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35噸循環(huán)流化床鍋爐安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):76

35噸循環(huán)流化床鍋爐安全操作規(guī)程

有哪些

1. 日常檢查與維護(hù)

2. 啟動(dòng)與關(guān)閉程序

3. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整

4. 故障處理與應(yīng)急措施

5. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備使用

6. 燃料管理與環(huán)??刂?/p>

目的和意義

本規(guī)程旨在確保35噸循環(huán)流化床鍋爐的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,降低設(shè)備故障率,保障生產(chǎn)效率,同時(shí)防止安全事故的發(fā)生,保護(hù)員工生命安全與健康,符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),維護(hù)企業(yè)形象。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及操作流程。

2. 在啟動(dòng)前,檢查鍋爐各部件是否完好,管道閥門無泄漏,壓力表、溫度計(jì)等儀表正常。

3. 點(diǎn)火過程中,嚴(yán)格遵守點(diǎn)火程序,不可急于求成,避免爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

4. 運(yùn)行期間,密切監(jiān)控鍋爐參數(shù),如水位、壓力、溫度等,保持在設(shè)定范圍內(nèi),及時(shí)調(diào)整燃料供應(yīng)和空氣量。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停爐,查明原因,不得擅自處理復(fù)雜故障。

6. 使用合格燃料,防止因燃料質(zhì)量差導(dǎo)致燃燒不充分,影響設(shè)備壽命和排放質(zhì)量。

7. 妥善處理灰渣,防止堆積引發(fā)火災(zāi),同時(shí)定期清理積灰,保持設(shè)備良好散熱。

8. 工作區(qū)域禁止煙火,嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入,確保消防設(shè)施完備。

9. 使用個(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等,減少職業(yè)傷害。

10. 遵守交接班制度,交接時(shí)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的認(rèn)真遵守,通過團(tuán)隊(duì)協(xié)作,我們將確保35噸循環(huán)流化床鍋爐的安全高效運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的保障。

35噸循環(huán)流化床鍋爐安全操作規(guī)程范文

一、司爐工必須經(jīng)過培訓(xùn)和考核合格后方能獨(dú)立操作,無證嚴(yán)禁操作

二、司爐工必須配備安全防護(hù)用品?,F(xiàn)場安全消防設(shè)施齊全,照明充足。

三、鍋爐在運(yùn)行中,司爐工必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不準(zhǔn)擅自離開崗位、睡覺、打鬧和干與工作無關(guān)的事情。

四、啟動(dòng)前的檢查

1、鍋爐點(diǎn)火前必須檢查壓力表、安全伐,水位計(jì)等安全附件是否完好,安全附件應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn),不合格嚴(yán)禁投入運(yùn)行。

2、確認(rèn)爐內(nèi)無人工作。

3、汽包、聯(lián)箱,汽水管道的保溫材料應(yīng)完好,防止?fàn)C傷事故的發(fā)生。

4、防爆門完整嚴(yán)密,周圍無雜物,動(dòng)作靈活可靠。

5、除塵器進(jìn)、出口主煙道關(guān)閉,旁路在開啟位置。

6、油系統(tǒng)各閥門、管道、法蘭、接頭無漏油現(xiàn)象。

7、鍋爐各運(yùn)行設(shè)施完好。各人孔、檢查孔應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密;風(fēng)門、閥門開關(guān)位置正確。

五、上水

1、鍋爐啟動(dòng)前要嚴(yán)格做好水壓實(shí)驗(yàn)。

2、鍋爐進(jìn)水時(shí)應(yīng)經(jīng)過省煤器緩慢上水,進(jìn)水到汽包最低水位處的時(shí)間,冬季不少于2小時(shí),夏季不少于1小時(shí),如環(huán)境溫度低于5℃,應(yīng)適當(dāng)延長時(shí)間,以免因鍋爐膨脹不均而損壞管子接口。

