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散狀料上料安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):71

散狀料上料安全操作規(guī)程

有哪些

散狀料上料安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備 在開始上料前,務(wù)必檢查輸送設(shè)備、裝載機械以及輔助工具是否完好,無異常磨損或損壞。

2. 現(xiàn)場清理 清理工作區(qū)域,確保地面無雜物,防止滑倒或絆倒事故。

3. 安全防護 工作人員應(yīng)穿戴好防護裝備,包括安全帽、工作服、防塵口罩、護目鏡和防滑鞋。

4. 啟動設(shè)備 按照設(shè)備操作手冊正確啟動設(shè)備,確保設(shè)備運行穩(wěn)定。

5. 上料操作 均勻、有序地將散狀物料投入輸送系統(tǒng),避免一次性投放過多導(dǎo)致堵塞。

6. 監(jiān)控運行 在上料過程中,密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè)并報告。

7. 交接班 在交接班時,詳細記錄設(shè)備運行情況,向接班人員交代注意事項。

目的和意義

散狀料上料安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效,預(yù)防意外傷害,保護員工的生命安全,同時減少設(shè)備故障,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范的操作流程,可以降低物料浪費,提高生產(chǎn)效率,保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 遵守規(guī)程 必須嚴格遵守操作規(guī)程,不得擅自更改或忽視安全措施。

2. 嚴禁違章 嚴禁超負荷運行設(shè)備,禁止在設(shè)備運行時進行維修或清潔。

3. 通信暢通 保持現(xiàn)場通信暢通,遇到緊急情況能及時發(fā)出信號并撤離。

4. 個人行為 避免在工作區(qū)域內(nèi)奔跑、打鬧,確保注意力集中,防止意外發(fā)生。

5. 保持警覺 對于異常聲音、振動或氣味,要立即查明原因,必要時停止作業(yè)。

6. 定期維護 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查,確保其良好運行狀態(tài)。

7. 培訓(xùn)教育 新入職員工需接受安全培訓(xùn),熟練掌握操作規(guī)程,老員工也應(yīng)定期復(fù)訓(xùn),更新知識。

8. 應(yīng)急預(yù)案 制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,以便在突發(fā)事件中迅速、有序地采取應(yīng)對措施。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。請每位員工牢記,安全是生產(chǎn)的首要任務(wù),只有每個人都嚴格遵守規(guī)程,我們的工作環(huán)境才能更加安全、高效。

散狀料上料安全操作規(guī)程范文

1、必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

2、接班時,必須認真檢查皮帶機及其電氣設(shè)備,并確認:

(1)各轉(zhuǎn)運點及終端料槽無卡料,無障礙物。

(2)運輸皮帶接口良好,無破例。

(3)滾筒位置正常。

(4)各部螺栓無松動、托棍、支架均良好。

(5)終端下料小車軌道上無障礙物,小車電纜正常。

(6)皮帶拉緊裝置的配重鉈牢固可靠,無滑脫現(xiàn)象。

3、試運轉(zhuǎn)、并確認馬達、指示、事故開關(guān)及各電氣部件都良好。

4、運送前,終端和始端操作人員必須用電話和鈴聲聯(lián)系好,雙方確認后,方可開機。多級皮帶機送料時,應(yīng)先開終端,再逐級依次向前開到始端,待皮帶機全部開啟正常后,方可輸送物料。

5、皮帶即運轉(zhuǎn)時,操作人員與皮帶機之間要保持一定距離,不準用手或任何物件觸及皮帶和電氣設(shè)備的運轉(zhuǎn)件,不準進行加油和清潔工作。不準在皮帶機上行走或從皮帶機下穿過。

6、發(fā)現(xiàn)皮帶擋輪、托輥脫落,應(yīng)立即停機裝好。

7、皮帶運轉(zhuǎn)中,操作工不得離開崗位,防止發(fā)生跑偏,撕壞事故。

8、校正皮帶跑偏,必須停車進行,運行中禁止用手或工具,去校正皮帶跑偏。

9、停機時,應(yīng)先停料,待皮帶機上的物料全部入倉后,方可停機。

10、爐頂卸料小車要專人開動,上下要密切配合,在爐頂料倉上操作要兩人同行,注意安全,防止滑落料倉。

散狀料上料安全操作規(guī)程

有哪些散狀料上料安全操作規(guī)程1.檢查設(shè)備在開始上料前,務(wù)必檢查輸送設(shè)備、裝載機械以及輔助工具是否完好,無異常磨損或損壞。2.現(xiàn)場清理清理工作區(qū)域,確保地面無雜物,防止滑倒或
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