有哪些
1. 操作前準(zhǔn)備：確保所有設(shè)備完好無損，檢查瀝青儲(chǔ)罐液位，預(yù)熱攪拌器至適當(dāng)溫度。
2. 操作過程：?jiǎn)?dòng)攪拌器，逐步加入瀝青，避免一次性倒入造成溢出。監(jiān)控溫度和攪拌速度，保持穩(wěn)定。
3. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)服、防毒面具和手套，防止?fàn)C傷和吸入有毒氣體。
4. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急救援計(jì)劃，遇到火災(zāi)立即啟動(dòng)滅火系統(tǒng)，人員迅速撤離。
5. 清潔維護(hù)：作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備清潔。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范瀝青樓的操作流程，確保工作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如火災(zāi)、燙傷等。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，減少瀝青泄漏對(duì)周邊環(huán)境的影響。
注意事項(xiàng)
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)并通過考核，了解瀝青的性質(zhì)及操作風(fēng)險(xiǎn)。
2. 緊急聯(lián)絡(luò)：清楚了解緊急聯(lián)絡(luò)方式，包括火警、急救等，并定期演練應(yīng)急響應(yīng)。
3. 通風(fēng)設(shè)施：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止有毒蒸汽積聚。
4. 個(gè)人防護(hù)：禁止未佩戴防護(hù)裝備的人員進(jìn)入操作區(qū)。
5. 嚴(yán)禁煙火：瀝青易燃，操作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或使用可能產(chǎn)生火花的設(shè)備。
6. 規(guī)范操作：遵循“先開風(fēng)機(jī)，后開加熱器”的原則，停機(jī)時(shí)則相反，以防油氣積聚。
7. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
8. 作業(yè)記錄：詳細(xì)記錄每次操作過程，以便追溯和改進(jìn)。
9. 環(huán)保意識(shí)：遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，減少對(duì)環(huán)境的影響。
請(qǐng)所有員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。
瀝青樓安全操作規(guī)程范文
一、 操作室操作規(guī)程
1、仔細(xì)閱讀操作和維護(hù)說明書，嚴(yán)格遵照操作規(guī)程操作設(shè)備；
2、操作時(shí)保持注意力高度集中，杜絕誤操作。嚴(yán)禁一邊操作，一邊看書看報(bào)；
3、生產(chǎn)前，預(yù)熱20分鐘，仔細(xì)閱讀核定配合比；
4、操作員按響警報(bào)后，在確認(rèn)沒有安全隱患，設(shè)備運(yùn)行無礙時(shí)，方可順序起動(dòng)電機(jī)。起動(dòng)大功率電機(jī)，要等y-△轉(zhuǎn)換結(jié)束后，才能起動(dòng)后面的電機(jī)；
5、氣壓低指示燈熄滅后，分別試動(dòng)各個(gè)門及小車的動(dòng)作情況，同時(shí)觀察各行程開關(guān)的動(dòng)作是否正常；
6、生產(chǎn)中，要隨時(shí)觀察瀝青、骨料溫度及溢料口的溢料情況，及時(shí)調(diào)整引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門及冷料倉(cāng)料流，保持瀝青及骨料溫度在正常范圍，使生產(chǎn)中不缺料、不溢料；
7、聽到報(bào)警聲和看到面板上紅燈亮，要及時(shí)查明原因；
8、非黑色成品料嚴(yán)禁放進(jìn)成品倉(cāng)；
9、生產(chǎn)結(jié)束后，要放空熱骨料倉(cāng)骨料，同時(shí)洗罐，清干凈拌和機(jī)門，小車門、成品倉(cāng)上下門，最后關(guān)閉總電源；
10、保持控制室清潔衛(wèi)生，柜里環(huán)境每月檢查一次，有灰塵要吹吸干凈；
二、 攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1、熟知攪拌機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)定；
2、經(jīng)常檢查氣動(dòng)系統(tǒng)的壓力是否正常，氣缸氣閥是否漏氣；
3、經(jīng)常檢查聯(lián)軸器是否充滿油脂，定期檢查減速箱的油位；
4、定期檢查全部黃油嘴是否清潔暢通；
5、定期檢查攪拌臂、漿葉的緊固和磨損情況；
6、不得重罐，不得在重罐下啟動(dòng)攪拌鍋，遇到突然停電，要及時(shí)清理攪拌鍋內(nèi)的料子；
7、生產(chǎn)結(jié)束后，要放空熱骨料倉(cāng)里的骨料，用熱骨料砸罐；并清空攪拌機(jī)；
8、生產(chǎn)結(jié)束停機(jī)前，趁熱態(tài)空載加注潤(rùn)滑油脂，加注完后讓設(shè)備繼續(xù)空轉(zhuǎn)十分鐘；
9、定期維護(hù)、保養(yǎng)、潤(rùn)滑攪拌機(jī)。
