有哪些
1. 接收油品：確保油罐車到達后，進行車輛檢查，包括車牌、駕駛員證件及油品運輸單據(jù)的核對。
2. 卸油作業(yè)：使用專用卸油設(shè)備，按照規(guī)定的流程進行，注意觀察油品顏色、氣味等異常情況。
3. 儲存管理：油品入庫后，應(yīng)按品種、批次分別存放，標(biāo)識清晰，定期進行油品質(zhì)量檢查。
4. 發(fā)油作業(yè)：根據(jù)出庫單，準(zhǔn)確無誤地從指定油罐提取油品，確保計量準(zhǔn)確。
5. 安全監(jiān)控：全天候監(jiān)控油庫環(huán)境，預(yù)防火災(zāi)、泄漏等事故，定期進行安全演練。
6. 環(huán)保處理：對廢油、清洗廢水等進行妥善處理，符合環(huán)保法規(guī)要求。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范油庫的儲運流程，確保油品的質(zhì)量和安全，防止環(huán)境污染，提高工作效率。通過明確職責(zé)、細化步驟，降低操作風(fēng)險，提升油庫管理水平，保障企業(yè)運營的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
注意事項
1. 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知油庫操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁吸煙、使用明火，確保靜電消除設(shè)施正常運行。
3. 在卸油、發(fā)油時，應(yīng)有專人監(jiān)護，隨時關(guān)注油品流動情況，防止泄漏。
4. 定期檢查儲油罐、管道、閥門等設(shè)備的密封性能，及時維修保養(yǎng)。
5. 對于異常油品，不得隨意排放，應(yīng)立即報告并按程序處理。
6. 加強油庫周邊的安全防護，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進入。
7. 建立健全油庫記錄制度，如實記錄各項操作數(shù)據(jù)，便于追溯和分析。
8. 緊急情況下，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全，減少損失。
油庫儲運操作規(guī)程的執(zhí)行，不僅關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟效益，更關(guān)乎員工的生命安全和環(huán)境保護。每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護油庫的正常運行。
油庫儲運操作規(guī)程范文
主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了收油操作、儲油操作、發(fā)油操作、掃線操作、計量操作、油量的換算和事故處理方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于油庫儲運操作。
收油
每兩小時觀察一次各來油線溫度、壓力，并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時匯報調(diào)度，并與有關(guān)崗位聯(lián)系，查明原因，及時處理。
來油壓力不得超過0.25mpa，來油溫度應(yīng)高于凝固點3-5℃。
一般情況下應(yīng)單罐或雙罐收油，一次達到安全高度再倒罐，庫存緊張，須經(jīng)輸油調(diào)度同意后，方可進油到極限高度，此時要加密檢查次數(shù)，防止冒頂。
倒罐、倒流程時，應(yīng)保證所有的工藝管線、閥門完好，開關(guān)正確，風(fēng)線及伴熱線路良好，待進油油罐的呼吸閥靈活好用。
倒罐
先打開準(zhǔn)備進油油罐的進口閥，確認進油后方可進行下步操作。
緩慢關(guān)閉原進油油罐的進口閥，關(guān)到1/2時注意來油壓力，確認正常后關(guān)閉進口閥。
沿路線檢查管線和閥件，發(fā)現(xiàn)滲漏按規(guī)定及時處理。檢查完畢，要對關(guān)鍵閥上鎖掛牌。
儲油
儲油溫度不低于35℃。
每次倒罐時要測溫度一次，當(dāng)運行油罐儲量大于安全儲量的1/2時不測溫。
油罐加熱操作，對加熱盤管加熱時，先開供氣閥，開啟度小于1/3，再開大回水閥，等蒸汽暢通后再緩慢開至適當(dāng)開度，開啟時間不得小于10min，油面在0.8m以下時，不許大量通汽加溫。
熱油噴灑
進行熱油噴灑加熱時，首先打開換熱器油和蒸汽的進出口閥，打開熱油噴灑管線罐前進、出口閥門。
打開油罐放水閥進行放水，防止攪拌器運行時外輸含水超高。
按離心泵操作規(guī)程啟動熱油噴灑泵，進行熱油噴灑。
換熱器蒸汽壓力高于0.03 mpa以上，在換熱器運行10分鐘后，啟動機械攪拌器（機械攪拌器的操作按說明書進行）。
熱油噴灑停止時，首先停運攪拌器，然后按離心泵停泵操作規(guī)程，停熱油噴灑泵。
關(guān)閉換熱器油和蒸汽進、出口閥門，再關(guān)閉熱油噴灑管線罐前進出口閥門，掛上停運牌，做好記錄。
油罐不能加熱時，可增加油罐的周轉(zhuǎn)次數(shù)，隨時掌握油品溫度，嚴(yán)防凍結(jié)。
保溫罐進罐油溫在45℃以上或滿罐儲存三天以下可不加溫，但必須開小旁通閥，保持少量暢通，防止管線凍結(jié)。
停止加熱操作。蒸汽加熱短期停止加溫，先開大主汽閥，后開大回水閥，待冷凝水排出后依次關(guān)閉回水和主汽閥；長期停止加溫須分別掃凈各組加熱器的冷凝水，關(guān)閉總汽閥和總回水閥，閥門不嚴(yán)須加盲板盲死。
呼吸閥和液壓閥的使用
呼吸閥和液壓閥在每一次收發(fā)油和倒罐前，必須上罐檢查，冬季每兩小時檢查一次，夏季每班交接班檢查一次，每年的春秋兩季對呼吸閥和液壓閥進行一次全面的解體檢查和清洗。
呼吸閥：閥盤稱重，閥盤動作靈活好用，無凍結(jié)和雜物，濾網(wǎng)和防火器完好暢通。
液壓閥：油位符合規(guī)定，有積水應(yīng)放掉，缺油應(yīng)加至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，濾網(wǎng)完全暢通。
放水
來油含水達到0.5%以上時，滿罐后沉降適當(dāng)?shù)臅r間再進行放水，放水前、后檢尺，計量放水量。
冬季放水前必須先用蒸汽或壓縮風(fēng)掃線。放水時，先小開放水閥，經(jīng)放水線看窗檢查水中無油時，再開大放水閥，放水過程中要連續(xù)觀察，見油時及時關(guān)閉放水閥。
放水完后，放水線掃線，然后關(guān)閉掃線閥。
發(fā)油
發(fā)油前化驗確認儲油罐內(nèi)原油含水在規(guī)定之內(nèi)。
發(fā)油時應(yīng)做到發(fā)油工藝流程暢通，冬季伴熱良好。
打開油罐出口閥，用風(fēng)動閥時，待風(fēng)壓升到0.4mpa，掃線時間一般不得少于30 min。
掃線完畢，首先關(guān)閉被掃線閥，然后通知停壓風(fēng)機，防止油水灌入風(fēng)線。
