有哪些
礦工安全操作規(guī)程
1. 個人防護裝備佩戴：礦工必須穿戴符合標準的安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋及反光衣。
2. 作業(yè)前檢查：開始工作前，檢查工具設備是否完好，確認無故障后方可使用。
3. 爆破作業(yè)：執(zhí)行爆破任務時，需遵守《礦山爆破安全規(guī)程》，確保人員撤離安全距離后再進行。
4. 通風與排塵：保持工作區(qū)域通風良好，定期進行粉塵清除，防止塵肺病發(fā)生。
5. 安全通道：保持巷道暢通，設置明顯的安全出口指示標志。
6. 緊急撤離：熟悉并定期演練緊急撤離路線，遇到險情時迅速、有序撤離。
7. 電氣安全：非專業(yè)人員不得接觸電氣設備，操作時確保手部干燥。
8. 危險品管理：妥善存儲和使用炸藥、燃油等危險物品，嚴禁煙火。
9. 培訓與教育：定期參加安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
目的和意義
礦工安全操作規(guī)程旨在保障礦工的生命安全，降低礦山事故風險，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過規(guī)范作業(yè)行為，減少人為失誤，預防工傷事故，同時也有利于提升礦工的職業(yè)健康，減少職業(yè)病的發(fā)生。規(guī)程的實施還能增強團隊的安全文化氛圍，形成良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項
1. 永遠將個人安全置于首位，不冒險作業(yè)。
2. 不得擅自更改設備設置或操作程序。
3. 發(fā)現(xiàn)安全隱患應立即上報，并采取臨時措施防止事故擴大。
4. 嚴禁酒后作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。
5. 緊急情況下，優(yōu)先確保自身安全，然后協(xié)助他人撤離。
6. 遵守交接班制度，清楚了解工作區(qū)域的狀況和潛在風險。
7. 遇到不明情況，切勿盲目行動，等待專業(yè)人員指導。
8. 保持良好的溝通，確保信息傳遞準確及時。
9. 不得私自攜帶無關(guān)物品進入作業(yè)區(qū)，特別是易燃易爆物品。
10. 定期進行身體檢查，關(guān)注自身健康狀況，及時報告異常。
這些規(guī)程的遵循不僅關(guān)乎礦工個體的生命安全，也直接影響著礦山的整體安全和生產(chǎn)效率。每位礦工都應視之為自己的責任，將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
給礦工安全操作規(guī)程范文
第1篇 給礦工安全操作規(guī)程
1、開機前要對電振給礦、活動溜嘴、皮帶、電磁鐵等設備和電器各部件、聯(lián)絡信號和電話通訊等認真檢查,使其處于良好、安全狀態(tài)。
2、皮帶滾筒、電振給礦機、活動油嘴等活動部位要加好油。
3、開機后要時刻注意設備的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題應停機檢查處理,在設備運轉(zhuǎn)中不準跨越皮帶及運轉(zhuǎn)部件。
4、認真搞好本崗位工作場所的文明衛(wèi)生,嚴格遵守交接班制度,本班的工作情況、設備等安全情況要在交接班記錄本上認真填寫清楚。
第2篇 電震給礦工安全操作規(guī)程
1、開車前要檢查電震,皮帶是否開動,確認正常后打開鏈銷,起動電源開關(guān),調(diào)節(jié)好料擋板,正常給礦。
2、運轉(zhuǎn)中應經(jīng)常檢查電壓、電流、礦石料度變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或調(diào)整。
3、要做到均衡給礦。
4、需要進入細礦倉捅料時,應有人監(jiān)護并采取安全措施。并要與皮帶工聯(lián)系好。不準單人或無安全措施的情況下進入細礦倉。
第3篇 磨礦給礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、給礦工的職責是負責擺式給礦機,給礦皮帶,串礦皮帶和皮帶秤的正常運轉(zhuǎn),保證連續(xù)均勻和定量地供給磨礦機原礦。
2、準備:
(1)在開動皮帶機和給礦機前,應先與磨礦工取得聯(lián)系,待磨礦工同意后才能開車。
(2)在開動皮帶運輸機前需要仔細檢查首尾輪,拉緊裝置,皮帶等,確認無問題后方可開車。
3、順序:先開皮帶運輸機,后開給礦機。
4、車時先停給礦機,待礦石卸完后方可停皮帶運輸機。
5、心觀察原礦性質(zhì)和粒度大小的變化,密切和球磨工聯(lián)系,及時調(diào)整給礦量,做到每小時測定一次給礦量,并做好記錄。
6、證均勻按定量給礦,在礦石較潮或大塊堵塞給礦機漏斗口時,應立即進行處理。
7、礦皮帶運轉(zhuǎn)時,不能觸動皮帶秤的傳動部位。
8、帶機運轉(zhuǎn)時,經(jīng)常檢查有無跑偏和磨架子等現(xiàn)象。
9、小時檢查一次電機溫升不得超過60℃,減速機內(nèi)油溫不得超過60℃。
10、持皮帶秤鏈條上有足夠的潤滑機油。
