有哪些
充填工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 熟悉工作現(xiàn)場，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備完好性，確保無異常磨損或損壞。
3. 穿戴個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、工作服、防滑鞋等。
二、設(shè)備操作
1. 啟動設(shè)備前，確認周圍無閑雜人員。
2. 按照設(shè)備操作手冊進行啟動和運行，避免超負荷工作。
3. 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
三、物料處理
1. 儲存和搬運物料時，遵守重量限制，防止過重導(dǎo)致傷害。
2. 使用適當?shù)墓ぞ哐b卸物料，避免直接用手接觸有害物質(zhì)。
3. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理散落的物料，以防滑倒。
四、安全措施
1. 在進行高空作業(yè)時，使用安全帶和防護網(wǎng)。
2. 遵守火源管理規(guī)定，嚴禁在危險區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
3. 在有粉塵環(huán)境下工作，定期使用濕式清掃或除塵設(shè)備降低粉塵濃度。
五、應(yīng)急處理
1. 學習并掌握應(yīng)急預(yù)案，了解緊急出口位置。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急程序，并報告給上級和安全員。
3. 在確保自身安全的前提下，協(xié)助他人撤離危險區(qū)域。
目的和意義
充填工安全操作規(guī)程旨在確保充填作業(yè)的安全進行，預(yù)防工傷事故，保護員工的生命安全和身體健康，同時維護生產(chǎn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率，減少因安全事故造成的經(jīng)濟損失。通過規(guī)范的操作行為，可以降低風險，提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平，營造安全和諧的工作環(huán)境。
注意事項
1. 不得擅自修改或忽視操作規(guī)程，必須嚴格按照規(guī)程執(zhí)行。
2. 增強自我保護意識，遇到不明確的操作或潛在風險時，應(yīng)及時請教或報告。
3. 定期參加安全培訓，更新知識，提高安全防范能力。
4. 對于新入職員工，務(wù)必進行充分的崗位安全教育，確保其熟悉并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
5. 工作結(jié)束后，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作，為下一次作業(yè)做好準備。
以上充填工安全操作規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和行業(yè)標準進行調(diào)整和完善。每位充填工都應(yīng)將其內(nèi)化為日常工作的習慣，確保在保障安全的前提下高效完成工作任務(wù)。
充填工安全操作規(guī)程范文
第1篇 充填工安全操作規(guī)程
1、工作前必須熟知充填的是哪個采場,充填高度,澆面厚度及其它技術(shù)要求。
2、充填前的準備工作:充填的所有條件都已具備,濾水井、溜礦井已架設(shè)好,采場礦石已出干凈,拉好照明線,軟管子接好并固定住。
3、檢查作業(yè)環(huán)境的圍巖情況,做好敲邦問頂工作。
4、充填時的注意事項:①清水沒到采場前不能下正式充填的指令;②注意充填料的濃度、砂、水、水泥變化情況,及時與攪拌站聯(lián)系;③及時檢查濾水井與密閉點的濾水情況,及時堵住漏洞;④注意充填料的流動,要經(jīng)常移動充填管,不能光打在一處,保證充填料的均勻;⑤充填時,人不能正對接頭口,以防止噴漿事故的發(fā)生;⑥嚴守崗位,時刻注意充填管的情況,發(fā)現(xiàn)突然變小或堵管時,應(yīng)及時停車檢查處理。
5、充填結(jié)束后,必須指令攪拌站用清水沖洗管路,并且確認沖洗足夠后才結(jié)束當班工作。
6、采場充填結(jié)束后,及時拆除回收軟管子及木板至安全區(qū)域。
第2篇 井下充填工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、進入充填現(xiàn)場,必須嚴格執(zhí)行安全確認制度,對礦房、巷道的頂板、兩幫進行全面細致的檢查,撬毛問頂、處理浮石,確保安全后方可開始充填作業(yè)。上崗后,認真檢查勞保護品、照明工具等是否佩帶整齊,佩帶整齊后方可進行作業(yè)。
2、作業(yè)前,認真檢查工作環(huán)境的安全情況,確認安全后再作業(yè)。
3、根據(jù)當班充填采場的需要準確接管,且連接牢固。
4、充填前必須送水檢查管路連接是否正確及有無破損等其它情況,且將水通過三通排在板墻外。
5、充填時每隔15~20分鐘認真巡回檢查管路,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系、處理。
6、認真檢查電話及通訊設(shè)施情況,通訊不好禁止充填。
7、根據(jù)通知單要求及采場紅線進行充填,及時聯(lián)系控制室,組織停車。
8、做到不見清水不放砂,不見清水不離現(xiàn)場,并將洗管水排在板墻外。
9、及時處理堵管、破管等不正?，F(xiàn)象,充填跑砂必須及時清理。
