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氧、乙炔焊工安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):38

氧、乙炔焊工安全操作規(guī)程

有哪些

氧、乙炔焊工安全操作規(guī)程

氧、乙炔焊是一種常見的焊接工藝,廣泛應(yīng)用于金屬加工、建筑施工等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的完好,制定本規(guī)程,主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 氣體瓶的正確使用

3. 焊接前的安全檢查

4. 焊接過程中的安全措施

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

6. 工具與設(shè)備的清潔與維護(hù)

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范氧、乙炔焊工的操作行為,降低工作中的安全隱患,防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生,保障焊工的人身安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,提高焊工的安全意識,提升工作效率,確保焊接質(zhì)量。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:每次使用前,焊工應(yīng)檢查氧氣瓶和乙炔瓶是否有泄漏、腐蝕或其他損壞。確認(rèn)減壓閥、膠管、焊槍等工具無異常,確保氣體閥門關(guān)閉后,再進(jìn)行連接。

2. 氣體瓶的正確使用:氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源,與乙炔瓶保持至少5米的距離。打開瓶閥時,動作要緩慢,防止氣體噴出引發(fā)危險。

3. 焊接前的安全檢查:檢查工作區(qū)域,清除易燃物,設(shè)立隔離帶。佩戴好防護(hù)裝備,如焊接面罩、手套、防護(hù)服等。

4. 焊接過程中的安全措施:點火時,先開啟乙炔氣,再開氧氣,熄火則相反。焊接過程中,注意觀察火焰狀態(tài),及時調(diào)整。遇到異常情況,立即停止作業(yè),關(guān)閉氣源。

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生泄漏,迅速關(guān)閉氣源,撤離現(xiàn)場,并通知相關(guān)部門。嚴(yán)禁在通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè),防止一氧化碳中毒。

6. 工具與設(shè)備的清潔與維護(hù):焊接結(jié)束后,清理工作場地,關(guān)閉所有閥門,清洗、干燥焊槍,妥善存放工具,定期檢查設(shè)備性能,及時維修保養(yǎng)。

請注意,本規(guī)程中的安全措施需焊工嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。工作中要始終保持警惕,將安全放在首位。只有在確保安全的前提下,我們才能高效、優(yōu)質(zhì)地完成焊接任務(wù)。

氧、乙炔焊工安全操作規(guī)程范文

一、本工種人員上崗前必須有上崗證,未經(jīng)專門訓(xùn)練并經(jīng)技術(shù)考試不合格者,不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。

二、焊前、焊后安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前應(yīng)穿好工作服,扎緊袖口,戴好工作帽,女工應(yīng)將長發(fā)罩入帽子中。

2.作業(yè)前應(yīng)對乙炔發(fā)生器、水封安全器、氧氣瓶減壓閥、壓力表、焊槍、割槍、膠皮軟管進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修好。在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使用未裝減壓器的氣瓶。

3.乙炔發(fā)生器應(yīng)放置于安全、人少、有禁火標(biāo)志牌的地方,距施焊處不得少于5 米,周圍不準(zhǔn)有明火,水封安全器內(nèi)必須保持一定水位,無水或缺水時禁止使用。

4.氧氣瓶要輕裝輕卸,防止震動,使用或存放須有固定地方,嚴(yán)禁暴曬或靠近高溫工作場所,更不準(zhǔn)放置于易沾油污場所。氧氣瓶與乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置一起,必須保持安全距離。

5.施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源,安裝壓力表時,操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面,不準(zhǔn)面對瓶口,冬季瓶口凍結(jié)應(yīng)用熱水燙,不準(zhǔn)用明火烤。

6.氧氣瓶必須立放或地面不小于75 度斜靠,不準(zhǔn)橫臥于地面使用,流動作業(yè)時應(yīng)將氧氣瓶置于專用小車。

7.焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前,應(yīng)用蘇打水蒸汽等清洗干凈,將所有的螺塞拆下和打開氣孔,方可焊、割。

8.焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體,要鉆出排氣口,防止焊接時容器內(nèi)氣體發(fā)生意外。

9.點燃焊槍時,應(yīng)先開乙炔開關(guān),后開氧氣開關(guān),關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān),后關(guān)氧氣開關(guān)。當(dāng)焊嘴溫度過高時,發(fā)出“噼啦”聲,應(yīng)當(dāng)立即防止并關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān),將焊槍頭放入凈水中冷卻后再點燃施焊。

10.點燃焊槍時,嚴(yán)禁手持火柴直接點火,應(yīng)將焊嘴對準(zhǔn)已燃物點燃。

11.氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互換使用。膠管因凍而不通時,應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開,嚴(yán)禁用火烤,乙炔管不通暢時,嚴(yán)禁用氧氣吹。

