提升絞車司機(jī)操作規(guī)程（4篇范文）

有哪些

提升絞車司機(jī)操作規(guī)程

提升絞車是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全操作直接關(guān)系到礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是提升絞車司機(jī)應(yīng)遵循的操作規(guī)程：

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 確保絞車各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。

- 檢查鋼絲繩的磨損情況，嚴(yán)禁使用有斷絲、磨損嚴(yán)重的鋼絲繩。

- 確認(rèn)剎車系統(tǒng)靈敏可靠，安全裝置完備。

2. 啟動與運(yùn)行：

- 接受調(diào)度指令，確認(rèn)提升信號清晰無誤。

- 按照規(guī)定程序啟動絞車，緩慢加速至正常運(yùn)行速度。

- 運(yùn)行過程中密切監(jiān)視儀表，注意異常聲音和振動。

3. 停止與制動：

- 接到停車信號后，平穩(wěn)減速，利用主、副剎車系統(tǒng)進(jìn)行停車。

- 停車后，確保絞車完全靜止，關(guān)閉電源，掛好警示牌。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)：

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，及時排除故障。

- 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油，檢查更換磨損件。

- 記錄運(yùn)行狀態(tài)，定期上報設(shè)備狀況。

5. 應(yīng)急處理：

- 遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕。

- 按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，通知相關(guān)人員。

目的和意義

提升絞車司機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范司機(jī)的行為，保障礦山提升作業(yè)的安全與高效。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防設(shè)備故障，減少事故風(fēng)險，保護(hù)礦工的生命安全，同時也有利于延長絞車使用壽命，提高生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知絞車性能及操作方法。

2. 操作時不得擅自離崗，保持警覺，隨時應(yīng)對可能的異常情況。

3. 遵守“先停后檢，不安全不操作”的原則，嚴(yán)禁違章指揮和冒險作業(yè)。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停車報告，切勿自行處理。

5. 在提升過程中，應(yīng)保持與地面人員的通訊暢通，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

這些規(guī)程的實(shí)施需要每位提升絞車司機(jī)的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保礦山的安全生產(chǎn)，為礦工的生命安全筑起一道堅(jiān)固的防線。

提升絞車司機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 提升絞車司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、提升絞車司機(jī)必須是經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并取得合格證才能正式操作,無證者不得作為值

班司機(jī),也不得作為監(jiān)護(hù)司機(jī)。

2、實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)有主管部門批準(zhǔn),并指定專業(yè)監(jiān)護(hù)人才能進(jìn)行實(shí)習(xí)操作,但升降人員不能作

實(shí)習(xí)操作,實(shí)習(xí)司機(jī)六個月后方可參加司機(jī)考試。

3、嚴(yán)禁酒后操作絞車,精神不正?；驀?yán)重病態(tài)不能操作絞車。

4、提人和提危險品,大型材料,必須執(zhí)行一人開車,一人監(jiān)護(hù)。

二、開車前的準(zhǔn)備工作:

1、操作前檢查手把和各控制開關(guān)是否在正確位置。

2、檢查操作臺上各種儀表指示是否符合要求,高、低電壓表指示是否在允許范圍內(nèi),低壓3

80v。高壓5700-6300v之間。

3、檢查液壓站,潤滑油泵站的油壓是否滿足要求。

4、盤型制動器減速器,主軸是否有漏油現(xiàn)象,油路是否暢通。

5、檢查過卷、閘磨、緊急制動、深度指示器是否靈敏可靠。

三、啟動操作:

1、將制動手把拉至全制動位置,主令開關(guān)在中間“0”位置。

2、啟動動力制動柜電機(jī),啟動制動油泵和潤滑油泵。

3、當(dāng)司機(jī)接到井口發(fā)出的提升信號后,根據(jù)提升方向,將主令手把由中間位置推到終點(diǎn)位置,同時將制動手把推至松閘位置,絞車開始啟動,逐級加速至等速運(yùn)行。

四、減速

1、采用動力制動減速:當(dāng)提升容器達(dá)到減速點(diǎn)時,深度指示器上減速開關(guān)動作,發(fā)出信號自動切除主電機(jī)電源。將動力制動直流電送入主電機(jī)繞組,進(jìn)行動力制動減速。

2、采用腳踏動力制動方式:腳踏動力制動在提升過程中的任一時刻,均可投入或解除,它主要用于重物下放。當(dāng)司機(jī)接到提升信號后,即可踏下動力制動腳踏開關(guān),然后將主令開關(guān)