第4篇 給礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、給礦工的職責是負責擺式給礦機，給礦皮帶，串礦皮帶和皮帶秤的正常運轉(zhuǎn)，保證連續(xù)均勻和定量地供給磨礦機原礦。
2、準備：
(1)在開動皮帶機和給礦機前，應先與磨礦工取得聯(lián)系，待磨礦工同意后才能開車。
(2)在開動皮帶運輸機前需要仔細檢查首尾輪，拉緊裝置，皮帶等，確認無問題后方可開車。
3、順序：先開皮帶運輸機，后開給礦機。
4、車時先停給礦機，待礦石卸完后方可停皮帶運輸機。
5、心觀察原礦性質(zhì)和粒度大小的變化，密切和球磨工聯(lián)系，及時調(diào)整給礦量，做到每小時測定一次給礦量，并做好記錄。
6、證均勻按定量給礦，在礦石較潮或大塊堵塞給礦機漏斗口時，應立即進行處理。
7、礦皮帶運轉(zhuǎn)時，不能觸動皮帶秤的傳動部位。
8、帶機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)常檢查有無跑偏和磨架子等現(xiàn)象。
9、小時檢查一次電機溫升不得超過60℃，減速機內(nèi)油溫不得超過60℃。
10、持皮帶秤鏈條上有足夠的潤滑機油。
第5篇 皮帶給礦工安全操作規(guī)程
1、遵守皮帶運輸工的一切制度和安全操作規(guī)程。
2、開車前檢查皮帶機及給礦機各部有無卡塞,潤滑是否良好,核子皮帶稱是否好用。
3、與球磨機工密切配合,在球磨開車運轉(zhuǎn)正常后再給礦,在球磨機停車前15分鐘停止給礦。
4、給礦給水要適量均勻,配合球磨機工完成車間規(guī)定的各項磨礦指標。
5、經(jīng)常檢查電機溫度是否正常,各潤滑點潤滑是否良好,如發(fā)現(xiàn)核子稱及電器有問題應立即找電工修理。
6、搞好崗位衛(wèi)生,管好工具,做好原始記錄。
第6篇 板式給礦工崗位安全操作規(guī)程
1、 到崗后，應將板式給礦機四周環(huán)境清理干凈
2、 應先檢查啟動除塵設備。
3、 原礦倉棚住時，不得一人處理。
4、 注油時，必須切斷電源。
5、 給礦機鏈板中間有雜物或礦塊時，必須停機處理。
第7篇 磨礦給礦工操作規(guī)程
1、磨礦給礦工的職責是負責保證給礦機，給礦皮帶，串礦皮帶和皮帶秤的正常運轉(zhuǎn)，保證連續(xù)均勻和定量地供給磨礦機原礦。
2、開車前準備：
(1)、在開動皮帶機和給礦機前，應先與球磨工取得聯(lián)系，待球磨工同意后才能開車。
(2)、在開動皮帶運輸機前需要仔細檢查首尾輪，拉緊裝置，皮帶等，確認無問題后方可開車。
(3)、及時檢查各部位的螺栓是否緊固，如有松動現(xiàn)象，要用扳手擰緊。
3、開車順序：先開皮帶運輸機，后開給礦機。
4、停車時先停給礦機，待礦石卸完后方可停皮帶運輸機。
5、細心觀察原礦性質(zhì)和粒度大小的變化，密切和球磨工聯(lián)系，及時調(diào)整給礦量。
6、保證均勻按定量給礦，在礦石較潮或大塊堵塞給礦機漏斗口時，應立即進行處理。
7、給礦皮帶運轉(zhuǎn)時，不能觸動皮帶秤的傳動部位。
8、皮帶機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)常檢查有無跑偏和磨架子等現(xiàn)象。
9、每小時檢查一次電機溫升不得超過60℃，減速機內(nèi)油溫不得超過60℃。
10、及時檢查減速箱的油量，油量不足時及時加注；設備潤滑部位及時加注潤滑油。保持皮帶秤鏈條上有足夠的潤滑機油。
11、經(jīng)常檢查給料機易損件的磨損情況，如有損壞及時更新。
第8篇 粗碎給礦工安全操作規(guī)程
1、開啟設備前，應進行認真檢查，確保安全防護裝置齊全、有效，確認各部狀況良好，設備周圍是否存在事故隱患。
2、接到啟動信號后，必須對設備周圍有可能滯留人員或者容易對人員造成傷害部位進行檢查，確認安全可靠后，發(fā)出啟動提示信號，方可啟動。
3、撬動、打碎大塊礦石時，正確使用撬棍、錘等工具，選擇安全位置，防止滑跌、碰撞，站在格篩上進行作業(yè)時必須采取必要的安全措施。
4、捅礦過程中不得將通桿掉入緩沖倉，以免造成事故或劃破皮帶。
5、礦倉發(fā)生拱、卡堵現(xiàn)象時，立即停車及時向值班領(lǐng)導報告。有斗齒，鐵器等雜物落入礦倉時，要立即報告下一工序處理。
6、設備運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁將手腳或身體的任何部位伸入正在運行的設備中，嚴禁打開設備的任何部件，調(diào)整或維修，不要站在破碎機的上面，不要將身體靠在或?qū)⑹址旁趶埦o彈簧或調(diào)整桿總成上。
7、在打開或拆除任何液壓的管道、閥門、管件之前，應先釋放所有的壓力。
8、清理設備必須停機，并掛警示牌，進入礦倉內(nèi)疏通作業(yè)必須采取防護措施，并設專人監(jiān)護。
9、檢查反擊破碎機的液壓站的液位應正常，檢查液壓系統(tǒng)，確保完整、有效。
10、反擊破碎機卡死后，應停電并上鎖，進行人工清理時，先清
理干凈破碎機進口處礦石，然后清理破碎腔內(nèi)的礦石，最后清理排料斗內(nèi)的礦石，清理順序為從上至下。
11、雨季生產(chǎn)時，做好防雨措施，及時疏通漏斗。
