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選鐵廠操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):74

選鐵廠操作規(guī)程

有哪些

選鐵廠操作規(guī)程

一、原料準備

1. 確保鐵礦石的質量,定期進行化驗分析,確保品位穩(wěn)定。

2. 儲料場管理,合理堆放,避免水分過高影響生產。

二、破碎與篩分

3. 按照工藝流程,進行鐵礦石的初級和次級破碎,確保粒度合格。

4. 篩分設備定期檢查,防止堵塞,保證篩分效率。

三、磁選作業(yè)

5. 調整磁選機磁場強度,根據不同礦石性質優(yōu)化參數(shù)。

6. 定期清理磁選滾筒,避免鐵粉積累影響選礦效果。

四、濃縮與過濾

7. 監(jiān)控濃縮機運轉狀態(tài),調整溢流速度,控制固液分離效果。

8. 過濾機濾餅厚度控制,平衡過濾速度與過濾質量。

五、干燥與成品

9. 干燥爐溫度控制在適宜范圍,避免鐵精粉過熱變質。

10. 成品檢驗,確保鐵精粉的品位和水分符合標準。

六、設備維護

11. 設備日常點檢,及時發(fā)現(xiàn)并處理故障,確保生產線穩(wěn)定運行。

1

2. 定期進行大修,更換磨損部件,延長設備使用壽命。

七、安全環(huán)保

1

3. 操作人員必須穿戴防護裝備,遵守安全操作規(guī)程。

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4. 嚴格執(zhí)行廢水、廢氣處理,減少環(huán)境污染。

目的和意義

選鐵廠的操作規(guī)程旨在規(guī)范生產流程,提高選礦效率和產品質量,確保設備安全運行,降低能耗,同時兼顧環(huán)境保護。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以預防生產事故,保障員工安全,提升企業(yè)的經濟效益和社會責任感。

注意事項

1. 操作人員需經過培訓,熟悉設備操作和應急處理措施。

2. 在設備運行中,禁止擅自調整參數(shù)或進行未授權的維修。

3. 注意觀察設備運行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機并報告。

4. 遵守5s管理,保持工作場所整潔,預防事故隱患。

5. 不得在危險區(qū)域逗留,避免接觸有害物質。

6. 定期進行安全演練,提高員工應對突發(fā)情況的能力。

本操作規(guī)程旨在提供指導,具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調整,確保生產安全、高效。

選鐵廠操作規(guī)程范文

一、開機準備

1、檢查各設備潤滑點,潤滑油情況,缺油補足。

2、大齒輪每班加注一次黃油。

3、檢查轉動設備周圍是否有工具、雜物等。

二、開機

1、開啟一號二號水泵,開啟各閥門,檢查閥門是否漏水,沖渣水管和卸礦水管是否堵塞并及時清通。

2、開啟一號磁選機,檢查運轉情況。

3、開啟二號磁選機,檢查運轉情況。

4、開啟球磨機,檢查運轉情況。

5、開啟進料皮帶,進行給料。

三、運行過程中注意事項

1、嚴禁球磨機長時間無料空轉。

2、檢查大小齒輪,減速機,電機運行情況。

3、磁選機沖礦情況,如果長時間不出料,應及時用水管疏通沖渣槽內礦漿。

4、沖渣水和卸礦水跑渾,及時開啟精粉池沖渣水開關。

5、尾渣池排水口如果跑渾嚴重,應及時加高出水口攔水沙袋。

四、停機

1、通知下料人員停止進料。

2、待皮帶料走空后,關停進料皮帶。

3、待球磨機空轉10分鐘后停機,關閉給礦水。

4、用沖水管沖2號磁選機沖渣槽,待槽內礦漿干凈后,前端鐵粉出口無鐵粉,停止2號磁選機,關閉2號液下泵。

5、用沖水管沖1號磁選機沖渣槽,待槽內礦漿干凈后,前端鐵粉出口無鐵粉,停止1號磁選機,關閉1號液下泵。

6、清理運料皮帶下掉落礦渣,各設備衛(wèi)生及車間衛(wèi)生。

五、其他

1、每班下班時,取鐵粉池鐵粉樣送檢。

2、每班開機前用抓斗抓取尾渣池部粗砂到濾渣池(數(shù)量視尾渣數(shù)量而定)。

3、視循環(huán)水跑渾情況,不定期清理循環(huán)水池尾泥(清理時間在停機下班時,清理方法用抓斗抓?。?/p>

選鐵廠操作規(guī)程

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