3、汽包人孔門,聯(lián)箱手孔蓋,管道法蘭結(jié)合面,各排污閥、疏水閥等無泄漏,。

4、進(jìn)水結(jié)束后, 將鍋筒與省煤器集箱間再循環(huán)閥門開啟, 以便通過省煤器形成水循環(huán),以保護(hù)省煤器。

六、鍋爐的點(diǎn)火

1、點(diǎn)火前要首先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5—10分鐘。

2、啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī),要高于最低流化風(fēng)量,使底料完全流化。

3、合理調(diào)整點(diǎn)火風(fēng)門,防止火焰燒到前墻及爐底。

4、啟動(dòng)給煤機(jī)時(shí),投煤要適當(dāng)(初投煤最好點(diǎn)投),并維持床溫穩(wěn)定上升,如發(fā)現(xiàn)床溫升速快,停給煤機(jī),待床溫下降時(shí),再重新啟動(dòng)給煤機(jī),防止低溫結(jié)焦

5、如果投入油槍沒有正常燃燒或油槍沒有著火應(yīng)停止給油,適當(dāng)增加引風(fēng)量,將風(fēng)室內(nèi)存油抽盡,方可再次投入點(diǎn)火油槍,防止爆燃。

6、點(diǎn)火期間嚴(yán)禁除塵器運(yùn)行,停油后30分鐘以上,待爐內(nèi)燃燒完全正常后方可投入。

七、鍋爐運(yùn)行中的調(diào)整、監(jiān)視與操作。

1、 冷態(tài)啟動(dòng)時(shí),從鍋爐點(diǎn)火至供汽所需時(shí)間為4小時(shí),冷天應(yīng)注意延長時(shí)間。

2、 鍋爐升壓期間要打開過熱器疏水閥門,鍋爐送汽前要充分做好暖管工作。

3、維持正常水位。正常運(yùn)行中應(yīng)最少有兩只水位計(jì)完整并指示正確。應(yīng)保持就地水位計(jì)完整,

指示正確、清晰。水位計(jì)照明充足。

4、每班要定期沖洗水位表一次,沖洗水位計(jì)時(shí)要做好防護(hù)措施,動(dòng)作要緩慢,面部不要正對水位計(jì)的玻璃管。

5、保持正常的汽溫和汽壓。嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。鍋爐運(yùn)行時(shí),每兩月應(yīng)對鍋爐安全閥作一次

校對試驗(yàn)。

6、保證飽和蒸汽和過熱蒸汽品質(zhì)合格。合理調(diào)整連續(xù)排污量,并認(rèn)真執(zhí)行定期排污工作。

7、保持爐內(nèi)物料良好的循環(huán)、流化和燃燒,及時(shí)調(diào)整鍋爐的運(yùn)行方式和燃燒方式,防止結(jié)焦。

8、定期巡檢運(yùn)行設(shè)備,確保鍋爐機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械在運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)全面檢查一次,特殊情況下應(yīng)增加檢查次數(shù)或留專人監(jiān)護(hù)。軸承、電機(jī)溫度應(yīng)應(yīng)在正常范圍,冷卻水要保持暢通。

9、正常運(yùn)行中應(yīng)保持流化床內(nèi)溫度在850—950℃之間,最低不低于800℃,返料溫度最高不超過950℃。防止發(fā)生結(jié)焦及滅火現(xiàn)象。

10、放渣要根據(jù)鍋爐的料層差壓情況進(jìn)行,放灰要根據(jù)鍋爐負(fù)荷及爐膛差壓的運(yùn)行情況進(jìn)行。

11、放渣時(shí)和放灰時(shí),操作人員必須按要求穿工作服、工作鞋,戴防燙手套、安全帽和防護(hù)眼鏡。

八、排污注意事項(xiàng):

1、 不得兩路閥門同時(shí)排污,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行,排污必須在汽壓穩(wěn)定的情況下進(jìn)行。

