沖擊鉆作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

沖擊鉆作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：確保沖擊鉆完好無損，電源線無破損，開關(guān)功能正常。

2. 工作環(huán)境：檢查工作區(qū)域是否整潔，無雜物，地面穩(wěn)定，避免濕滑。

3. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。

4. 電源管理：使用三腳插頭，并確保接地良好，避免電擊風(fēng)險。

5. 操作技巧：正確握持沖擊鉆，保持穩(wěn)定姿勢，避免過度用力。

目的和意義

沖擊鉆作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工傷事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，保證工程質(zhì)量和人員健康，同時也有助于維護企業(yè)形象，降低潛在的法律風(fēng)險。

注意事項

1. 在操作前，務(wù)必斷開電源，檢查鉆頭是否牢固，避免鉆頭松動導(dǎo)致意外。

2. 鉆孔時，保持均勻的壓力，不要強行推進，以免損壞工具或工件。

3. 避免長時間連續(xù)工作，以防電機過熱。如果感到工具發(fā)熱，應(yīng)立即停止使用，待冷卻后再繼續(xù)。

4. 不得在易燃易爆環(huán)境下使用沖擊鉆，以防引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔鉆頭和工具，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程，未經(jīng)許可，不得擅自操作沖擊鉆。

7. 遇到異常情況，如火花過大、異響等，應(yīng)立即停機并報告給上級或維修人員。

8. 工作結(jié)束后，斷開電源，將沖擊鉆存放在干燥、兒童觸及不到的地方。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和相關(guān)安全規(guī)定進行調(diào)整。每位操作者都應(yīng)認識到安全的重要性，嚴格遵守規(guī)程，以確保作業(yè)過程的安全順利。

沖擊鉆作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1、 安裝卷揚機時要固定地腳螺釘或在機后埋設(shè)地錨或重物，以免工作時拖動卷揚機。

2、 使用前要認真檢查各部位零件及螺栓是否有松動、鋼絲繩堅固程度及各轉(zhuǎn)動部位潤滑情況等。

3、 使用前先進行空載轉(zhuǎn)動15分鐘，檢查各轉(zhuǎn)動部位有否沖擊振動現(xiàn)象，開關(guān)是否靈活，制動器是否靈活可靠。

4、 在使用前絕對禁止超過額定負荷使用，本機起重量為技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)。

5、 動負荷試驗是超過額定負荷10%，重量升降數(shù)次，試驗后檢查其機械傳動，電器部分和連接部分是否正?？煽?。

6、 機器開動時不能進行清理或加油，但有一種溜放型卷揚機須在卷筒旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，在兩軸頭端兩側(cè)加油（每工作12小時必須加油一次），不許在機器前面或重物下面站人，并注意機器的傳動性能，經(jīng)常保持傳動部位的潤滑良好。

7、 操作人員在工作中，應(yīng)隨時注意鋼絲繩在卷筒上繞卷的不良情況，并及時清除之，嚴禁用手去誘導(dǎo)鋼絲繩。

8、 本機須有專人操作，并定期有電工及維修人員進行檢查維護，以免使用不良，而強行工作造成損壞。在使用過程中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷主電源。

9、 本機工作時不允許起吊重物懸于空中，工作完成后必須把電源的總閘門拉開，切斷主電源。

10、 本機在操作機構(gòu)使用中，操作桿擺動弧度應(yīng)在總行程的50%以上確保摩擦片有足夠散熱時間與空間。

11、 齒輪減速器應(yīng)經(jīng)常保持在油位標高線以上，減速器采用55-7號機油作潤滑油，每2-3月?lián)Q油一次。其他潤滑位每班加機油2-4次。

12、 工作半年后，檢查減速器及調(diào)換潤滑油，檢查制動系統(tǒng)及電機并測定絕緣電阻，確保安全生產(chǎn)。

13、 要注意對減速器軸承壓力螺母的調(diào)節(jié)，保持齒輪嚙合最佳條件。