推到某一適當(dāng)位置,同時將制動手把慢慢推向松閘位置,此時絞車在重物作用下,慢慢加速,根據(jù)下放速度,司機(jī)可調(diào)節(jié)腳踏板的角度控制電流大小,達(dá)到穩(wěn)定下放要求。

3、采用機(jī)械閘制動方式減速當(dāng)容器達(dá)到減速點(diǎn),發(fā)出警號,司機(jī)把主令控制手把拉至中間位置,同時把制動手把慢慢推向剎車,并根據(jù)絞車速度,用手把掌握制動油壓值的大小,達(dá)到減速目的。

五、正常終點(diǎn)停車

1、當(dāng)絞車到達(dá)終點(diǎn)停車位置后,司機(jī)根據(jù)終點(diǎn)信號和滾筒標(biāo)記及時準(zhǔn)確停車。

2、停車時,司機(jī)將制動手把拉至全剎車位置,主令開關(guān)手把放在中間“0”位置。

六、調(diào)繩操作

1、調(diào)繩操作時,主付兩罐籠必須空載,在沒有打開離合器前,活滾筒一定掛好地鎖。

2、將調(diào)繩開關(guān)(thk)扳至調(diào)繩位置,開啟制動油泵。

(一)付井系統(tǒng)調(diào)繩

1、thk-7斷開,調(diào)繩聯(lián)鎖環(huán)節(jié)接入安全回路,thk-12閉合為四通閥、五通閥的線圈(g2、g1)通電作準(zhǔn)備,thk-10閉合為顯示調(diào)繩信號作準(zhǔn)備,thk-2閉合,工作閘繼電器g_j回路接通。

2、斷開安全回路,10ak、ac線圈斷電。

3、6ak合上,五通閥電磁鐵g1通電,此時活滾筒剎車,推手把至壓力達(dá)到30kg/cm2,離合器脫開在安全回路中的常開觸點(diǎn)(318、103)斷開,在調(diào)繩回路常閉觸點(diǎn)(398、39)閉合

,信號燈顯示,完全脫開時,安全回路常開觸點(diǎn)(318、301)閉合,聯(lián)鎖解除,調(diào)繩信號回路中常閉(399、397)斷開,信號燈滅。

4、將制動手把拉回合上10ak、ag通電,開車轉(zhuǎn)動主滾筒達(dá)到需要位置抱閘停車。

5、斷開10ak、ac失電。

6、合7ak四通閥電磁鐵g2通電吸合,離合器合上。

7、將制動手把拉回,斷開7ak、g2失電,合10ak安全回路通電,thk調(diào)繩開關(guān)復(fù)位,調(diào)繩結(jié)束。

(二)主井調(diào)繩系統(tǒng)

1、thk1-2(301、305)閉合,解除安全與工作制動聯(lián)鎖,1hk3-4(302、602)閉合,為電磁閥g1、g2通電及調(diào)繩信號顯示作準(zhǔn)備,1hk5-6(712、702)斷開安全回路,1hk9-10(1002、1003)斷開電磁閥g3回路,1hk15-16(301、579)斷開三倍靜力矩試驗(yàn)回路。

2、斷開1ak(316、319)失電,g3電磁鐵失電,絞車安全制動。

3、將操作臺上的主令開關(guān)4ak(602、606)轉(zhuǎn)到閉合位置,則電磁閥g2通電,離合器開腔通油推制動手柄,離合器打開。

4、將制動手柄位回,1ak復(fù)位,開車調(diào)繩達(dá)到所需位置。

5、斷開1ak,斷開4ak,g2線圈失電,閉合3ak(602、604)電磁鐵(301、304)線圈通電,推制動手把,離合器合上。

6、拉回制動手柄,斷開3ak、1ak復(fù)位,調(diào)繩結(jié)束。

七、絞車在運(yùn)行中注意以下情況:

1、司機(jī)在整個操作過程中應(yīng)精神集中,隨時注意操縱臺上的主要儀表的讀數(shù)。

2、運(yùn)行中司機(jī)注意深度指示器的指示位置。

3、隨時注意各轉(zhuǎn)動部位在運(yùn)行中的聲響。

4、注意信號的變化。

5、注意鋼絲繩在滾筒上的排列是否正常。

6、提升機(jī)在等速運(yùn)轉(zhuǎn)時,主令控制手把應(yīng)推(或拉)到最后一檔位置,防止起動電阻沒有全部切除,使電阻過熱增加電耗,提升機(jī)達(dá)不到額定最大速度。