2、排污時(shí)汽包水位應(yīng)稍高于正常水位,并有人監(jiān)視水位,否則禁止排污。

3、鍋爐在事故情況下(滿水、汽水共騰除外),禁止排污。

4、排污時(shí)應(yīng)用專門把手,禁用其它工具。嚴(yán)禁敲擊排污閥及排污管道任何部位。

5、排污閥有嚴(yán)重?fù)p壞時(shí),禁止排污。

6、排污系統(tǒng)有人工作時(shí),禁止排污。

7、排污應(yīng)在低負(fù)荷下進(jìn)行。

8、排污后0.5~1小時(shí)內(nèi)應(yīng)摸測排污管的溫度, 以檢查排污閥的嚴(yán)密性。

九、緊急停爐

遇到下列情況之一,應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行,停止向流化床供給燃料和空氣。

1、鍋爐缺水:水位在汽包水位計(jì)中消失時(shí)。

2、鍋爐滿水:超過汽包水位計(jì)上部可見水位時(shí),

3、爐管爆裂不能保護(hù)鍋爐正常水位時(shí)。

4、流化床嚴(yán)重結(jié)焦時(shí)。

5、所有水位計(jì)損壞時(shí)。

6、燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)二次燃燒,使排煙溫度不正常升高時(shí)。

7、鍋爐超壓,安全閥拒動(dòng),高過集箱對空排汽電動(dòng)閥、手動(dòng)閥又打不開時(shí)。

8、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)有危及設(shè)備安全時(shí)。

9、爐墻裂縫且有倒塌危險(xiǎn)或爐架橫梁燒紅時(shí)。

十、鍋爐壓火

1、壓火前根據(jù)壓火時(shí)間長短,盡可能使料層保持得高些,以便多儲存些熱量,延長壓火時(shí)間。

2、減少一、二次風(fēng)量的同時(shí),緩慢放些循環(huán)灰。停止給煤機(jī),停止一次風(fēng)機(jī)的同時(shí)快速放掉全部循環(huán)灰,關(guān)閉放灰門。

3、送風(fēng)機(jī)停后10—30秒鐘后方可停引風(fēng)機(jī),并關(guān)閉調(diào)節(jié)擋板。

4、全面檢查各風(fēng)門應(yīng)在完全關(guān)閉位置,并無漏風(fēng)現(xiàn)象,防止壓火期間局部結(jié)焦。

6、壓火期間保持正常水位,鍋爐停止上水時(shí),應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)閥。

7、壓火后,應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視床溫,水位、壓力、氣溫等參數(shù),并定期進(jìn)行巡回檢查,做好記錄。

8、壓火期間禁止向爐內(nèi)加煤,以防爐膛爆炸。

十一、正常停爐

1、待燃燒室床溫降到600—700℃將返料器內(nèi)的循環(huán)灰全部放掉,放完后停止給煤,調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量,使床溫緩慢降低,嚴(yán)禁打開人孔急劇降溫。

2、關(guān)閉主汽門時(shí),要同時(shí)開啟供汽集箱排空閥、高低過熱器各集箱疏水閥。

3、停止一次風(fēng)機(jī)后,燃燒系統(tǒng)通風(fēng)5分鐘后,方可停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

4、停爐后繼續(xù)保持正常水位,停止上水時(shí)應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)閥。

5、鍋爐尚有汽壓時(shí),不得放松對鍋爐的監(jiān)視。

十一、鍋爐大修或長期備用,在停爐前須將煤倉內(nèi)的存煤用完。

十二、鍋爐停爐后,為防止受熱面內(nèi)部腐蝕,必須進(jìn)行保養(yǎng)。

35噸循環(huán)流化床鍋爐安全操作規(guī)程

有哪些1.日常檢查與維護(hù)2.啟動(dòng)與關(guān)閉程序3.運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整4.故障處理與應(yīng)急措施5.安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備使用6.燃料管理與環(huán)??刂颇康暮鸵饬x本規(guī)程旨在確保35噸循環(huán)流化床
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