有哪些
1. 穿戴防護(hù)裝備：員工在進(jìn)入電氣維修車間前，必須穿戴好絕緣鞋、防護(hù)眼鏡、安全帽和防護(hù)手套。
2. 設(shè)備斷電：在進(jìn)行任何維修工作前，務(wù)必斷開電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
3. 使用工具：只允許使用絕緣良好的工具進(jìn)行電氣作業(yè)，避免觸電風(fēng)險。
4. 測量電壓：使用電壓表檢測設(shè)備是否完全無電，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行檢修。
5. 遵守操作流程：按照設(shè)備制造商提供的操作手冊進(jìn)行維修，不得隨意改動或忽視步驟。
6. 定期檢查：定期對電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障電氣維修車間的作業(yè)安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的電氣事故，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的完好性。通過規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的個人防護(hù)措施，降低故障率，提高維修效率，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行。定期的設(shè)備檢查和維護(hù)也有助于延長設(shè)備壽命，減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項
1. 不得在未授權(quán)的情況下進(jìn)行電氣維修，所有維修工作需由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工執(zhí)行。
2. 遇到復(fù)雜或不熟悉的電氣問題，應(yīng)立即停止操作，尋求上級或?qū)I(yè)人員的幫助。
3. 維修過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常發(fā)熱、異味或其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)迅速斷電并報告。
4. 在狹窄或高處作業(yè)時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆缐嬄浯胧?，如使用安全帶?
5. 維修結(jié)束后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀，并將警示牌取下，通知相關(guān)人員設(shè)備已恢復(fù)正常。
6. 保持維修車間的整潔，避免雜物堆積，防止絆倒或觸電事故的發(fā)生。
7. 對新入職員工進(jìn)行安全教育，確保他們了解并能遵守本規(guī)程。
請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。安全是我們的首要任務(wù)，每個人都有責(zé)任確保自身和他人的安全。
電氣維修車間安全操作、檢修規(guī)程范文
1.?目的：
為規(guī)范公司電氣設(shè)備的各種檢修行為，確保電氣設(shè)備的檢修質(zhì)量，避免設(shè)備的重復(fù)維修和漏修現(xiàn)象，針對不同用電設(shè)備的使用情況，并結(jié)合使用環(huán)境情況，特制定以下規(guī)定。
2.?照明、檢修電源系統(tǒng)的檢修：
2.1?小修：
2.1.1?日光燈維修。
檢查日光燈燈管發(fā)光是否正常，燈管是否損壞，起輝器是否正常，對損壞的進(jìn)行更換。每月一次。
2.1.2?投光燈、泛光燈及其他照明燈具。
檢查光源發(fā)光是否正常，對已不能滿足照明亮度的及時更換。每月一次。
2.1.3?應(yīng)急燈及各類安全出口燈的維修。
