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白灰爐生爐安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):41

白灰爐生爐安全操作規(guī)程

有哪些

白灰爐生爐安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備階段

1. 檢查設(shè)備:確保白灰爐各部件完好無(wú)損,包括爐體、燃燒室、煙囪、供氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

2. 清理場(chǎng)地:清除爐子周圍雜物,保持工作區(qū)域整潔,預(yù)防意外發(fā)生。

3. 準(zhǔn)備燃料:選擇干燥的木柴或煤炭,保證燃燒效率。

二、點(diǎn)火階段

1. 填充燃料:將適量木柴均勻放入爐膛,留出足夠的空氣流通空間。

2. 引燃火源:使用易燃物如紙張或干草引火,注意火源的安全。

3. 爐內(nèi)通風(fēng):開啟通風(fēng)口,保證燃燒所需的氧氣供應(yīng)。

三、升溫階段

1. 監(jiān)控火勢(shì):觀察火勢(shì)變化,適時(shí)添加燃料,保持穩(wěn)定燃燒。

2. 調(diào)整通風(fēng):根據(jù)火勢(shì)調(diào)整通風(fēng)口大小,防止過(guò)熱或熄火。

3. 待爐溫上升:待爐溫達(dá)到一定水平(約600℃),可逐漸增加煤炭投入,繼續(xù)升溫。

四、正常運(yùn)行

1. 定時(shí)巡查:定期檢查爐內(nèi)情況,確保燃燒正常,無(wú)煙塵積聚。

2. 控制爐溫:通過(guò)調(diào)整通風(fēng)和燃料投放量,維持適宜的爐溫,以保證生產(chǎn)效率。

3. 安全操作:遵守廠規(guī),佩戴防護(hù)裝備,避免燙傷或其他安全事故。

目的和意義

白灰爐生爐安全操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,確保員工在操作白灰爐時(shí)的人身安全,避免因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。通過(guò)合理的操作,提高燃燒效率,減少能源浪費(fèi),保障生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法。

2. 禁止在爐膛未冷卻時(shí)打開爐門,以防燙傷。

3. 燃料添加應(yīng)有序進(jìn)行,避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致火勢(shì)失控。

4. 注意觀察爐內(nèi)火色,灰白色表明燃燒充分,黑色則可能燃燒不完全,需調(diào)整通風(fēng)。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏氣、煙塵過(guò)大等,應(yīng)立即停止操作并上報(bào)處理。

6. 保持警覺(jué),禁止在操作區(qū)域閑聊、打鬧,以防分心引發(fā)事故。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。務(wù)必牢記,安全第一,生產(chǎn)次之。

白灰爐生爐安全操作規(guī)程范文

(一)、點(diǎn)火前準(zhǔn)備

a、各運(yùn)動(dòng)部件冷態(tài)實(shí)驗(yàn)正常。

1、檢查各減速機(jī)內(nèi)和其它應(yīng)潤(rùn)滑部位的加油。

2、鏈板機(jī)旋轉(zhuǎn)正常;轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。

3、先用手盤磚風(fēng)機(jī)有無(wú)異常,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、停止正常;轉(zhuǎn)向是否正確。

4、上料系統(tǒng):料斗加料、上升、落料、下降正常。

5、檢查各部位螺栓是否擰緊,系統(tǒng)五泄露。

6、檢查鐘罩行程、密封是否合格。

7、檢查各閥門開關(guān)靈活、無(wú)故障。

b、各儀表顯示正常。反映靈敏、準(zhǔn)確。

c、水封水位正常;水位計(jì)顯示清晰、進(jìn)出水時(shí)液位顯示正常。

d、蒸汽系統(tǒng)循環(huán)正常。

1、除塵器自動(dòng)泄壓裝置正常無(wú)堵塞。

2、蒸汽管道暢通,打開蒸汽放散閥。

e、鋪爐

用粒度為 30~100毫米的石灰石鋪爐至爐膛高出噴火最 100㎜左右,并攤平。

(二)、點(diǎn)火

1、點(diǎn)火:加入木柴,木柴量以確保引燃煤氣為準(zhǔn)。木柴應(yīng)均勻

分布于整個(gè)爐膛,點(diǎn)燃木柴并使其全部燃旺,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)打開放散閥,放下鐘罩。

2、待木柴燃旺后,可少量送煤氣燃燒,啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī),以小量風(fēng)助燃,如有局部未燃燒時(shí),關(guān)小風(fēng)量或停風(fēng),并用探扦適當(dāng)撥動(dòng),使全爐膛均勻著火,如果還不能均勻著火,應(yīng)重新點(diǎn)燃。停風(fēng)觀察爐膛是否均勻著火,如著火情況良好,點(diǎn)火過(guò)程即完成。

