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抽放瓦斯觀測(cè)工安全操作規(guī)程(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):41

抽放瓦斯觀測(cè)工安全操作規(guī)程

有哪些

抽放瓦斯觀測(cè)工安全操作規(guī)程

一、作業(yè)準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保瓦斯抽放設(shè)備完好,無泄漏、損壞現(xiàn)象。

2. 個(gè)人防護(hù):穿戴好安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防靜電服等必要裝備。

3. 氣體檢測(cè):使用便攜式瓦斯檢測(cè)儀,檢查作業(yè)區(qū)域的瓦斯?jié)舛取?/p>

二、抽放作業(yè)

1. 啟動(dòng)設(shè)備:按照操作規(guī)程啟動(dòng)抽放系統(tǒng),注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

2. 監(jiān)測(cè)瓦斯:定期測(cè)量抽放管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋涗洈?shù)據(jù)。

3. 調(diào)整參數(shù):根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果,適時(shí)調(diào)整抽放速度和壓力。

三、異常處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常:如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)、設(shè)備故障等情況,立即停止作業(yè)。

2. 報(bào)告與處理:迅速向上級(jí)報(bào)告,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

四、作業(yè)結(jié)束

1. 關(guān)停設(shè)備:按順序關(guān)閉抽放系統(tǒng),做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

2. 清理現(xiàn)場(chǎng):整理作業(yè)工具,保持工作區(qū)域整潔。

3. 安全撤離:確認(rèn)無安全隱患后,安全離開作業(yè)區(qū)。

目的和意義

抽放瓦斯觀測(cè)工安全操作規(guī)程旨在保障礦井安全生產(chǎn),預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生,確保工人的生命安全。通過規(guī)范操作流程,可以有效監(jiān)控瓦斯?jié)舛?,防止瓦斯積聚引發(fā)爆炸,同時(shí)也能提高抽放效率,保證礦井通風(fēng)良好,維持生產(chǎn)秩序。

注意事項(xiàng)

1. 觀測(cè)工必須嚴(yán)格遵守規(guī)程,不得擅自改變操作步驟。

2. 遇到緊急情況,應(yīng)優(yōu)先保證自身安全,及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

3. 瓦斯檢測(cè)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確記錄,不得篡改或遺漏。

4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升應(yīng)急處理能力。

5. 保持通訊暢通,隨時(shí)與地面控制室保持聯(lián)系。

6. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免吸入有害氣體,定期進(jìn)行健康檢查。

以上規(guī)程需每位抽放瓦斯觀測(cè)工牢記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,確保礦井作業(yè)的安全與高效。

抽放瓦斯觀測(cè)工安全操作規(guī)程范文

第1篇 抽放瓦斯觀測(cè)工安全操作規(guī)程

1.抽放瓦斯觀測(cè)工負(fù)責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數(shù)的定時(shí)觀測(cè)、計(jì)算和抽放鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。

2.應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器,并保證完好。

3.如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作,必須兩人前后同行,并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)瓦斯。瓦斯超規(guī)定時(shí),應(yīng)停止進(jìn)入、經(jīng)請(qǐng)示后再采取措施。

4.檢查瓦斯時(shí)的注意事項(xiàng)如下:

(1)檢查管道內(nèi)瓦斯時(shí),應(yīng)使用100%的瓦檢儀;

(2)瓦檢儀的氣泵應(yīng)選擇合適,盡量采用高負(fù)壓氣泵;如使用儀器本身氣泵不合適,必須用氣樣泵抽取管道內(nèi)瓦斯進(jìn)行測(cè)定;

(3)采用儀器氣泵檢查管道內(nèi)瓦斯時(shí),應(yīng)連續(xù)擠壓氣泵(即一鼓起立即再捏扁),在擠壓5~6,次后,氣泵一復(fù)原的瞬間,立即將儀器的進(jìn)氣口從管道內(nèi)拔出;

(4)檢查管道瓦斯?jié)舛葧r(shí),必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時(shí),應(yīng)查明原因,進(jìn)行處理。

5.觀測(cè)負(fù)壓和流量的注意事項(xiàng)如下:

(1)u形水柱計(jì)內(nèi)必須是蒸餾水;

(2)觀察時(shí),要將u型水柱計(jì)垂直放置,使兩水柱凹面持平;

(3)用u型水柱計(jì)測(cè)定抽放壓力時(shí),應(yīng)按規(guī)定將水柱計(jì)的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接,并使其穩(wěn)定1~2分鐘,然后讀取壓力值。

6.在測(cè)定流量或負(fù)壓時(shí),如u水柱計(jì)跳動(dòng)不止,應(yīng)檢查積水情況,并采取放水措施。

7.抽放瓦斯鉆孔及分路觀測(cè)點(diǎn)必須懸掛觀測(cè)記錄牌,并注明觀測(cè)地點(diǎn)和孔號(hào)。每次觀測(cè)后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛取⒘髁?、觀測(cè)時(shí)間及觀測(cè)人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板、記錄和報(bào)表三對(duì)口。

8.當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽放負(fù)壓。當(dāng)濃度低于25%、又不影響作業(yè)面中的瓦斯含量時(shí),應(yīng)關(guān)掉該孔(巷)的氣門。

9.抽放孔、高抽巷管路都應(yīng)設(shè)置氣門、放水器和觀測(cè)瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置。

10.布置在回采工作面的抽放鉆孔,必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔,應(yīng)在鉆孔鉆完后及時(shí)連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的氣門打開。

11.連接鉆孔前,要將頂板的浮矸清理掉。

12.抽放鉆孔或管路的拆除,必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

13.瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。

14.必須經(jīng)常清理和潤(rùn)滑抽放瓦斯管路的閥門,以確保閥門使用靈活。

15.未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。

16.對(duì)所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問題時(shí),應(yīng)立即匯報(bào),并采取措施進(jìn)行處理。

第2篇 煤礦抽放瓦斯觀測(cè)工操作規(guī)程

煤礦抽放瓦斯觀測(cè)工操作規(guī)程

一、抽放瓦斯工負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放觀測(cè)、抽放鉆孔連接與拆除,以及抽放系統(tǒng)的檢查,維護(hù)、管理工作。

二、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具,儀器,并保證完好。

三、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),井下任何柵欄不準(zhǔn)擅自進(jìn)入。

四、檢查管路內(nèi)瓦斯時(shí),應(yīng)使用100%的瓦檢儀。

五、檢查抽放管路或鉆孔內(nèi)瓦斯。

1、用膠皮管把鉆孔觀測(cè)咀和瓦檢儀進(jìn)氣咀連接,膠皮管和連接處嚴(yán)密不漏氣。

2、將膠皮球急促吸氣7―8次,待最后一次呼吸,膠皮球一鼓起就立即拔脫膠皮管,防止負(fù)壓將吸入檢定器內(nèi)的瓦斯抽回管內(nèi)。

3、如負(fù)壓太大,用吸氣球吸氣困難時(shí),要利用取樣器進(jìn)行測(cè)定。

4、每點(diǎn)瓦斯測(cè)兩次,如兩次測(cè)定值差別較大,要查明原因進(jìn)行處理。

六、觀測(cè)抽放負(fù)壓和節(jié)流水柱:

1、u型水柱計(jì)必須在井上灌入蒸餾水,兩頭封好。

2、觀測(cè)時(shí),u型水柱計(jì)要垂直放置。

3、用膠皮管將u型水柱計(jì)的一端與負(fù)壓觀察咀連接,另一端與大氣連通,讀出液面差,就是該測(cè)點(diǎn)的相對(duì)負(fù)壓水柱。

4、用膠皮管將u型水柱計(jì)兩端分別與孔板前后的觀察咀連接,然后觀察u型水柱計(jì)上的水柱之差,讀出數(shù)值,即為該鉆孔的節(jié)流水柱。

七、用u型水柱計(jì)觀察負(fù)壓或節(jié)流水柱時(shí),如果水柱端面跳動(dòng)頻繁,長(zhǎng)時(shí)間不能穩(wěn)定時(shí),就要檢查管路自動(dòng)放水器是否好,管內(nèi)是否有積水,待檢查處理完畢后再觀測(cè)。