此類燈具屬特殊燈具，檢查充電是否正常，并作斷電測試。每月一次。
2.1.4?各類檢修電源檢修。
對各類檢修電源，檢查進(jìn)線、出線是否松動。接線柱、插座外部是否損壞，是否有過流現(xiàn)象等，每月一次。
2.1.5?煙感探頭的檢查。對公司mcc、車間內(nèi)的各探頭定期吹掃，檢查指示燈是否閃爍，每月一次。
2.2?中修：
2.2.1?日光燈維修。
檢查日光燈燈腳是否因過熱而變形，燈架外殼是否破損，表面是否清潔，進(jìn)線口是否松動，電源進(jìn)線是否有破損，鎮(zhèn)流器是否損壞。每半年一次。
2.2.2?投光燈、泛光燈及其他照明燈具。
檢查進(jìn)口線磨損情況，是否裸露，拆開燈架，檢查內(nèi)部鎮(zhèn)流器、起輝器、補(bǔ)償電容的情況，壞損的及時修理，檢查光源燈絲情況，不能滿足照明亮度的及時更換。每半年一次。
2.2.3?應(yīng)急燈及各類安全出口燈的檢修。
檢查內(nèi)部電瓶是否工作正常，檢查其沖放電能力是否正常，檢查內(nèi)部線路板是否有銹蝕、過流現(xiàn)象，并作測試實(shí)驗，每半年一次。
2.2.4?各類檢修電源檢修。
將各類檢修電源打開，對內(nèi)部接線全面緊固，對內(nèi)部徹底清理、擦拭，對過流的端子、接線柱進(jìn)行檢查，查找原因排除隱患，不符合使用要求的，進(jìn)行更換。對各進(jìn)、出線口進(jìn)行緊固，破損的及時采取補(bǔ)救措施，對破損的外殼，進(jìn)行更換。每半年一次。
2.2.5?煙感探頭的檢查。
協(xié)助公司安檢人員對公司各處的探頭進(jìn)行檢查，查出故障原因，確定解決辦法，對無法使用的及時協(xié)助有關(guān)人員進(jìn)行更換，保證其完好。每半年一次。
3.?高壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程：
3.1?小修：
3.1.1?高壓柜檢修。
3.1.1.1?清掃高壓柜表面灰塵，搖出小車，檢查觸頭工作情況，有無碳化、過流現(xiàn)象。每半年一次。
3.1.1.2?清掃各變壓器表面，檢查變壓器散熱片，有無裂痕、漏油現(xiàn)象。每半年一次。
3.1.1.3?清點(diǎn)高壓用具，檢查是否完好。每半年一次。
3.1.1.4?電纜線路巡查。沿三條高壓進(jìn)線路由巡視，檢查道路兩側(cè)及附近有無道路施工、取土及建筑施工等，有問題及時采取措施進(jìn)行處理。每月一次。
3.2?中修：
3.2.1?高壓柜檢修。
打開后蓋，緊固各進(jìn)出線端子，檢查各接線絕緣子的表面情況，并打壓試驗。搖出手車，檢查其觸頭，進(jìn)行各項指標(biāo)檢查，做打壓試驗；對各避雷器進(jìn)行檢測試驗；檢測線路的保護(hù)定值；遙測各絕緣子的絕緣情況。每年一次。
3.2.2?變壓器的檢查。
擦拭各變壓器的高低壓套管，檢查其表面，確認(rèn)表面無損傷，檢查變壓器上蓋與箱體間有無漏油現(xiàn)象，緊固四周螺栓；檢查瓦斯繼電器工作情況，抽取變壓器油油樣，進(jìn)行試驗，確認(rèn)其合格。檢查變壓器溫度指示，察看有無過熱現(xiàn)象；檢查變壓器中性點(diǎn)接地極，確認(rèn)其可靠，且無銹蝕腐爛現(xiàn)象。每年一次。
3.2.3?用力矩扳手緊固高壓母排、變壓器進(jìn)出線、各柜進(jìn)出線端子，使其牢固可靠。每年一次。
3.2.4?檢查直流屏各項供電指標(biāo)，檢查電瓶的充放電情況，吹掃個電器元件，保證其完好。每年一次。
4.?低壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程：
4.1?小修：
4.1.1?低壓進(jìn)線部分。檢查各低壓進(jìn)線是否發(fā)熱，電纜橋架內(nèi)是否有灰塵沉積，各進(jìn)線口處是否有磨損，電纜有無損傷等。每半年一次。
4.1.2?低壓配電柜部分。吹掃各柜內(nèi)灰塵，緊固出線端螺栓，檢查各開關(guān)出線有無磨損及絕緣損傷現(xiàn)象，及時處理。每半年一次。