3、逐步加石灰石待料層達(dá)到一定高度時(shí)即可正常配送煤氣。

4、待煤氣產(chǎn)生正常后,轉(zhuǎn)入供氣程序。

(三)、供氣

1、白灰爐爐點(diǎn)火前必須先打開蒸汽閥門和噴嘴上的二次閥門,將白灰爐爐膛吹掃,清除白灰爐內(nèi)和煙道中可能殘存的煤氣。

2、關(guān)小二次風(fēng)閥

3、點(diǎn)火棒放在噴咀處,慢慢打開煤氣閥,即可點(diǎn)燃煤氣。注意一定要火等煤氣,切忌爐內(nèi)聚集煙氣過(guò)多,引起爆炸。

4、點(diǎn)火時(shí)人不能正對(duì)爐門,爐門及各孔洞處嚴(yán)禁站人。

5、噴火咀點(diǎn)燃后,觀察燃燒情況,逐步加大二次風(fēng)量,調(diào)整各噴火咀配風(fēng)閥門,使各噴咀穩(wěn)定燃燒。

6、如噴咀不著火,說(shuō)明煤氣質(zhì)量不佳或煤氣量不足,應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉煤氣閥門,打開蒸汽將爐內(nèi)殘氣吹凈,消停 5分鐘后再按上述步驟進(jìn)行第二次送氣點(diǎn)火。

7、白灰爐爐膛度在 500℃以下時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意加熱爐內(nèi)是否斷火,

如果斷火,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥,再重新按程序點(diǎn)火。

8、任何時(shí)間水封部位嚴(yán)禁缺水,水封水應(yīng)勤檢查。

9、運(yùn)行中應(yīng)時(shí)常注意電器控制柜上儀表讀數(shù)。

10、要保持料層高度在距火咀 100~500㎜,料層過(guò)低影響煤氣質(zhì)量和產(chǎn)量,嚴(yán)重時(shí)會(huì)點(diǎn)不著火。

11、白灰爐爐燃燒溫度與煤氣量、一二次風(fēng)量、煙囪抽力有關(guān),生產(chǎn)中應(yīng)及時(shí)調(diào)整各閥門大小。

12、石灰石粒度應(yīng)符合要求,以免影響透氣性,料塊粒度過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響白灰爐生產(chǎn),嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成停產(chǎn)。

13、各減速機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位嚴(yán)禁缺油。

14、司爐工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)山崗,嚴(yán)禁非工作人員操作開關(guān)、閥門。

15、非工作人員不得進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

16、嚴(yán)禁在白灰爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行維修,煤氣管道 2米范圍內(nèi)嚴(yán)禁火焰。

(四)停爐

停爐殼分為以下幾種情況:①根據(jù)用戶需要停爐②大修停爐③突然停電停爐,后一種作為停電事故處理。

對(duì)白灰爐系統(tǒng)停爐簡(jiǎn)述如下:

1、正常工作停爐前應(yīng)先檢查料層高度,然后逐漸減小一次風(fēng)量降低爐內(nèi)反應(yīng)溫度,并使?fàn)t底保持正壓,打開放散閥,用水封隔斷焦

爐煤氣與白灰爐之間的聯(lián)系,再依次關(guān)閉一次風(fēng)閥門、停下風(fēng)機(jī),打開蒸汽閥門,最后關(guān)閉電器控制柜總電源。

2、檢修停爐:當(dāng)計(jì)劃?rùn)z修煤氣爐停爐時(shí),可在停爐前 12小時(shí)停止加料,停爐時(shí)逐漸減小風(fēng)量,打開煤氣放散閥,用水封隔斷煤氣發(fā)生爐與加熱爐之間的聯(lián)系,同時(shí)將白灰爐爐頂放散打開料鐘放下然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。停爐后 8小時(shí)內(nèi)不得扒爐,以防空氣進(jìn)入爐內(nèi)造成爆炸事故。

3、突然停電、停爐:

工作時(shí),遇到突然停電,迅速打開放散閥,打開蒸汽閥門,時(shí)煤氣爐內(nèi)保持正壓,用水封隔斷煤氣發(fā)生爐與加熱爐之間的聯(lián)系。同時(shí)將白灰爐爐頂放撒打開料鐘放下。

(五)、連續(xù)工作的白灰爐爐可省去鋪爐和木柴引火步驟。

警告:白灰爐爐內(nèi)空氣煙塵渾濁時(shí)不能點(diǎn)火,一定要用蒸汽吹掃爐膛,直至爐膛視線清楚無(wú)混濁氣體時(shí)才可以供氣點(diǎn)火。

白灰爐生爐安全操作規(guī)程

有哪些白灰爐生爐安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備階段1.檢查設(shè)備:確保白灰爐各部件完好無(wú)損,包括爐體、燃燒室、煙囪、供氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。2.清理場(chǎng)地:清除爐子周圍雜物,保持工作區(qū)域整潔
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