10、在回氣管回水后,采場充滿后,及時組織停車。
11、充填結(jié)束后,將所用充填管路巡回檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報、處理。
第3篇 井上充填工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 開車前的準備工作
1、 穿戴好勞動保護用品。
2、 掌握水泥倉及濃密池的存料情況。
3、 檢查水壓及設(shè)備設(shè)施狀況是否良好。
4、 和有關(guān)人員聯(lián)系,掌握充填地點及時間。
二、 充填開車的操作順序
1、 先啟動水泵向攪拌桶加水,向井下放清水,直到井下見清水為止。
2、 啟動電腦進入程序,選好砂倉、水泥倉,開始風造漿5-10分鐘后在水造漿10-15分鐘,打開放砂閥向攪拌桶放砂,啟動攪拌桶。
3、 待攪拌桶液位達到規(guī)定參數(shù)時,啟動雙管螺旋給料機,按灰砂配比要求調(diào)好轉(zhuǎn)數(shù)。
4、 打開攪拌桶往井下放砂漿,根據(jù)攪拌桶液位調(diào)整好閥門的開度。
5、 根據(jù)操作程序要求做好充填過程中的巡檢、記錄、匯報、統(tǒng)計工作。
三、 安全技術(shù)要求
1、 堅守崗位,認真執(zhí)行工區(qū)的各項規(guī)章制度,必須按安全、技術(shù)、設(shè)備操作規(guī)程進行操作。
2、 確保選廠來砂準確及時打入砂倉,及時檢查尾砂制備、儲存設(shè)備設(shè)施,保證分級效果、砂倉不溢出,兩個砂倉打滿后及時跑砂,準確記錄儲砂高度。
3、 及時和井下充填工聯(lián)系流量濃度是否正常。注意觀察攪拌桶液位的變化。
4、 認真做好充填前準備工作。
5、 及時補充甲、乙料倉,準確測量儲灰高度,不得打冒。
6、 合理及時開關(guān)各種供水閥門,保證水池水位正常及造漿壓力。
7、 及時巡回檢查砂泵、水泵、攪拌桶等設(shè)備及其附屬設(shè)施的運行情況,及時組織、處理、匯報有關(guān)異常情況。
8、 發(fā)現(xiàn)放砂管、造漿管堵塞應(yīng)及時處理,嚴禁帶病作業(yè)。
9、 嚴格按充填程序操作。
10、 各種設(shè)備設(shè)施不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題,及時聯(lián)系處理。
11、 保持當班分管設(shè)備、設(shè)施的清潔、完好,工業(yè)衛(wèi)生區(qū)達到要求。
第4篇 井下充填工操作規(guī)程
1、要熟悉各中段的管路配置情況,根據(jù)當班充填采場的需要準確接管,且連接牢固。
2、充填前必須送水檢查管路連接是否正確及有無破損等其它情況。
3、封閉前,必須將采空區(qū)內(nèi)的設(shè)備、材料、工具清理干凈存放到安全地點。確認充填、回氣管路架設(shè)完好,且在指定的最高處,管路不能脫落,再進行封閉作業(yè)。上下天井時必須兩人,嚴禁單人上下天井。
4、板墻支撐的木立柱小頭朝下,并且在頂板要用楔子楔緊,地板要挖到硬巖或至充填體并加木墊板,必須用混凝土進行固定,木立柱間距應(yīng)不大于1.0m,封閉用的圓木直徑不得小于15cm,禁止使用劈裂廢舊圓木。
5、封閉的板墻必須采用厚度不小于5cm的木板,為了保證充填過程的泄水,木板之間的間隙保證在10~15cm左右。用水砂、膠結(jié)充填時,板墻里面封閉一層能泄水的麻袋片或土工布,采用高水充填時板墻內(nèi)在麻袋片或土工布上還需封閉一層塑料布,防止漏漿。
6、板墻封閉好后,必須對板墻進行加固,在木立柱外必須采用不少于兩根橫撐將立柱全部固定,橫撐兩邊的撐窩在硬巖石內(nèi)不得小于30mm,在軟巖石內(nèi)不得小于100mm,并且用斜撐木將橫撐及立柱全部斜支撐緊,并用楔子楔緊、扒鋸聯(lián)好,確保充填時立柱不發(fā)生移位。
7、封閉時必須加強責任心,將每一個邊角及與管路相接觸的位置全部封好,防止出現(xiàn)跑、漏現(xiàn)象。
8、在封閉的過程中必須保證作業(yè)地點有充足的照明,禁止無照明作業(yè)。
9、板墻的安全出口要保證人員能從里爬出。
10、充填前必須加強堵?lián)豕ぷ?防止泥漿跑到大巷。禁止使用活毛、礦進行堵?lián)?必須采用小板墻形式堵?lián)?在有能污染大巷的穿脈內(nèi)進行板墻或袋子堵?lián)酢?/p>
11、在充填過程中人必須在堵?lián)醢鍓ν?并且不低于10m的安全距離外或在充填井上方的安全平臺上密切觀察板墻的變化情況,有來壓征兆和板墻移位的現(xiàn)象必須立即撤離至安全地點,并且立即停止充填。
12、要了解充填技術(shù),掌握充填工藝,對待充采空區(qū)的充填量、充填標準、充填灰砂比例做到心中有數(shù)。
13、充填時如出現(xiàn)跑漿等不正?，F(xiàn)象,應(yīng)及時通知停車。
14、在接頂充填時,必須保證回氣管正常回漿,確保接頂質(zhì)量。
15、及時處理跑漿、漏漿等不正?，F(xiàn)象,充填跑砂必須及時清理。
16、充填時每隔15~20分鐘認真巡回檢查一次管路,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
17、認真檢查電話及通訊設(shè)施情況,通訊不好禁止充填。
18、根據(jù)通知單要求進行充填,及時聯(lián)系控制室,組織停車。
19、做到不見清水不放砂,不見清水不離現(xiàn)場,并將洗管水排在板墻外。
20、及時處理堵管、破管等不正?，F(xiàn)象,充填跑砂必須及時清理。
21、充填結(jié)束后,將所用充填管路巡回檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