八、發(fā)現(xiàn)下列情況及時停車,且未經(jīng)處理不得恢復(fù)運(yùn)行:

1、電流過大,加速太慢或起動不起來。

2、油壓力表所指示的壓力不足。

3、提升機(jī)聲響不正常。

4、鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發(fā)生異狀,猛烈跳動或松動。

5、出現(xiàn)不明信號。

6、速度超過規(guī)定值,而限速過速保護(hù)又未起作用。

7、其它需要緊急停車的運(yùn)行故障。

第2篇 斜巷提升絞車司機(jī)操作規(guī)程

1、必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格,取得操作資格證書,方可上崗作業(yè)。

2、必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,能進(jìn)行一般性檢查、維護(hù)、潤滑保養(yǎng)及故障處理。

3、必須掌握使用該巷道的基本情況。

4、斜巷運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車。

5、礦車掉道時禁止用小絞車硬拉復(fù)位。在斜巷中施工或運(yùn)送支架、超長、超大物件時應(yīng)按專項(xiàng)措施執(zhí)行。

6、開車前應(yīng)詳細(xì)檢查小絞車的固定情況及周圍有無阻礙物,檢查小絞車的制動閘和工作閘情況,檢查鋼絲繩有無斷絲超限、嚴(yán)重打結(jié)現(xiàn)象,檢查小絞車的控制開關(guān)、操作按鈕、電機(jī)、電鈴等應(yīng)無失爆現(xiàn)象。信號必須聲光具備,聲音清晰,準(zhǔn)確可靠。

7、試空車:松開離合閘,壓緊制動閘,啟動絞車空轉(zhuǎn),應(yīng)無異常響聲和震動、無甩油現(xiàn)象。

8、人員操作必須在護(hù)身板后操作,嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面操作;嚴(yán)禁一手操作,一手處理爬繩。

9、下放礦車時應(yīng)與把鉤工配合好,隨推車隨放繩,禁止留有余繩,以免發(fā)生松繩沖擊。

10、絞車運(yùn)行中,應(yīng)精力集中,注意觀察,手不離閘把,收到不明信號應(yīng)立即停車查明原因。

11、接近停車位置時,應(yīng)先慢慢閘緊制動閘,同時逐漸松開離合閘,使絞車減速。聽到停車信號后,閘緊制動閘,松開離合閘,停電停車。

12、正常停車后,應(yīng)閘死滾筒;離開崗位時必須切斷電源。

13、上提礦車時,車過變坡點(diǎn)后應(yīng)停車準(zhǔn)確,嚴(yán)禁過卷或停車不到位。

14、每班工作結(jié)束后,必須閘死滾筒,切斷電源,填寫有關(guān)記錄并履行交接班手續(xù)后,方可離開崗位。

第3篇 jtp礦用提升絞車司機(jī)操作規(guī)程

本規(guī)程適用于jtp系列礦用提升絞車。

1、絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格、取得資格證書的人擔(dān)任。

2、司機(jī)必須準(zhǔn)時持證上崗,上崗后,嚴(yán)格履行交接班手續(xù)。

3、兩班司機(jī)交接班要按下列順序和內(nèi)容進(jìn)行,認(rèn)真檢查校驗(yàn)。

(1)、檢查電機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器、深度指示器、滾筒、制動盤型閘是否完好。

(2)、檢查操作臺及各部位監(jiān)控儀表指示是否準(zhǔn)確可靠,各種信號燈是否靈敏可靠,

(3)、檢查液壓站的殘壓值和調(diào)壓性能是否良好,各部位的電磁閥、電液閥、單向閥、綜合閥等液壓元件動作是否靈敏可靠。

(4)、校驗(yàn)過卷限位開關(guān),腳踏緊急剎車開關(guān)是否有效可靠。

(5)、檢查電控主回路的過流、過載及失壓保護(hù)是否靈敏可靠。

(6)、雙滾筒絞車還要檢查離合器閉鎖彈簧是否完好,離合器閉鎖是否可靠。

上述檢查完畢,發(fā)現(xiàn)問題,立即匯報上級領(lǐng)導(dǎo)、以便迅速處理,滿足生產(chǎn)需要。

4、絞車各部位一切正常,司機(jī)發(fā)出可以開車的信號并做好開車前的準(zhǔn)備工作,其具體要求是:

