guān)控制的電梯,手柄應(yīng)回零位。

6、平層準(zhǔn)確度不能滿足要求時(shí),可再平層,行駛停止后方可換向。

7、載荷應(yīng)盡可能較妥地安放在轎箱中間,不應(yīng)超額定載荷。

8、禁用檢修速度作為正常行駛,或撳按檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號(hào)之用。

9、當(dāng)電梯使用完畢(操作者離開(kāi)轎箱時(shí)),應(yīng)將轎箱停于基站,斷開(kāi)轎箱電源開(kāi)關(guān),關(guān)閉廳門(mén)。

二、安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入轎廂之前,必須注意轎廂是否停在該層,進(jìn)入之后,應(yīng)檢查操縱箱、燈、風(fēng)扇等是否完整。

2、開(kāi)機(jī)之前必須查看交接班記錄,檢查急停開(kāi)關(guān)是否可靠有效,門(mén)未關(guān)閉能否起動(dòng),這些檢查正常后上下試運(yùn)行一次,注意觀察運(yùn)行聲響平層準(zhǔn)確性,一切正常后方可投入載重運(yùn)行。

3、班中應(yīng)嚴(yán)格遵守電梯安全操作規(guī)程,堅(jiān)守崗位,不做與本職工作無(wú)關(guān)的事,需離開(kāi)轎廂時(shí),應(yīng)將其停于基站,斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),關(guān)好門(mén),并告知去向。

4、嚴(yán)禁運(yùn)載易燃易爆物品。

5、嚴(yán)禁在層門(mén)轎門(mén)打開(kāi)情況下,按應(yīng)急按扭進(jìn)行正常運(yùn)行。

6、應(yīng)注意制止乘客及貨物依靠在轎門(mén)上。

7、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),通知檢修人員進(jìn)行檢修并認(rèn)真做好檢修記錄。

8、下班后,應(yīng)將電梯駛回基站停放,作好交接班記錄,關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),關(guān)好門(mén)。

9、嚴(yán)禁超載運(yùn)行,貨物應(yīng)擺轎廂中間,嚴(yán)禁在檢修狀態(tài)載貨、載客運(yùn)行。

10、運(yùn)行中突然停電應(yīng)做好安全防護(hù)措施方可離開(kāi),并及時(shí)報(bào)告車(chē)間管理人員。

11、設(shè)備檢修,維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)在基站掛“設(shè)備檢修”標(biāo)示牌。

第11篇 設(shè)備潤(rùn)滑操作規(guī)程

一、潤(rùn)滑油的選用

水泵:黃油 壓縮機(jī):20、30、5w-30或10w-40

二、潤(rùn)滑油的使用管理

⑴水泵、壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油必須按規(guī)定的牌號(hào)使用。

⑵加潤(rùn)滑油的工具、油桶等必須無(wú)水、無(wú)雜質(zhì),并應(yīng)作好標(biāo)示,不能混用。

⑶潤(rùn)滑油應(yīng)專(zhuān)人管理,保證采購(gòu)、保管、更換責(zé)任到人。

⑷更換后的廢機(jī)油,應(yīng)加以加收,送有關(guān)部門(mén)處理,不能任意亂倒。

三、潤(rùn)滑油的更換

⑴發(fā)現(xiàn)有下列情況時(shí)須立即更換 ①潤(rùn)滑油帶水造成乳化。 ②潤(rùn)滑油顏色變黑。 ③潤(rùn)滑油有金屬雜質(zhì)。 ④潤(rùn)滑油的質(zhì)量指標(biāo)不合格。

⑵下列情況應(yīng)定期更換 ① 機(jī)、泵中修、大修后。 ② 壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)六個(gè)月。

第12篇 機(jī)械設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 檢修

1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。

2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料,配件、工作場(chǎng)所干凈整潔。

3、 執(zhí)行鉗工,行車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、 拆卸設(shè)備部件時(shí),必須按順序進(jìn)行,并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈,擺放整齊。

5、 對(duì)于較精密的液壓元件,拆卸時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂放,并注意防塵防堵。

6、 用油液清洗零部件時(shí),不得在有明火的地方進(jìn)行,清理時(shí)不準(zhǔn)吸煙,清洗干凈的部件要妥善保管。

7、 更換下來(lái)的部件,舊件,損壞件要統(tǒng)一回收保管,不得亂扔。

8、 多人一起檢修時(shí),要有專(zhuān)人指揮。

9、 裝配時(shí),部件要順序放好,所有使用的配件,材料規(guī)格型號(hào)要正確,不得錯(cuò)誤,裝配完畢后,要仔細(xì)檢查各部件的連接,密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。

