鍍鋅線生產(chǎn)安全操作規(guī)程

有哪些

鍍鋅線生產(chǎn)安全操作規(guī)程

一、生產(chǎn)設(shè)備準備

1. 檢查鋅鍋溫度，確保在工藝要求范圍內(nèi)，防止過熱導(dǎo)致鋅液濺出。

2. 確認生產(chǎn)線各部件完好，包括牽引機、矯直機、清洗設(shè)備等。

3. 檢查電氣設(shè)備絕緣性能，預(yù)防觸電事故。

二、原料準備

1. 選用質(zhì)量合格的鋼絲，避免使用有裂紋、氧化皮的原料。

2. 儲存鋅合金材料，保持干燥，防止鋅渣產(chǎn)生。

三、操作流程

1. 啟動生產(chǎn)線前，確保所有人員遠離危險區(qū)域。

2. 緩慢將鋼絲送入鋅鍋，避免快速投入引發(fā)鋅液飛濺。

3. 定期檢查鋅層厚度，確保符合標準。

4. 生產(chǎn)過程中，保持觀察，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。

四、安全措施

1. 工作人員穿戴防護服、防護眼鏡和防滑鞋，防止燙傷和滑倒。

2. 設(shè)置鋅霧抽排系統(tǒng)，減少鋅煙塵對人體的危害。

3. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識。

五、應(yīng)急處理

1. 配備消防設(shè)備，如滅火器和消防栓，以防火災(zāi)。

2. 設(shè)立急救箱，應(yīng)對可能的燙傷、割傷等情況。

3. 制定應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范鍍鋅線生產(chǎn)過程中的操作行為，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)風(fēng)險，保障員工的生命安全和身體健康。通過明確各項操作步驟和安全措施，提高生產(chǎn)效率，預(yù)防設(shè)備故障和人身傷害，從而維護企業(yè)的穩(wěn)定運營和良好聲譽。

注意事項

1. 嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，避免誤操作。

2. 在鋅鍋附近工作時，禁止攜帶易燃物，以防引發(fā)火災(zāi)。

3. 注意個人衛(wèi)生，避免鋅塵吸入，定期進行職業(yè)健康檢查。

4. 不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循既定工藝流程。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機并向維修人員報告，切勿自行處理。

6. 在操作過程中保持警覺，遵守勞動紀律，不得嬉戲打鬧。

通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們期望在保證鍍鋅線生產(chǎn)效率時，確保每一位員工能在安全的環(huán)境中工作，實現(xiàn)企業(yè)與員工的共同繁榮。

鍍鋅線生產(chǎn)安全操作規(guī)程范文

入口段操作規(guī)程

1.生產(chǎn)時應(yīng)穿好工作服、工作鞋、安全帽等一切勞保用品；

2.在用天車吊料時，一定要觀察好料在鉤子上的位置，確保掛實之后吊起，以免料在半空中脫落傷人。

3.鍍鋅線啟動前檢查糾偏并打開油站，開啟糾偏。

4.做充放套操作時把鏈條拉緊，避免鏈條松弛。

5.確認帶鋼繃緊，工藝臺發(fā)出建張指令后建張啟動。

6.換卷前通知工藝臺注意套量，檢查三輥是否在壓下位置上，保證鋼帶不被拉入活套。1＃夾送輥是鐵制的，在換卷停車時，厚料可用薄料最好不用，以免把薄料拉斷；

7.換卷操作。提前打開液壓站，按下?lián)Q卷停車后，三輥壓下，按下剪切，抬起液壓剪，穿帶，點動夾送輥將帶頭帶尾點到焊機位置。

8.將料擺正后進行焊接，并注意帶鋼厚度與電壓、電流、熱量的關(guān)系，焊機的正確使用要求很多，所以在使用前應(yīng)先仔細閱讀使用說明和注意事項，最主要的就是禁止無水使用和調(diào)電流時先關(guān)閉電源；焊接完畢后將料點動到活套。注意盡量不要將厚差較大的帶鋼進行焊接，厚料后面接薄料時中間要加引帶。

9.按下快速充套并觀察焊口在活套中的運行情況。

10.通知鋅鍋工注意焊口即將通過，注意跑偏。

11.入口段派一個人跟隨焊口一直到出口換卷，并隨時注意帶鋼的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

12.每天下班之前，交生產(chǎn)記錄表。

13.每個接頭焊接完畢后必須有一人跟隨焊口到卸料完畢，入口段三人輪流負責(zé)。

14.本段時間不充足，或者有緊急情況，需將班長叫來指揮，并多和其他崗位人員溝通。