12.作業(yè)完畢,應(yīng)及時將焊槍卸下,將管、表、氧氣瓶乙炔發(fā)生器分離,蓋好瓶蓋,拔出乙炔發(fā)生器筒,將乙炔吊籃取出,膠管盤好掛起。

13.瓶中氧氣不得用凈,剩余壓力應(yīng)保持不低于47kpa—245 kpa(1.5—2.5kg/cm2),剩余壓力降到上述值時停止使用,及時換瓶。

搬運氧氣瓶時將鐵錨旋緊,將防護(hù)膠圈套好。

三、氣焊與氣割作業(yè)過程中安全操作規(guī)程

1.氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

2.氧、乙炔瓶應(yīng)距明火10m 以上,氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在5m 以上。

3.氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。

4.焊割炬點火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。

5.焊割炬點火時應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。

6.焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)作業(yè)過熱而發(fā)生爆鳴時,應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應(yīng)停用,剔通后方可繼續(xù)使用。

7.在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火,就按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

8.氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時,氣瓶應(yīng)墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。

第2篇 氧乙炔焊工安全操作規(guī)程

一、本工種人員上崗前必須有上崗證,未經(jīng)專門訓(xùn)練并經(jīng)技術(shù)考試不合格者,不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。

二、焊前、焊后安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前應(yīng)穿好工作服,扎緊袖口,戴好工作帽,女工應(yīng)將長發(fā)罩入帽子中。

2.作業(yè)前應(yīng)對乙炔發(fā)生器、水封安全器、氧氣瓶減壓閥、壓力表、焊槍、割槍、膠皮軟管進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修好。在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使用未裝減壓器的氣瓶。

3.乙炔發(fā)生器應(yīng)放置于安全、人少、有禁火標(biāo)志牌的地方,距施焊處不得少于5 米,周圍不準(zhǔn)有明火,水封安全器內(nèi)必須保持一定水位,無水或缺水時禁止使用。

4.氧氣瓶要輕裝輕卸,防止震動,使用或存放須有固定地方,嚴(yán)禁暴曬或靠近高溫工作場所,更不準(zhǔn)放置于易沾油污場所。氧氣瓶與乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置一起,必須保持安全距離。

5.施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源,安裝壓力表時,操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面,不準(zhǔn)面對瓶口,冬季瓶口凍結(jié)應(yīng)用熱水燙,不準(zhǔn)用明火烤。

6.氧氣瓶必須立放或地面不小于75 度斜靠,不準(zhǔn)橫臥于地面使用,流動作業(yè)時應(yīng)將氧氣瓶置于專用小車。

7.焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前,應(yīng)用蘇打水蒸汽等清洗干凈,將所有的螺塞拆下和打開氣孔,方可焊、割。

8.焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體,要鉆出排氣口,防止焊接時容器內(nèi)氣體發(fā)生意外。

9.點燃焊槍時,應(yīng)先開乙炔開關(guān),后開氧氣開關(guān),關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān),后關(guān)氧氣開關(guān)。當(dāng)焊嘴溫度過高時,發(fā)出“噼啦”聲,應(yīng)當(dāng)立即防止并關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān),將焊槍頭放入凈水中冷卻后再點燃施焊。

10.點燃焊槍時,嚴(yán)禁手持火柴直接點火,應(yīng)將焊嘴對準(zhǔn)已燃物點燃。

11.氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互換使用。膠管因凍而不通時,應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開,嚴(yán)禁用火烤,乙炔管不通暢時,嚴(yán)禁用氧氣吹。

12.作業(yè)完畢,應(yīng)及時將焊槍卸下,將管、表、氧氣瓶乙炔發(fā)生器分離,蓋好瓶蓋,拔出乙炔發(fā)生器筒,將乙炔吊籃取出,膠管盤好掛起。

13.瓶中氧氣不得用凈,剩余壓力應(yīng)保持不低于47kpa—245 kpa(1.5—2.5kg/cm2),剩余壓力降到上述值時停止使用,及時換瓶。

搬運氧氣瓶時將鐵錨旋緊,將防護(hù)膠圈套好。

三、氣焊與氣割作業(yè)過程中安全操作規(guī)程

1.氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

2.氧、乙炔瓶應(yīng)距明火10m 以上,氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在5m 以上。

3.氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。

4.焊割炬點火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。

5.焊割炬點火時應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。

6.焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)作業(yè)過熱而發(fā)生爆鳴時,應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應(yīng)停用,剔通后方可繼續(xù)使用。

7.在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火,就按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

8.氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時,氣瓶應(yīng)墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。

氧、乙炔焊工安全操作規(guī)程

有哪些氧、乙炔焊工安全操作規(guī)程氧、乙炔焊是一種常見的焊接工藝,廣泛應(yīng)用于金屬加工、建筑施工等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的完好,制定本規(guī)程,主要包括以下內(nèi)容
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