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有哪些
氯瓶自動(dòng)切換操作規(guī)程
1. 檢查氯瓶狀態(tài):確保備用氯瓶已充裝充足,且閥門關(guān)閉。
2. 打開新氯瓶:緩慢打開新氯瓶的進(jìn)口閥,釋放氯氣至管道系統(tǒng)。
3. 關(guān)閉舊氯瓶:當(dāng)新氯瓶壓力穩(wěn)定后,逐步關(guān)閉舊氯瓶出口閥。
4. 確認(rèn)流量穩(wěn)定:觀察流量計(jì),確保氯氣流量平穩(wěn)過渡,無明顯波動(dòng)。
5. 完全關(guān)閉舊氯瓶:確認(rèn)新氯瓶運(yùn)行正常后,完全關(guān)閉舊氯瓶的進(jìn)口閥。
6. 記錄更換信息:記錄更換日期、時(shí)間及新氯瓶編號(hào),以便追蹤。
目的和意義
氯瓶自動(dòng)切換操作規(guī)程旨在確保連續(xù)、安全地供應(yīng)氯氣,防止因氯氣中斷導(dǎo)致的生產(chǎn)停頓,保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,同時(shí)保證員工的安全,減少潛在的環(huán)境影響。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須佩戴防護(hù)裝備,如防毒面具和防護(hù)手套,以防氯氣泄漏。
2. 切換過程中應(yīng)避免快速開關(guān)閥門,防止產(chǎn)生沖擊波引起氯氣泄漏。
3. 在關(guān)閉舊氯瓶進(jìn)口閥時(shí),需密切監(jiān)測(cè)氯氣壓力,防止系統(tǒng)壓力驟降。
4. 新氯瓶開啟后,如發(fā)現(xiàn)異常,如壓力不足或漏氣,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,啟動(dòng)應(yīng)急程序。
5. 操作后,務(wù)必清理現(xiàn)場,確保無氯氣殘留,保持工作區(qū)域整潔。
6. 定期進(jìn)行氯瓶及管道系統(tǒng)的檢查維護(hù),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程,確保在緊急情況下能迅速、正確應(yīng)對(duì)。
以上操作規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,任何偏離可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷或安全事故。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主。
氯瓶自動(dòng)切換操作規(guī)程范文
1、手動(dòng)操作
(1)將開關(guān)打向man i則閥門1打開,閥門2關(guān)閉,將開關(guān)打向man2,則閥門2打
開,閥門1關(guān)閉。
(2)將開關(guān)打向auto則自動(dòng)切換。
2、自動(dòng)控制
(1)二組氯瓶均滿時(shí),將控制開關(guān)打向auto進(jìn)入自控。
(2)第一組氣源用盡時(shí),壓力開關(guān)啟動(dòng)控制電路。
(3)氣源1(綠燈)的閥門1由開變?yōu)殛P(guān),所有指示燈熄滅約5秒鐘。
(4)閥門1全關(guān)后,指示燈亮,閥門2開啟,開足后綠燈亮。
(5)操作更換氯瓶前,一定要將開關(guān)拔向正在供氣的一組氣源,進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài),以確
保調(diào)瓶的氣路上的閥門關(guān)閉,以免發(fā)生意外。
(6)換瓶完成后,按一下復(fù)位鍵氣源用盡紅色指示燈會(huì)轉(zhuǎn)為綠色。
(7)將開關(guān)由手動(dòng)打向auto(自動(dòng))。
3、巡檢
(1)操作工必須每日至少檢查切換控制器而板上的指示燈是否正常,要保證一組氣源
開,一組氣源關(guān)。
(2)操作工必須在另一組氣源用完之后,將已用完的一組氯瓶調(diào)好,并按一下復(fù)位鍵。??? 每日至少檢查一次氯瓶庫中的電動(dòng)球閥為1只開,1只關(guān),若發(fā)現(xiàn)兩只球閥同時(shí)開或同時(shí)關(guān),立刻關(guān)閉切換器電源,人工關(guān)上(或打開)一只閥門并查明誤操作的原因,然后接上控制器電源。