有哪些
管路工崗位安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備作業(yè)
1. 檢查工具設(shè)備：確保所有工具和設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無(wú)損壞或缺失部件。
2. 現(xiàn)場(chǎng)清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，保證行走和操作的安全空間。
3. 識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)：識(shí)別潛在的安全隱患，如裸露電線、易燃物質(zhì)等，并采取預(yù)防措施。
二、管路安裝
1. 遵守藍(lán)圖：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝，確保管路走向、規(guī)格正確。
2. 正確切割：使用專(zhuān)用工具切割管材，避免產(chǎn)生鋒利邊緣。
3. 焊接作業(yè)：執(zhí)行正確的焊接程序，防止火災(zāi)和燙傷事故，確保焊接質(zhì)量。
三、管路檢查與測(cè)試
1. 密封性檢查：完成安裝后，進(jìn)行嚴(yán)密性測(cè)試，確保無(wú)泄漏。
2. 壓力測(cè)試：進(jìn)行壓力試驗(yàn)，驗(yàn)證管路在正常和極端條件下的承載能力。
3. 排放處理：測(cè)試過(guò)程中產(chǎn)生的氣體或液體應(yīng)妥善處理，防止環(huán)境污染。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期巡檢：定期檢查管路的腐蝕、磨損情況，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。
2. 記錄維護(hù)：做好維護(hù)記錄，以便追蹤和評(píng)估設(shè)備狀況。
3. 應(yīng)急演練：定期進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)演練，提高團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范管路工的工作流程，提高工作效率，確保作業(yè)安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和環(huán)境保護(hù)。
注意事項(xiàng)
1. 工作時(shí)務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 不得私自修改設(shè)計(jì)，如有疑問(wèn)應(yīng)立即向上級(jí)匯報(bào)。
3. 遇到異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
4. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作順暢，避免誤解和錯(cuò)誤操作。
5. 在高處作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，并確保下方有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
6. 熟悉并遵守企業(yè)的各項(xiàng)安全規(guī)定，持續(xù)提升自身的安全意識(shí)和技能。
通過(guò)以上規(guī)程，管路工能夠明確自身職責(zé)，遵循安全操作流程，從而實(shí)現(xiàn)高效、安全的作業(yè)環(huán)境。每一位管路工都需牢記，安全是工作的首要任務(wù)，只有在安全的前提下，才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
管路工崗位安全操作規(guī)程范文
一、管路工負(fù)責(zé)防塵管路，瓦斯抽放管路和防滅火灌漿、注砂管路的運(yùn)輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項(xiàng)工作。
二、軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車(chē)運(yùn)送；凡礦車(chē)裝不下的管材均裝花車(chē)運(yùn)送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車(chē)或花車(chē)兩幫高度，并要捆綁牢固。
三、在柴油機(jī)車(chē)運(yùn)輸巷道運(yùn)送時(shí)，應(yīng)事先與運(yùn)輸部門(mén)取得聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行電機(jī)車(chē)運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
四、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。
五、管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，堆放整齊、牢穩(wěn)、不得防礙行人，運(yùn)輸和通風(fēng)。
六、安裝管路時(shí)，應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場(chǎng)所的條件要求，帶齊所需用具。
七、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，應(yīng)無(wú)堵塞物，管盤(pán)應(yīng)完好。
八、在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝時(shí)，除有措施外，還應(yīng)配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在柴油機(jī)車(chē)運(yùn)輸巷施工時(shí)，應(yīng)與運(yùn)輸部門(mén)取得聯(lián)系，并有專(zhuān)門(mén)措施。
九、管路要吊掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，下拐急彎。管子的接頭接口擰緊，用法蘭盤(pán)連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。
十、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米（4時(shí)）或更大管徑的管子時(shí)，必須先安設(shè)管子拖，管托間距不大于10米。
十一、在斜巷內(nèi)接直徑為102毫米（4時(shí)）或更大管徑的管子時(shí)，要接好一節(jié)運(yùn)一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8-10號(hào)鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。
十二、拆卸管子時(shí)，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。
十三、在斜角較大的井、巷中拆接管子時(shí)，必須佩帶保險(xiǎn)帶，并有專(zhuān)用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時(shí)裝入袋內(nèi)。拆接管子前，應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固地栓在支架或其他支柱物上，以防止管子掉下。
十四、接防塵管子時(shí)，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求安設(shè)三通和閥門(mén)，以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進(jìn)工作面、帶式輸送機(jī)巷、刮板機(jī)道必須安裝防塵管，所有裝載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴，且位置適當(dāng)。機(jī)械觸動(dòng)式、電磁閥式、光電式。聲控式等自動(dòng)灑水噴霧裝置的安裝要按專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)施工。
十五、敷設(shè)瓦斯抽放管路、灌漿（或注砂）管路時(shí)，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。
十六、當(dāng)管路通過(guò)風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋等設(shè)施時(shí)，應(yīng)事先與通風(fēng)部門(mén)聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過(guò)，接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門(mén)的開(kāi)關(guān)。
十七、在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)；如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，管路應(yīng)離開(kāi)電纜300毫米。
十八、用法蘭盤(pán)連接管子時(shí)，嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤(pán)間隙及螺絲眼，以防錯(cuò)動(dòng)擠手。
十九、接膠管或塑料管時(shí)，接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3-4米要有一吊掛點(diǎn)，保持平、穩(wěn)、直。井下不準(zhǔn)使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。
二十、新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣和漏水實(shí)驗(yàn)，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。
二十一、拆卸的管子要及時(shí)運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊，把接頭、三通、閥門(mén)、螺絲等全部回收妥善保管。
二十二、連接瓦斯管路時(shí)必須加膠墊、上全法蘭盤(pán)螺絲并擰緊，以確保不漏氣。安裝流量計(jì)時(shí)，必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。
二十三、正在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí)，必須首先與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計(jì)劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門(mén)隔開(kāi)。瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方可動(dòng)工拆除。拆除或更換防塵、灌漿、注砂管路時(shí)，一定等管路的流體全部流凈后，才準(zhǔn)動(dòng)工拆除或更換。
二十四、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣、要立即匯報(bào)并及時(shí)處理。