10、 裝配時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,對(duì)較大型非精密的組裝和拆卸時(shí),可用錘擊,但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。

11、 個(gè)部件之間裝配時(shí),相互連接部位,裝配尺寸,密封,連接螺栓要符合要求,各連接管路,接頭要保證不漏油,連接緊固。

12、 各液壓箱,齒輪箱必須清理干凈,液壓油必須牌號(hào)相符。清洗時(shí),不得用砂布擦洗內(nèi)腔,注油時(shí),要堵上油堵,更換下來(lái)舊油,要放到指定容器內(nèi)回收,不得亂扔。

13、 組裝好后,各傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,整機(jī)試車(chē)時(shí),應(yīng)有電工在場(chǎng)配合,周?chē)藛T必須站在安全地帶,操作人員應(yīng)注意周?chē)闆r和行人情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車(chē)檢查處理。

14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束,要做好檢修記錄,清理場(chǎng)地,搞好文明生產(chǎn)。

二、 安裝

1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運(yùn)輸,裝車(chē)要捆扎牢固,裝車(chē)后的高度,寬度要滿足巷道要求。

2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專(zhuān)人看護(hù),特別是連接緊固件和液壓件,要分袋包裝,注意防塵、防堵。

3、 在斜井使用絞車(chē)和平巷使用機(jī)車(chē)運(yùn)輸,必須嚴(yán)格遵守各臺(tái)絞車(chē)、機(jī)車(chē)的安全技術(shù)措施的規(guī)定。

4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊,并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。

5、 安裝地點(diǎn)巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求,通風(fēng)良好,裝卸無(wú)料時(shí),必須嚴(yán)格遵守《起吊運(yùn)搬工操作規(guī)程》。

6、 入井人員必須穿戴好勞動(dòng)用品,攜帶好礦燈,嚴(yán)禁煙火入井。

7、 井下安裝要有專(zhuān)人指揮,工作人員不得取笑打鬧,不得酒后上崗。

8、 安裝時(shí)要注意按工藝和順序進(jìn)行,螺栓緊固力符合要求。

9、 安裝完畢后,要進(jìn)行全面檢查,連接部位是否配合得當(dāng),間隙是否合適,聯(lián)接螺栓是否齊全緊固,操作機(jī)構(gòu)是否靈活,管路是否連接正確,各部油位是否注油,有無(wú)滲漏現(xiàn)象,對(duì)檢查出的問(wèn)題必須及時(shí)處理,最后通電試車(chē)。

10、 試車(chē)前要先發(fā)出信號(hào),撤出周?chē)藛T和阻礙物。先點(diǎn)動(dòng)一次,然后正式起車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)要注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度,否則要進(jìn)行處理后方可交付使用,對(duì)可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗(yàn)。

第13篇 設(shè)備巡檢工安全操作規(guī)程

1、上崗前,必須按規(guī)定佩戴勞保用品。

2、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能和巡檢維護(hù)的技術(shù),經(jīng)考試合格后方能上崗操作。

3、必須按規(guī)定路線進(jìn)行巡檢作業(yè),檢查設(shè)備時(shí),身體各部位不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件,嚴(yán)禁跨越設(shè)備。

4、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物,必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面清潔。

5、上下樓梯必須手扶欄桿,樓梯走廊和平臺(tái)上不準(zhǔn)堆放雜物,樓梯有水、雪及油類(lèi)物質(zhì),要及時(shí)清除干凈。

6、經(jīng)常檢查設(shè)備安全罩、防護(hù)欄、繩索開(kāi)關(guān)等安全防護(hù)設(shè)施,確保安全有效。

7、認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備巡檢,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常,及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)并聯(lián)系維修部門(mén)檢查處理,并負(fù)責(zé)辦理設(shè)備檢修通知單,檢修設(shè)備時(shí),現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)打到閉鎖狀態(tài)。

8、巡檢作業(yè)場(chǎng)所必須有足夠的照明,更換高處照明燈泡要使用牢固的梯子并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

9、巡檢皮帶機(jī)同時(shí)執(zhí)行《皮帶輸送機(jī)職工安全生產(chǎn)職責(zé)及安全操作規(guī)程》。

10、巡檢人員必須認(rèn)真填寫(xiě)巡檢記錄。

第14篇 空分設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

按廠文件執(zhí)行有關(guān)規(guī)程,辦理相關(guān)的作業(yè)許可證。

于低溫設(shè)備要加熱到常溫。

被檢修設(shè)備要可靠的與外界系統(tǒng)斷開(kāi)