4.1.3?電容器柜檢修。檢查電容柜電容投切情況，各電容器外觀是否異常，有無發(fā)熱現(xiàn)象，檢查各熔斷器是否有損壞，清掃、緊固各電器元件。每半年一次。
4.1.4?mcc柜部分。
檢查各mcc柜進(jìn)出線情況，進(jìn)出線是否規(guī)范，是否有磨損，不合要求及時修理；緊固斷路器出線、接觸器上下口及柜內(nèi)各開關(guān)及觸點(diǎn)連線。每半年一次。
4.1.5?各輔助設(shè)備檢修。
檢查夾層內(nèi)各風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，各百葉窗進(jìn)行清潔，檢查電纜橋架使用情況，規(guī)范電纜在橋架內(nèi)的布置。檢查mcc室內(nèi)各空調(diào)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，進(jìn)行必要的測試，保證其工作狀態(tài)完好。每半年一次。
4.2?中修：
4.2.1?低壓進(jìn)線部分。
檢查各低壓進(jìn)線擺放位置，規(guī)范電纜橋架內(nèi)電纜，徹底清除橋架內(nèi)灰塵沉積，對各進(jìn)線口處徹底檢查，更換有損傷的線路等。每年一次。
4.2.2?低壓配電柜部分。
徹底緊固出線端螺栓，檢查各開關(guān)的設(shè)置，包括斷路器、熱繼電器的設(shè)定值，并進(jìn)行效驗；緊固母排之間的連接螺栓，檢查母排外觀情況，并進(jìn)行記錄。每年一次。
4.2.3?電容器柜檢修。
檢查電容柜電容運(yùn)行情況，對電容柜進(jìn)行徹底檢查，包括斷路器、接觸器、連接螺栓、接線端子等情況。檢修柜內(nèi)風(fēng)扇，保證其良好。每年一次。
4.2.4?mcc柜部分。
檢查各mcc柜外觀，對損壞的進(jìn)行修理，規(guī)范更改不合規(guī)范的線路，緊固連接母排，檢查各控制線路進(jìn)出線的連接，確認(rèn)其連接可靠。每年一次。
4.2.5?過濾器檢查、更換濾芯
目的是指導(dǎo)操作員及時檢查或更換過濾器濾濾芯。范圍適用于壓縮空氣、氮?dú)膺^濾設(shè)備的檢查。職責(zé)（1）空壓機(jī)、制氮機(jī)操作員負(fù)責(zé)過濾器檢查和更換；（2）領(lǐng)班負(fù)責(zé)過程的指導(dǎo)、監(jiān)督。更換注意過程設(shè)備應(yīng)每周巡檢，如發(fā)現(xiàn)過濾器壓差高于1.0bar時（壓差表顯示紅區(qū)）需要更換濾芯。濾芯更換要在空壓機(jī)房輔助設(shè)備檢查表上記錄，濾芯檢查、更換操作必須在保證不會引入異物的前提下進(jìn)行，檢查、更換人必須正確著裝：帶發(fā)網(wǎng)，穿潔凈服及戴專用手套才能進(jìn)行操作，確保食品安全，新濾芯裝入之前，要確認(rèn)濾芯型號及包裝是否完好，更換過濾芯時，要處理好過濾器附近的衛(wèi)生！過濾器無論是否堵塞濾芯應(yīng)保證每年更換一次，當(dāng)濾芯反復(fù)堵塞，出現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時與領(lǐng)導(dǎo)溝通，嚴(yán)重時必須停機(jī)查找原因。相關(guān)記錄《空壓機(jī)房輔助設(shè)備檢查表》。
4.2.6?各輔助設(shè)備檢修。
對夾層內(nèi)各風(fēng)機(jī)軸承進(jìn)行檢修，修理各百葉窗，檢查維修電纜橋架，對不合理的布線進(jìn)行規(guī)范，督促車間對空調(diào)進(jìn)行全面檢查，包括空調(diào)壓縮機(jī)及管路的維修。每年一次。
5.?變電所設(shè)備操作規(guī)程
5.1?調(diào)度范圍：
天保電力公司負(fù)責(zé)10kv進(jìn)線柜ah01、環(huán)網(wǎng)柜ah02的調(diào)度管理，其操作聽從天保電力公司調(diào)度指令。對于其它1okv高壓設(shè)備的操作需有電氣主管指令方可操作。
5.2?送電準(zhǔn)備
