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頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):91

頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)操作規(guī)程

1. 吹煉前準(zhǔn)備:

- 檢查轉(zhuǎn)爐設(shè)備完好,確保安全運(yùn)行。

- 準(zhǔn)備好合適的原料,包括鐵水、廢鋼、合金等。

- 確定吹煉工藝參數(shù),如吹氧量、吹煉時(shí)間等。

2. 吹煉過程:

- 將鐵水和廢鋼裝入轉(zhuǎn)爐內(nèi),保持合適比例。

- 開始吹氧,控制氧氣壓力和流量。

- 觀察爐內(nèi)反應(yīng),適時(shí)調(diào)整吹氧角度和位置。

- 監(jiān)控爐溫,適時(shí)添加合金調(diào)整化學(xué)成分。

3. 脫碳與脫硫:

- 在吹煉中期,控制脫碳速度,避免噴濺。

- 根據(jù)需要,進(jìn)行脫硫操作,提高鋼水純凈度。

4. 出鋼與精煉:

- 當(dāng)達(dá)到預(yù)定成分和溫度時(shí),停止吹煉,進(jìn)行出鋼。

- 將鋼水送入精煉爐,進(jìn)行進(jìn)一步處理。

5. 后期處理:

- 清理轉(zhuǎn)爐,為下一輪吹煉做好準(zhǔn)備。

- 記錄吹煉數(shù)據(jù),分析工藝效果,持續(xù)改進(jìn)。

目的和意義

頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)旨在提高鋼鐵生產(chǎn)效率,優(yōu)化金屬成分,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)減少環(huán)境污染。通過精確控制吹煉過程,可以實(shí)現(xiàn)高效脫碳、脫硫,提高鋼水的純凈度,進(jìn)而制造出高質(zhì)量的鋼材。此外,該工藝還能有效利用廢鋼資源,促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備操作及應(yīng)急措施。

2. 吹煉過程中,嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,避免高溫熔液濺出。

3. 實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)狀況,靈活調(diào)整工藝參數(shù),防止過度氧化或還原。

4. 出鋼時(shí)注意防止鋼水濺出,確保人身安全。

5. 嚴(yán)格控制原料質(zhì)量,避免引入雜質(zhì)影響鋼水品質(zhì)。

6. 吹煉結(jié)束后,及時(shí)清理爐內(nèi)殘?jiān)?,防止影響下次吹煉?

7. 持續(xù)關(guān)注工藝參數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系,不斷優(yōu)化工藝流程。

以上規(guī)程旨在規(guī)范頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐的操作,確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。請(qǐng)每位操作人員熟記并嚴(yán)格執(zhí)行,共同推動(dòng)鋼鐵生產(chǎn)的高效與可持續(xù)發(fā)展。

頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)操作規(guī)程范文

一、轉(zhuǎn)爐區(qū)域工藝流程

二、轉(zhuǎn)爐關(guān)鍵設(shè)備及主要工藝參數(shù)

1、轉(zhuǎn)爐本體

轉(zhuǎn)爐本體主要工藝參數(shù)

序號(hào)參數(shù)名稱符號(hào)1#爐

設(shè)計(jì)值

2#、3#爐設(shè)計(jì)值備注
1公稱容量(t)t150150
2平均出鋼量t150160(t)
3新爐容積(m3)v141150.3(v)
4爐容比(m3/t)v/t0.940.94(v/t)
5爐殼內(nèi)高mm93659565(h)
6爐殼內(nèi)徑mm68106910(d)
7爐殼內(nèi)高/爐殼內(nèi)徑1.381.38(h/d)
8爐膛內(nèi)容積m3283302(v殼)
9爐膛內(nèi)高mm82658535(h)
10爐膛內(nèi)徑mm49105278(d)
11爐膛內(nèi)高/爐膛內(nèi)徑1.681.62(h/d)
12熔池直徑mm49105278(d池)
13熔池深度mm13471500(h池)
14熔池直徑/熔池深度3.653.52(d池/h池)
15出鋼口角度°(度)00
16出鋼口直徑mm160160
17爐口直徑mm30003000(d口)
18爐口直徑/爐膛內(nèi)徑0.610.57(d口/ d)
19耳軸中心至爐底的距離mm49004790
20爐帽傾角°(度)6161
21爐帽錐段mm600800
22爐身段mm850816
23爐底mm10001030
2、傾動(dòng)系統(tǒng)

轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)操作共有三個(gè)操作點(diǎn):兌鐵操作臺(tái),爐前搖爐室,爐后搖爐室。

表2:轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)系統(tǒng)主要工藝參數(shù)