(1)、將工作閘手柄拉至制動位置,主令控制器手柄置于零位,調(diào)繩調(diào)閘轉(zhuǎn)換開關(guān)置于正常位置,過卷復(fù)位開關(guān)也置于正常位置。

(2)、合上控制柜上的刀開關(guān),接通電源,查驗(yàn)電源電壓(電壓讀數(shù))是否符合要求。

(3)、開啟自動空氣開關(guān)。

(4)、按下油泵起動按鈕,起動油泵。

5、司機(jī)接收到開車信號后,司機(jī)按深度指示器指示確定開車方向(提升或下放),把主令控制器手柄向后或向前推移離開零位,同時把工作閘手柄向松閘位置推移,電機(jī)帶全電阻起動。

6、主電機(jī)起動后,司機(jī)要緩慢逐級推移主令控制器手柄,主電機(jī)轉(zhuǎn)子回路接觸器按順序閉合同時逐級切除轉(zhuǎn)子回路電阻、電機(jī)轉(zhuǎn)速加速到額定轉(zhuǎn)速。

7、司機(jī)在起動電機(jī)的同時,應(yīng)緩慢推移工作問手柄,特別在下放大噸位機(jī)器設(shè)備、材料時一定要帶有制動力的情況下起動電機(jī),電機(jī)逐級加速時,漸漸松閘,當(dāng)電機(jī)達(dá)到全速后再全松閘。

8、生產(chǎn)班,每班必須有兩名司機(jī)同時上崗工作,正司機(jī)操作,副司機(jī)負(fù)責(zé)巡回檢查觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部位工作情況,以便消除事故隱患。

9、生產(chǎn)班正式生產(chǎn)前,每個滾筒都要空載試提升一次,此時,副司機(jī)要對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報處理,試車正常后方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、新安裝峻工的新設(shè)備,不允許帶滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),而應(yīng)輕載(25%)試車跑合一個班,然后逐漸增加負(fù)荷(每次增加25%運(yùn)轉(zhuǎn)一個班),累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)200小時后,所有機(jī)械傳動部位的潤滑油必須徹底清除,更換新油。

11、絞車提升或下放物料到達(dá)減速點(diǎn)(接近終點(diǎn)的地段)深度指示器發(fā)送裝置上的行程開關(guān)動作發(fā)出減速聲、光信號,司機(jī)根據(jù)絞車承載類型(提升或下放)逐步或立即將主令控制器手柄移向零位,并將工作閘手柄緩慢向閘車位置推移,到達(dá)終點(diǎn)時,把工作閘手柄打到閘車位置。

12、絞車正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,正司機(jī)要注意電壓表、電流表、深度指示器及各種信號指示燈指示是否正常,副司機(jī)要注意各部位的聲響,溫度和潤滑情況。

13、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,正司機(jī)必須精力集中,注意各種聲光信號,工作問手柄和主令控制器手柄均不得離手,更不允許遠(yuǎn)離操作臺。

14、絞車運(yùn)行中,出現(xiàn)下列情況之一時,采用腳踏緊急停車開關(guān)停車。

(1)、緊急停車信號或加減速時出現(xiàn)意外信號。

(2)、主要部件失靈。

(3)、接近井口或井底,絞車不能減速。

(4)、其它意外嚴(yán)重事故。

停車后,立即與井上信號工取得聯(lián)系,要妥善處理事故,防止事故擴(kuò)大,同時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

15、絞車運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)主回路電流過大,加速困難,壓力表指示偏低,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常,轉(zhuǎn)動部位溫度過高或聽不明信號時,要立即停車,仔細(xì)查明原因,減少負(fù)荷或排除故障后方可繼續(xù)動轉(zhuǎn)。

16、雙滾筒絞車需要調(diào)繩時,需按下列程序在空載狀態(tài)下操作:

(1)、將調(diào)繩轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到調(diào)繩位置。

(2)、操作有關(guān)電磁閥動作,切斷兩滾筒的盤形閘的進(jìn)油口,打開離合器的進(jìn)油口,離合器在壓力油液的作用下脫開,離合器脫開后發(fā)出信號,并使相關(guān)的電磁閥動作,打開固定滾筒盤形閘的進(jìn)油口使固定滾筒處于松閘狀態(tài)。