5.2.1?接聽天保電力公司調(diào)度指令或電氣主管操作指令時要復(fù)述指令內(nèi)容，確認(rèn)無誤。
5.2.2?由操作員按操作步驟認(rèn)真填寫操作票，負(fù)責(zé)人審核操作票正確無誤方可操作。
5.2.3?對于只有一步操作的指令可不填寫操作票，由負(fù)責(zé)人監(jiān)督操作員操作。
5.2.4?檢查直流屏輸出電壓應(yīng)為220v±5％，合上合閘、信號等直流開關(guān)，此時屏上信號燈亮。
5.3?送電操作
5.3.1?當(dāng)變電所送電準(zhǔn)備就緒后，由負(fù)責(zé)人唱票并監(jiān)督操作員按指令步驟操作。
5.3.2?操作步驟：
5.3.2.1?打開進(jìn)線柜ho1-27接地刀。
5.3.2.2?將進(jìn)線柜小車搖至運(yùn)行位置。
5.3.2.3?合上進(jìn)線柜進(jìn)線開關(guān)。
5.3.2.4?將隔離柜小車搖至運(yùn)行位置。
5.3.2.5?將pt柜小車搖至運(yùn)行位置，合上開關(guān)。
5.3.2.6?由10kv電壓顯示，檢查三相電壓平衡，應(yīng)為10kv±5％。
5.3.2.7?打開饋線柜接地刀。
5.3.2.8?將饋線柜小車搖至運(yùn)行位置。
5.3.2.9?合上饋線柜開關(guān)，變壓器送電。
5.3.2.10?由400v電壓顯示，檢查三相電壓平衡。
5.3.2.11?將低壓屏總柜小車搖至運(yùn)行位置。
5.3.2.12?合上低壓屏總開關(guān)，此時完成低壓屏的送電。
5.3.2.13?合上低壓屏相應(yīng)出線開關(guān)，完成低壓用電回路送電。
5.4?停電操作
5.4.1?先停低壓配電屏分開關(guān)，再?？傞_關(guān)，使變壓器處于空載狀況。
5.4.2?確認(rèn)變壓器空載后，再斷開高壓出線（饋電）柜真空開關(guān)。
5.4.3?出線（饋電）柜真空開關(guān)斷開后，再斷開進(jìn)線（受電）柜真空開關(guān)，各真空開關(guān)切斷后，使其處于試驗狀態(tài)。
6.?電工操作規(guī)程
6.1?值班電工操作規(guī)程
6.1.1?工作要求：
6.1.1.1?值班電工必須身體健康，精神正常；
6.1.1.2?具備必要的電氣知識，并熟悉電氣安全規(guī)程，經(jīng)考核合格后持證上崗；
6.1.1.3?嚴(yán)格遵守廠規(guī)和勞動紀(jì)律，上班前和當(dāng)班內(nèi)不準(zhǔn)喝酒，違者嚴(yán)肅查處；
6.1.1.4?離開值班室維修時，需在白板上注明工作地點(diǎn)，方便各車間有問題時能夠及時取得聯(lián)系；
6.1.1.5?工作時間：按照電工值班表執(zhí)行；
6.1.2?工作規(guī)程：
6.1.2.1?上班前與上一班值班電工進(jìn)行工作交接；
6.1.2.2?配合上一值班電工處理未完成的工作；
6.1.2.3?巡查供配電設(shè)備及各車間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；
6.1.2.4?保障廠內(nèi)各車間生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)問題立即處理。并在值班記錄本上記錄搶修時間、地點(diǎn)、設(shè)備故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過和處理結(jié)果等；
6.1.2.5?碰到重大設(shè)備故障，不能獨(dú)立處理時，應(yīng)及時通知電氣主管，并做好應(yīng)急搶修準(zhǔn)備；
6.1.2.6?下班前整理好值班記錄，并與接班人員進(jìn)行交接班工作，當(dāng)未完成的工作量大或一人無法處理時，需配合下班人員處理完畢后才能離開。
7.?維修電工操作規(guī)程
7.1?工作要求：
7.1.1?必須身體健康，精神正常；