序號(hào)參數(shù)名稱符號(hào)設(shè)計(jì)值備注
1最大靜態(tài)力矩(t·m)m正常335
2快速傾動(dòng)速度(r/min)0.1~1.35r/min

(無級(jí)調(diào)速)

3傾動(dòng)角度范圍(°)±360°

3、氧槍系統(tǒng)

表3:氧槍系統(tǒng)主要工藝參數(shù)

序號(hào)參數(shù)名稱符號(hào)設(shè)計(jì)值備注
1槍身外徑(mm)φ299
2氧槍長度(mm)l18150
3噴咀類型5(6)孔拉瓦爾
4設(shè)計(jì)最大氧流量(m3/min)690
5烘爐氧流量(m3/min)160
6氧槍升降速度(m/min )4~40慢速~快速
7氧槍冷卻水流量(m3/h)q230
8氧槍冷卻水壓力(mpa)1.0~1.2
9氧槍提升負(fù)荷(t)~14.5
表4:氧槍噴頭主要工藝參數(shù)

五孔拉瓦爾槍

序號(hào)參數(shù)名稱符號(hào)設(shè)計(jì)值備注
1噴孔個(gè)數(shù)5
2喉口直徑(mm)φ喉39.38
3噴孔出口直徑(mm)φ出口51.18
4擴(kuò)張角(°)14
5馬赫數(shù)2.00
六孔拉瓦爾槍

序號(hào)參數(shù)名稱符號(hào)設(shè)計(jì)值備注
1噴孔個(gè)數(shù)6
2喉口直徑(mm)φ喉37.8/34.2大孔/小孔
3噴孔出口直徑(mm)φ出口49.1/44.4大孔/小孔
4擴(kuò)張角(°)12/16大孔/小孔
5馬赫數(shù)2.00

4、底吹系統(tǒng)

序號(hào)參數(shù)名稱符號(hào)設(shè)計(jì)值備注
1透氣磚類型雙環(huán)縫
2透氣磚塊數(shù)8
3底吹氣體種類n2/ar
4底吹供氣壓力(mpa)p總n2/ar:1.4/2.0總管

表5:底吹系統(tǒng)主要工藝參數(shù)

三、主要原材料技術(shù)條件:

3.1主原料

csimnps
4.0-4.30.4-0.60.2-0.4<0.12<0.07

3.1.1鐵水

3.1.2生鐵塊

化學(xué)成分同鐵水

3.1.3廢鋼

3.1.3.1尺寸重量要求:長≤2000mm,單重≤1500kg.

3.1.3.2廢鋼碳含量≤2.0%,硫、磷含量≤0.05%,殘余元素執(zhí)行國標(biāo)gb 4223-2004。

3.1.3.3廢鋼表面和器件、打包件內(nèi)不許存在泥塊、水泥、粘沙、油污及琺瑯。

3.1.3.4廢鋼中禁止混有炸彈等爆炸性武器彈藥及其他易燃易爆物品。禁止混有兩端封閉的管狀物、封閉器皿等物品。禁止混有橡膠和塑料制品。

3.1.3.5其它執(zhí)行g(shù)b 4223-2004

3.2散狀原料

3.2.1活性石灰

活性石灰表1

mgo%cao%sio2%s%p%灼減
<5≥90≤2≤0.03≤0.02≤4

過燒和欠燒率:≤10%;活性度:≥350ml/(4n-hcl,40±1℃,10min)

粒度:10-50mm;水分:≤1%

3.2.2輕燒白云石

mgo%cao%sio2%s%p%水分%
≥29.0≥52≤6.0≤0.045≤0.14≤1.0

輕燒白云石表2

mgo%cao%sio2%s%p%水分%
≥29.0≥52≤6.0≤0.045≤0.14≤1.0

co2: <12%、粒度10-30mm

3.2.3螢石

螢石表3

caf%sio2%s%p%水分%
≥75.0≤19.0≤0.15≤0.06≤2.0

2.3鐵合金

鐵合金表4

名稱代表牌號(hào)化學(xué)成分%備注
csimnpscr
硅錳femn64si18≤1.817.0-

20.0

60.0-

67.0

≤0.01≤0.02gb/t4008-2008
硅鐵fesi75-c≤0.272.0-

80.0

≤0.5≤0.04≤0.04≤0.05gb2272-87
粒度要求:10-50mm

頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)操作規(guī)程

有哪些頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)操作規(guī)程1.吹煉前準(zhǔn)備:-檢查轉(zhuǎn)爐設(shè)備完好,確保安全運(yùn)行。-準(zhǔn)備好合適的原料,包括鐵水、廢鋼、合金等。-確定吹煉工藝參數(shù),如吹氧量、吹煉時(shí)間等。2.
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