有哪些
1. 水膠炸藥的接收與存儲(chǔ)：
- 確保炸藥在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存儲(chǔ)，遠(yuǎn)離火源、熱源及可能產(chǎn)生火花的設(shè)備。
- 存儲(chǔ)環(huán)境應(yīng)保持干燥、陰涼，避免陽光直射。
- 妥善記錄炸藥的入庫(kù)、出庫(kù)數(shù)量，確保賬實(shí)相符。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如防靜電服、安全帽、防塵口罩、防爆手套等。
- 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無火種，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
- 準(zhǔn)備好必要的工具，如專用切割器、防爆鏟等。
3. 炸藥的搬運(yùn)與裝填：
- 搬運(yùn)過程中輕拿輕放，避免劇烈震動(dòng)。
- 裝填時(shí)應(yīng)使用專用工具，避免直接接觸炸藥。
- 保持工作區(qū)域清潔，避免產(chǎn)生火花。
4. 爆破作業(yè)：
- 按照設(shè)計(jì)方案布設(shè)炸藥，確保起爆順序正確。
- 嚴(yán)格執(zhí)行安全距離，無關(guān)人員應(yīng)在安全區(qū)外等待。
- 起爆前進(jìn)行最后的安全檢查，確認(rèn)無誤后方可起爆。
5. 作業(yè)后的清理與處理：
- 清理現(xiàn)場(chǎng)殘留物，避免環(huán)境污染。
- 對(duì)剩余炸藥進(jìn)行妥善處理，不可隨意丟棄。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范水膠炸藥的使用和管理，確保作業(yè)安全，防止意外爆炸事故的發(fā)生，保護(hù)人員生命安全和財(cái)產(chǎn)安全。通過明確的操作步驟和安全措施，提高工作效率，降低風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)良好的作業(yè)秩序，同時(shí)遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，保障企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉水膠炸藥的性質(zhì)和操作流程。
2. 禁止在雷雨、高溫、潮濕等惡劣天氣條件下進(jìn)行爆破作業(yè)。
3. 嚴(yán)禁煙火，禁止在作業(yè)區(qū)域內(nèi)使用手機(jī)、對(duì)講機(jī)等可能產(chǎn)生火花的電子設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)炸藥包裝破損或有異常情況時(shí)，立即停止操作，報(bào)告上級(jí)處理。
5. 定期檢查存儲(chǔ)設(shè)施，確保其完好無損，及時(shí)維修更新。
6. 遵守應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故，迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請(qǐng)所有相關(guān)人員務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主。
水膠炸藥安全操作規(guī)程范文
本操作規(guī)程適用于分廠組織小直徑水膠炸藥生產(chǎn)，生產(chǎn)人員應(yīng)經(jīng)本規(guī)程培訓(xùn)學(xué)習(xí)并經(jīng)考試合格，方可進(jìn)行上崗。
上崗前應(yīng)穿戴好本工序要求的勞動(dòng)防護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)女員工應(yīng)盤好頭發(fā)，必要時(shí)需戴工作帽。
原材料準(zhǔn)備
運(yùn)料人員應(yīng)熟知所用物料危險(xiǎn)化學(xué)特性以及緊急處理方法。運(yùn)料時(shí)氧化劑材料與可燃劑材料應(yīng)分開存放，標(biāo)識(shí)清楚，防止誤用。硝酸甲胺溶液取料時(shí)，必須戴好防護(hù)手套，慢速開啟閥門，防止液體飛濺燙傷，裝桶時(shí)不能太滿，裝好后必須擰緊蓋子，運(yùn)輸過程緩慢行駛，防止溢出。硝酸甲胺儲(chǔ)存在保溫暫存室，距離暖氣壁不小于30cm,室溫不低于20℃。