7.1.2?具備必要的電氣知識，并熟悉電氣安全規(guī)程，經(jīng)考核合格后持證上崗；
7.1.3?嚴(yán)格遵守廠規(guī)和勞動紀(jì)律，上班前和當(dāng)班內(nèi)不準(zhǔn)喝酒；
7.1.4?嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程及安全操作規(guī)程工作，不得違章作業(yè)；
7.1.5?每日在白板上注明工作聯(lián)系地點(diǎn)，方便各車間發(fā)生問題時能夠及時找到維修人員；
7.1.6?設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)電氣故障，必須隨叫隨到。
7.2?工作時間：按照電工值班表執(zhí)行
7.3?工作規(guī)程：
7.3.1?與值班電工共同完成應(yīng)急設(shè)備搶修；
7.3.2?由電氣主管安排處理日常《設(shè)備維修/改造申請單》，并按要求 填寫申請單上的相關(guān)內(nèi)容；
7.3.3?根據(jù)電氣設(shè)備保養(yǎng)要求,進(jìn)行預(yù)防性檢修,并填寫相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)記錄表。
8.?電氣設(shè)備保養(yǎng)
8.1?電機(jī)的保養(yǎng)
8.1.1?察看設(shè)備使用部門對電機(jī)外殼清潔的情況，重點(diǎn)為電機(jī)風(fēng)扇罩子的通風(fēng)孔是否堵塞。檢查電機(jī)風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
8.1.2?檢查電機(jī)外殼及軸承的發(fā)熱程度，兩頭端蓋過熱為軸承損壞或缺油，中間外殼過熱為轉(zhuǎn)子掃堂或過負(fù)荷。察看使用部門對電機(jī)的潤滑保養(yǎng)情況。當(dāng)維修后需要加潤滑油時，應(yīng)加注同等型號等量的潤滑油。
8.1.3?檢查電機(jī)保護(hù)接地線是否牢固可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
8.1.4?用500v兆歐表正確的測量電機(jī)的絕緣電阻，應(yīng)大于等于0.5兆歐。
8.1.5?從電流表上直接讀取或用鉗型電流表測量電機(jī)正常負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下的電流，看三相電流是否平衡，是否小于等于電機(jī)的額定電流。檢查熱繼電器整定電流及熔絲選擇是否合適。一般情況下，熱繼電器電流整定為1.2～1.5ie，短路保護(hù)電流整定為1.5～2.5ie。
8.1.6?保養(yǎng)周期為三個月。
8.2?電器箱柜的維護(hù)
8.2.1?保養(yǎng)清掃配電箱、配電柜中電器表面的積塵、油垢，清除雜物。
8.2.2?檢查并緊固柜內(nèi)所有接頭螺絲及連接導(dǎo)線。
8.2.3?檢查儀表及信號指示裝置，更換損壞的儀表及指示燈。
8.2.4?排除檢查中發(fā)現(xiàn)的故障。
8.2.5?保養(yǎng)周期為三個月。
8.3?記錄表格
8.3.1?《電機(jī)保養(yǎng)記錄表》????????????????????????? tkog -iv-w_-016
8.3.2?《電氣箱柜保養(yǎng)記錄表》????????????????????? tkog -iv-w_-017
8.3.3?《空壓機(jī)保養(yǎng)點(diǎn)檢表》??????????????????????? tkog -iv-w_-018
第2篇 電氣維修車間安全操作檢修規(guī)程
1.目的:
為規(guī)范公司電氣設(shè)備的各種檢修行為,確保電氣設(shè)備的檢修質(zhì)量,避免設(shè)備的重復(fù)維修和漏修現(xiàn)象,針對不同用電設(shè)備的使用情況,并結(jié)合使用環(huán)境情況,特制定以下規(guī)定。