含氧氮或其他氣體的設(shè)備停車(chē)時(shí),必須用空氣吹除干凈。

空分設(shè)備不準(zhǔn)用木材或其他可燃物作為墊板或支撐物。

開(kāi)始檢修時(shí),氧含量在19%——22%之間,方可進(jìn)行。

脫脂處理要注意脫脂劑的毒性做好個(gè)人的防護(hù)工作以防發(fā)生中毒。

在有珠光沙填充的場(chǎng)所,要采取防護(hù)措施,避免發(fā)生溺死。

保證施工現(xiàn)場(chǎng),工作臺(tái),機(jī)具干凈無(wú)油。

氧氣工作壓力大于10mpa時(shí),流速不大于6m/s。

通過(guò)氧氣管道附近的高溫作業(yè),應(yīng)采取隔熱措施,管壁溫度不大于70℃。

第15篇 機(jī)械設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 檢修

1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。

2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料,配件、工作場(chǎng)所干凈整潔。

3、 執(zhí)行鉗工,行車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、 拆卸設(shè)備部件時(shí),必須按順序進(jìn)行,并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈,擺放整齊。

5、 對(duì)于較精密的液壓元件,拆卸時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂放,并注意防塵防堵。

6、 用油液清洗零部件時(shí),不得在有明火的地方進(jìn)行,清理時(shí)不準(zhǔn)吸煙,清洗干凈的部件要妥善保管。

7、 更換下來(lái)的部件,舊件,損壞件要統(tǒng)一回收保管,不得亂扔。

8、 多人一起檢修時(shí),要有專(zhuān)人指揮。

9、 裝配時(shí),部件要順序放好,所有使用的配件,材料規(guī)格型號(hào)要正確,不得錯(cuò)誤,裝配完畢后,要仔細(xì)檢查各部件的連接,密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。

10、 裝配時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,對(duì)較大型非精密的組裝和拆卸時(shí),可用錘擊,但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。

11、 個(gè)部件之間裝配時(shí),相互連接部位,裝配尺寸,密封,連接螺栓要符合要求,各連接管路,接頭要保證不漏油,連接緊固。

12、 各液壓箱,齒輪箱必須清理干凈,液壓油必須牌號(hào)相符。清洗時(shí),不得用砂布擦洗內(nèi)腔,注油時(shí),要堵上油堵,更換下來(lái)舊油,要放到指定容器內(nèi)回收,不得亂扔。

13、 組裝好后,各傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,整機(jī)試車(chē)時(shí),應(yīng)有電工在場(chǎng)配合,周?chē)藛T必須站在安全地帶,操作人員應(yīng)注意周?chē)闆r和行人情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車(chē)檢查處理。

14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束,要做好檢修記錄,清理場(chǎng)地,搞好文明生產(chǎn)。

二、 安裝

1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運(yùn)輸,裝車(chē)要捆扎牢固,裝車(chē)后的高度,寬度要滿足巷道要求。

2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專(zhuān)人看護(hù),特別是連接緊固件和液壓件,要分袋包裝,注意防塵、防堵。

3、 在斜井使用絞車(chē)和平巷使用機(jī)車(chē)運(yùn)輸,必須嚴(yán)格遵守各臺(tái)絞車(chē)、機(jī)車(chē)的安全技術(shù)措施的規(guī)定。

4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊,并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。

5、 安裝地點(diǎn)巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求,通風(fēng)良好,裝卸無(wú)料時(shí),必須嚴(yán)格遵守《起吊運(yùn)搬工操作規(guī)程》。

6、 入井人員必須穿戴好勞動(dòng)用品,攜帶好礦燈,嚴(yán)禁煙火入井。

7、 井下安裝要有專(zhuān)人指揮,工作人員不得取笑打鬧,不得酒后上崗。

8、 安裝時(shí)要注意按工藝和順序進(jìn)行,螺栓緊固力符合要求。

9、 安裝完畢后,要進(jìn)行全面檢查,連接部位是否配合得當(dāng),間隙是否合適,聯(lián)接螺栓是否齊全緊固,操作機(jī)構(gòu)是否靈活,管路是否連接正確,各部油位是否注油,有無(wú)滲漏現(xiàn)象,對(duì)檢查出的問(wèn)題必須及時(shí)處理,最后通電試車(chē)。

10、 試車(chē)前要先發(fā)出信號(hào),撤出周?chē)藛T和阻礙物。先點(diǎn)動(dòng)一次,然后正式起車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)要注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度,否則要進(jìn)行處理后方可交付使用,對(duì)可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗(yàn)。

設(shè)備操作維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些設(shè)備操作維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.聯(lián)合操作協(xié)調(diào)3.維修過(guò)程安全措施4.應(yīng)急預(yù)案與事故處理5.作業(yè)后清理與設(shè)備恢復(fù)目的和
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