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有哪些
主要通風(fēng)機司機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查通風(fēng)機房環(huán)境,確保無雜物堆積,通風(fēng)良好。
2. 檢查通風(fēng)機設(shè)備,包括電機、軸承、皮帶、風(fēng)門等,確認無異常磨損或損壞。
3. 確認控制系統(tǒng)正常,電氣線路完整,無裸露或破損。
4. 測量電機絕緣電阻,符合安全標準。
5. 確保油位正常,潤滑系統(tǒng)運行良好。
二、開機操作
1. 啟動前通知相關(guān)人員,避免人員誤入危險區(qū)域。
2. 按照規(guī)定順序啟動通風(fēng)機,先開風(fēng)門,再啟動電機,避免負荷過大。
3. 觀察啟動過程中設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 運行穩(wěn)定后,記錄通風(fēng)機運行參數(shù),如電流、電壓、風(fēng)壓等。
三、運行監(jiān)控
1. 定時巡檢設(shè)備,注意振動、噪音、溫度等變化。
2. 對異常情況及時報告,并采取相應(yīng)措施。
3. 保持與調(diào)度室的通訊暢通,服從指令調(diào)整風(fēng)量。
四、停機操作
1. 接到停機指令后,先關(guān)閉風(fēng)門,再切斷電源,避免突然停機導(dǎo)致設(shè)備損傷。
2. 停機后,做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
3. 記錄停機時間和原因,以便分析設(shè)備運行狀況。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況,如火災(zāi)、設(shè)備故障等,立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 在保證自身安全的前提下,采取措施控制事態(tài)擴大。
3. 通知相關(guān)人員并向上級匯報。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范主要通風(fēng)機司機的操作行為,確保通風(fēng)機安全、高效運行,預(yù)防設(shè)備故障和事故,保障礦井通風(fēng)安全,維護礦工生命安全,提高生產(chǎn)效率。
注意事項
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),更改設(shè)備設(shè)置需經(jīng)專業(yè)人員審核。
4. 保持工作場所整潔,禁止無關(guān)人員進入通風(fēng)機房。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,切勿冒險操作,及時上報并等待專業(yè)人員處理。
6. 遵守交接班制度,做好設(shè)備狀態(tài)交接記錄。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對,以確保通風(fēng)機安全、穩(wěn)定運行。
主要通風(fēng)機司機安全操作規(guī)程范文
主要通風(fēng)機的使用維護由通風(fēng)科、負責(zé),嚴格遵守操作規(guī)程,出現(xiàn)異常情況及時關(guān)機匯報,由電工、機修及通風(fēng)科處理,不能處理的及時向機電科匯報,作好各項檢查記錄工作。
一、起動前檢查
1、檢查機械各部螺絲和鍵銷有無松動,并及時緊固。
2、檢查葉輪是否正常,有無開焊裂紋磨殼現(xiàn)象。
3、檢查起動設(shè)備是否靈敏可靠。
4、檢查隔離防護網(wǎng)上有無破損及雜物堵塞鳳道,鳳道內(nèi)有無飛石。
二、風(fēng)機起動
1、開啟開關(guān),使電動機進入正常運轉(zhuǎn),操作人員不能離開工作崗位。
三、運行中注意檢查和定期巡視并做好運行記錄。
1、各轉(zhuǎn)動部位有無異響。
2、軸承座震動及異常聲音。
3、電壓超高偏低。
四、抽風(fēng)機有以下情況時,應(yīng)緊急停機并報告礦調(diào)度室和機電調(diào)度室
1、主要運轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震動。
2、電流超過額定值。
3、電動機掃膛,冒煙火。
4、不能正常啟動,控制部分異常冒煙。
5、發(fā)生其它重大事故。
五、停機
1、正常停機
(1)按上級停機命令停機。
(2)按下停止按鈕停機。
(3拉控制開關(guān)。
2、緊急停機和意外停機
(1)拉控制開關(guān)。
(2)上報礦調(diào)度室和機電設(shè)備科。
(3)停電停機,拉控制開關(guān)。等待上級安排。
六、杜絕違章操作,人為造成設(shè)備故障按公司安全、機電管理制度處罰。