八、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測(cè)點(diǎn)必須懸掛觀測(cè)記錄牌,并注明觀測(cè)點(diǎn)和孔號(hào),每次觀測(cè)后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測(cè)時(shí)間及觀測(cè)人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板記錄和報(bào)表三對(duì)口。

九、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)該鉆孔的抽放負(fù)壓。當(dāng)濃度低于25%,又不影響作業(yè)面中的瓦斯量時(shí),應(yīng)關(guān)掉該孔的氣門。

十、連接鉆孔要兩人協(xié)調(diào)進(jìn)行。

十一、連接孔板流量計(jì)時(shí),必須符合技術(shù)要求,將大孔端朝出風(fēng)方向。

十二、拆除鉆孔時(shí),要經(jīng)主管工程師或技術(shù)員批準(zhǔn)。拆除時(shí),必須先關(guān)閉該鉆孔,卸下封孔器后再拆除氣門。

十三、拆除后的鉆孔,要用纏有棉絲的木塞子塞緊,以防瓦斯泄出。

十四、搬運(yùn)鉆孔連接裝置時(shí),要謹(jǐn)慎小心不得碰撞跌打,以防損壞或發(fā)生其它意外事故。

十五、若封孔器被壓死,確定拆不下來,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),可以不拆,但要用纏有棉絲的塞子將封孔器塞嚴(yán)。

十六、對(duì)所負(fù)責(zé)地區(qū)抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期(不超過10天)進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、端管、埋管、積水等問題時(shí),應(yīng)立即匯報(bào),并采取措施進(jìn)行處理。

第3篇 抽放瓦斯觀測(cè)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、抽放瓦斯觀測(cè)工負(fù)責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)中各參數(shù)的定時(shí)觀測(cè)、計(jì)算和抽放鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。

2、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器并保證完好。

3、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作,必須兩人前后同行,并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)瓦斯。瓦斯超過規(guī)定時(shí),不得進(jìn)入,經(jīng)請(qǐng)示后再采取措施。

4檢查瓦斯時(shí)的注意事項(xiàng)如下:

(1)檢查管道內(nèi)瓦斯,應(yīng)使用100%的瓦檢儀。

(2)瓦檢儀的取樣器應(yīng)選擇合適,盡量采用高負(fù)壓取樣器。

(3)檢查管道內(nèi)瓦斯?jié)舛葧r(shí),必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時(shí),應(yīng)查明原因,進(jìn)行處理。

5、觀測(cè)負(fù)壓和流量的注意事項(xiàng)如下:

(1)u型水柱計(jì)內(nèi)必須是蒸餾水。

(2)觀察時(shí),要將u型水柱計(jì)垂直放置,使兩水柱凹面持平。

(3)用u型水柱計(jì)測(cè)定抽放壓力時(shí),應(yīng)按規(guī)定將水柱計(jì)的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接,并使其穩(wěn)定1-2分鐘,然后讀取壓力值。

6、在測(cè)定流量或負(fù)壓時(shí),如u型水柱計(jì)跳動(dòng)不止,應(yīng)檢查積水情況,并采取放水措施。

7、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測(cè)點(diǎn)必須懸掛觀測(cè)記錄牌,并注明觀測(cè)點(diǎn)和孔號(hào)。每次觀測(cè)后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測(cè)時(shí)間及觀測(cè)人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板、記錄和報(bào)表三對(duì)口。

8、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)鉆孔或管路的抽放負(fù)壓。

9、管路都應(yīng)設(shè)置閥門、放水器和觀測(cè)瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置。

10、布置在回采荼面的抽放鉆孔,必須在抽放瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔,應(yīng)在鉆孔施工完后及時(shí)連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的閥門打開。

11、連接鉆孔前,要將頂板的浮矸清理掉。

12、連接鉆孔前或管路的拆除,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

13、鉆孔瓦斯管拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。

14、必須經(jīng)常清理和潤(rùn)滑抽放瓦斯管路的閥門,以確保閥門使用靈活。

15、未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。

16、對(duì)所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋、積水等問題時(shí),應(yīng)立即匯報(bào),并采取措施進(jìn)行處理。