現(xiàn)場(chǎng)操作人員將稱量好的田菁粉和預(yù)混用硝酸鈉在鋁斗或其他容器內(nèi)混合均勻備用。投料用硝酸銨、降溫硝酸銨、鋁粉、投料用硝酸鈉、珍珠巖稱量好備用，催化劑、敏化機(jī)、交聯(lián)劑配制好后用量筒稱取規(guī)定量備用。
溶解
開車前檢查溶解罐內(nèi)應(yīng)無結(jié)晶及其它雜質(zhì)，方可開車試運(yùn)轉(zhuǎn)，一切正常后方準(zhǔn)投料。硝酸甲胺入料前檢查是否有結(jié)晶析出，若無結(jié)晶方可加料，且加料時(shí)應(yīng)緩慢倒入，防止液體飛濺燙傷或灼傷眼睛，硝酸銨加入前必須破碎且塊度不大于20cm，加入硝酸銨前應(yīng)打開蒸汽閥門，保證溶解溫度不低于50℃，以防溶液結(jié)晶堵塞管路。加料前嚴(yán)格檢查物料，防止混入金屬及其他雜質(zhì)。溶解過程要通過隔膜泵打循環(huán)，保證溶解罐底部物料完全溶解。待硝酸銨大部分溶解后加入硝酸鈉，繼續(xù)溶解直至溶液均勻清澈無固體顆粒。
混藥
將硝酸甲胺混合溶液通過隔膜泵送入混合罐，管路中剩余溶液應(yīng)及時(shí)放出，防止結(jié)晶堵塞管路。向混藥器中加入田菁粉和硝酸鈉時(shí)，需過篩且不得將田菁粉灑落在混藥罐外，若有灑落田菁粉，應(yīng)及時(shí)清掃干凈。然后先后向混藥罐中加入備用的降溫硝酸銨、鋁粉、珍珠巖、催化劑、敏化劑。混藥時(shí)應(yīng)將混藥罐蓋好，混藥器快速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開罐蓋，以防藥液濺出?；焖幤髟谶\(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入罐內(nèi)。測(cè)量溫度、ph、密度時(shí)必須停機(jī)取樣，嚴(yán)禁開機(jī)取樣?；旌暇鶆蚝笕訙y(cè)量溫度、密度，密度通過珍珠巖調(diào)節(jié)合格后方可加入交聯(lián)劑。混藥完成后停機(jī)將罐底部藥接出，從罐口倒入，再開機(jī)充分?jǐn)嚢?，保證混合均勻。
裝藥及暫存
裝藥操作人員應(yīng)熟知灌腸裝藥機(jī)結(jié)構(gòu)及各部分的特性，灌腸裝藥機(jī)使用前應(yīng)按照使用說明書的規(guī)定進(jìn)行調(diào)試，調(diào)好壓力等參數(shù)，定好傳感器位置尺寸，裝藥前必須空車試運(yùn)行正常。一切正常后，方可開始裝藥。往藥斗里加藥時(shí)必須過篩，往裝藥機(jī)內(nèi)腔放藥時(shí)一定注意不能進(jìn)入氣泡，裝藥過程要根據(jù)實(shí)際調(diào)整壓力，裝藥時(shí)應(yīng)注意藥管必須插到底，避免裝藥時(shí)出現(xiàn)藥管內(nèi)中空未裝滿藥。裝滿藥的藥管應(yīng)及時(shí)蓋好蓋子，裝入中轉(zhuǎn)箱/袋，每箱/袋150支（24kg）。裝滿一箱/袋后及時(shí)運(yùn)入保溫室，豎立存放，距離暖器壁不小于30cm，嚴(yán)禁隨意堆放，保溫室溫度保持在35-40℃，溫度不符合時(shí)及時(shí)調(diào)整。
包裝
在保溫室保溫交聯(lián)好的炸藥第二天入庫(kù)，裝箱前必須檢查藥管蓋是否擰緊，擦干凈藥管外浮藥，檢查有無空頭藥管，按照規(guī)定數(shù)量及重量裝箱，認(rèn)真檢查藥卷重量，保證符合要求。捆扎機(jī)使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，捆扎機(jī)使用過程中嚴(yán)禁伸手或把身體某個(gè)部位，探進(jìn)機(jī)器內(nèi)部操作或處理故障。按照捆扎位置及要求，保證捆扎質(zhì)量。交庫(kù)過程中，途中不得停留，在雷電交加或較大雷電天氣停止生產(chǎn)及交庫(kù)作業(yè)，并遠(yuǎn)離火源、電源和行人，雨雪天氣蓋好防雨蓬布。
其他注意事項(xiàng)
1、生產(chǎn)完畢后，必須將設(shè)備內(nèi)及現(xiàn)場(chǎng)廢藥全部清理干凈，切斷電源、氣源，關(guān)好門窗。
2、生產(chǎn)過程除應(yīng)嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守《水膠炸藥制造工藝規(guī)程》、《水膠炸藥安全規(guī)程》、《安全管理制度匯編》、《機(jī)電管理制度匯編》等公司相關(guān)安全管理規(guī)定。