(3)、操作主令控制器手柄和工作閘手柄,進(jìn)行調(diào)繩。

(4)、調(diào)好繩后,將離合器轉(zhuǎn)換開關(guān)置于復(fù)位位置,有關(guān)的電磁閥動作,

離合器的進(jìn)油口被切斷,油液從另一回油口流回油箱泄壓,離合器在復(fù)位彈簧作用下復(fù)位,如果復(fù)位時齒輪未對正,可以正、反點(diǎn)動提升機(jī),使齒輪對正齒含復(fù)位。

(5)、離合器復(fù)位后,發(fā)出復(fù)位信號,絞車便可以恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

17、如果絞車停車時間較長,司機(jī)必須拉開自動空氣開關(guān)切斷電源,但是不許可私自離開工作崗位。

18、當(dāng)班工作結(jié)束時,司機(jī)必須認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日記,并嚴(yán)格履行交接班手續(xù)后,方可離崗下班。

第4篇 主提升絞車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、一般要求：

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理，掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及絞車房各項(xiàng)規(guī)章制度，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗。

2、班前、班中不準(zhǔn)喝酒，工作時精神集中，不得干與本職無關(guān)的工作。

二、操作前的準(zhǔn)備

司機(jī)接班后應(yīng)做下列檢查：

1、檢查各緊固螺絲不得松動、聯(lián)接件應(yīng)齊全牢固。

2、電氣保護(hù)裝置及電氣閉鎖，必須完整無損；試驗(yàn)過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、聲光和警鈴等都必須靈敏可靠。

3、離合器位置正常，閉鎖到位；各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確，信號系統(tǒng)應(yīng)正常。

4、檢查鋼絲繩的排列情況。

三、操作

1、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號，操作時必須嚴(yán)格按信號執(zhí)行，司機(jī)不得無信號動車，當(dāng)信號不清不準(zhǔn)開車。

2、提升機(jī)的起動與運(yùn)行

（1）接到開車信號后，將保險閘移到松開位置。

（2）根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，操作工作閘至松開，將主令控制器推至第一步，開始起動。

（3）在運(yùn)行過程中，要注意觀察電壓、電流、油壓等指示儀表是否正常。

3、進(jìn)行特殊吊運(yùn)時，其速度應(yīng)符合下列要求：

（1）運(yùn)輸雷管和火藥時，速度不得超過２米／秒。

（2）運(yùn)輸特殊大型設(shè)備（物品）及長材料時，速度不得超過１米／秒。

（3）人工驗(yàn)繩的速度，不大于０.5米／秒。

4、根據(jù)深度指示器或警鈴示警及時減速,根據(jù)終點(diǎn)信號，及時用工作閘準(zhǔn)確停車。

四、運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，應(yīng)緊急停車、檢查處理。

1、電流過大，或電流變化異常。

2、絞車零部件有異響。

3、接到情況不明的意外信號。

4、出現(xiàn)其他不正?，F(xiàn)象。

五、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停車、檢查處理。

1、主要零件失靈或故障。

2、加、減速期間出現(xiàn)意外信號。

3、接近運(yùn)行終點(diǎn)不能減速時。

4、其他需要緊急停車情況時。

5、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停車檢查，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

（1）因過速、過卷造成緊急制動。

（2）各種保護(hù)裝置之一失靈。

（3）油壓降低，潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障。

（4）在等速運(yùn)行中，電流超過正常數(shù)值或電流表突然增加或擺動。

（5）電動機(jī)或絞車運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，軸瓦溫度過高。

六、司機(jī)在操作時必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：

1、信號不明不能開車。

2、禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

3、在運(yùn)行中禁止調(diào)整制動閘和制動系統(tǒng)的其他部件。

4、非緊急情況，運(yùn)行中不準(zhǔn)使用保險閘。

5、停車期間，司機(jī)離開工作臺時，必須落下保險閘，將主令控制器至零位。

6、滾筒內(nèi)有人工作時，應(yīng)在閘把上掛上“禁止開車”牌，并落下保險閘。工作完畢后，取下牌，方可開車。

7、斜井礦車掉道時，不準(zhǔn)用絞車牽引復(fù)軌。

8、不準(zhǔn)隨意變更繼電器的整定值和安全裝置整定值及限速裝置。

9、司機(jī)在操作時，手不能無幫離開把手，嚴(yán)禁與別人閑談。

10、電話聯(lián)系，只能在停車后進(jìn)行，開車時不打電話。

11、對監(jiān)護(hù)司機(jī)示警性喊話。禁止對話、精心操作。