第4篇 抽放瓦斯觀測(cè)工操作規(guī)程

1、抽放瓦斯觀測(cè)工負(fù)責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數(shù)的定時(shí)觀測(cè)、計(jì)算和抽放鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管路的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。

2、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器,并保證完好。

3、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作,必須兩人前后同行,并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)瓦斯。瓦斯超規(guī)定時(shí),應(yīng)停止進(jìn)入,經(jīng)請(qǐng)示后再采取措施。

4、檢查瓦斯時(shí)的注意事項(xiàng)如下:

(1)檢查管道內(nèi)瓦斯時(shí),應(yīng)使用100%的瓦檢儀;

(2)瓦檢儀的氣泵應(yīng)選擇合適,盡量采用高負(fù)壓氣泵;如使用儀器本身氣泵不合適,必須用器樣泵抽取管道內(nèi)瓦斯進(jìn)行測(cè)定;

(3)采用儀器氣泵檢查管道內(nèi)瓦斯時(shí),應(yīng)連續(xù)擠壓氣泵(即一鼓起在立即捏扁),在擠壓5~6次后,氣泵一復(fù)原的瞬間,立即將儀器的進(jìn)氣口從管道內(nèi)拔出;

(4)檢查管道瓦斯?jié)舛葧r(shí),必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時(shí),應(yīng)查明原因,進(jìn)行處理。

5、觀測(cè)負(fù)壓和流量的注意事項(xiàng)如下:

(1)u型水柱計(jì)內(nèi)必須是蒸餾水或水銀;

(2)觀察時(shí),要將u型水柱計(jì)垂直放置,使兩水柱凹面持平;

(3)用u型水柱計(jì)測(cè)定抽放壓力時(shí),應(yīng)按規(guī)定將水柱計(jì)的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接,并使其穩(wěn)定1~2分鐘,然后讀取壓力值。

6、在測(cè)定流量或負(fù)壓時(shí),如u水柱計(jì)跳動(dòng)不止,應(yīng)檢查積水情況,并采取放水措施。

7、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測(cè)點(diǎn)必須懸掛觀測(cè)記錄牌板,并注明觀測(cè)地點(diǎn)和孔號(hào)。每次觀測(cè)后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測(cè)時(shí)間及觀測(cè)人姓名)填寫在記錄牌板上,并保證牌板、記錄和報(bào)表三對(duì)口。

8、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)預(yù)抽鉆孔或頂板走向長(zhǎng)鉆孔的抽放負(fù)壓。當(dāng)鉆孔瓦斯?jié)舛鹊陀?5%、又不影響作業(yè)面中的瓦斯含量時(shí),應(yīng)關(guān)掉該鉆孔的閥門。

9、預(yù)抽鉆孔、頂板走向長(zhǎng)鉆孔都應(yīng)設(shè)置閥門、放水器和觀測(cè)瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置。

10、布置在回采工作面的抽放鉆孔,必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔,應(yīng)在鉆孔鉆完后及時(shí)連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的氣門打開。

11、連接鉆孔前,要將頂板的浮矸清理掉。

12、抽放鉆孔或管道的拆除,必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

13、預(yù)抽瓦斯鉆孔或頂板走向長(zhǎng)鉆孔拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。

14、必須經(jīng)常清理和潤(rùn)滑抽放瓦斯管路的閥門,以確保閥門使用靈活。

15、未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。

16、對(duì)所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、短管、埋管、積水等問題時(shí),應(yīng)立即匯報(bào),并采取措施進(jìn)行處理。

抽放瓦斯觀測(cè)工安全操作規(guī)程(4篇范文)

有哪些抽放瓦斯觀測(cè)工安全操作規(guī)程一、作業(yè)準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保瓦斯抽放設(shè)備完好,無泄漏、損壞現(xiàn)象。2.個(gè)人防護(hù):穿戴好安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防靜電服等必要裝備。3.氣
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