2.照明、檢修電源系統(tǒng)的檢修:
2.1小修:
2.1.1日光燈維修。
檢查日光燈燈管發(fā)光是否正常,燈管是否損壞,起輝器是否正常,對損壞的進(jìn)行更換。每月一次。
2.1.2投光燈、泛光燈及其他照明燈具。
檢查光源發(fā)光是否正常,對已不能滿足照明亮度的及時更換。每月一次。
2.1.3應(yīng)急燈及各類安全出口燈的維修。
此類燈具屬特殊燈具,檢查充電是否正常,并作斷電測試。每月一次。
2.1.4各類檢修電源檢修。
對各類檢修電源,檢查進(jìn)線、出線是否松動。接線柱、插座外部是否損壞,是否有過流現(xiàn)象等,每月一次。
2.1.5煙感探頭的檢查。對公司mcc、車間內(nèi)的各探頭定期吹掃,檢查指示燈是否閃爍,每月一次。
2.2中修:
2.2.1日光燈維修。
檢查日光燈燈腳是否因過熱而變形,燈架外殼是否破損,表面是否清潔,進(jìn)線口是否松動,電源進(jìn)線是否有破損,鎮(zhèn)流器是否損壞。每半年一次。
2.2.2投光燈、泛光燈及其他照明燈具。
檢查進(jìn)口線磨損情況,是否裸露,拆開燈架,檢查內(nèi)部鎮(zhèn)流器、起輝器、補(bǔ)償電容的情況,壞損的及時修理,檢查光源燈絲情況,不能滿足照明亮度的及時更換。每半年一次。
2.2.3應(yīng)急燈及各類安全出口燈的檢修。
檢查內(nèi)部電瓶是否工作正常,檢查其沖放電能力是否正常,檢查內(nèi)部線路板是否有銹蝕、過流現(xiàn)象,并作測試實(shí)驗,每半年一次。
2.2.4各類檢修電源檢修。
將各類檢修電源打開,對內(nèi)部接線全面緊固,對內(nèi)部徹底清理、擦拭,對過流的端子、接線柱進(jìn)行檢查,查找原因排除隱患,不符合使用要求的,進(jìn)行更換。對各進(jìn)、出線口進(jìn)行緊固,破損的及時采取補(bǔ)救措施,對破損的外殼,進(jìn)行更換。每半年一次。
2.2.5煙感探頭的檢查。
協(xié)助公司安檢人員對公司各處的探頭進(jìn)行檢查,查出故障原因,確定解決辦法,對無法使用的及時協(xié)助有關(guān)人員進(jìn)行更換,保證其完好。每半年一次。
3.高壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程:
3.1小修:
3.1.1高壓柜檢修。
3.1.1.1清掃高壓柜表面灰塵,搖出小車,檢查觸頭工作情況,有無碳化、過流現(xiàn)象。每半年一次。
3.1.1.2清掃各變壓器表面,檢查變壓器散熱片,有無裂痕、漏油現(xiàn)象。每半年一次。
3.1.1.3清點(diǎn)高壓用具,檢查是否完好。每半年一次。
3.1.1.4電纜線路巡查。沿三條高壓進(jìn)線路由巡視,檢查道路兩側(cè)及附近有無道路施工、取土及建筑施工等,有問題及時采取措施進(jìn)行處理。每月一次。
3.2中修:
3.2.1高壓柜檢修。
打開后蓋,緊固各進(jìn)出線端子,檢查各接線絕緣子的表面情況,并打壓試驗。搖出手車,檢查其觸頭,進(jìn)行各項指標(biāo)檢查,做打壓試驗;對各避雷器進(jìn)行檢測試驗;檢測線路的保護(hù)定值;遙測各絕緣子的絕緣情況。每年一次。
3.2.2變壓器的檢查。
擦拭各變壓器的高低壓套管,檢查其表面,確認(rèn)表面無損傷,檢查變壓器上蓋與箱體間有無漏油現(xiàn)象,緊固四周螺栓;檢查瓦斯繼電器工作情況,抽取變壓器油油樣,進(jìn)行試驗,確認(rèn)其合格。檢查變壓器溫度指示,察看有無過熱現(xiàn)象;檢查變壓器中性點(diǎn)接地極,確認(rèn)其可靠,且無銹蝕腐爛現(xiàn)象。每年一次。
3.2.3用力矩扳手緊固高壓母排、變壓器進(jìn)出線、各柜進(jìn)出線端子,使其牢固可靠。每年一次。
3.2.4檢查直流屏各項供電指標(biāo),檢查電瓶的充放電情況,吹掃個電器元件,保證其完好。每年一次。
4.低壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程:
4.1小修:
4.1.1低壓進(jìn)線部分。檢查各低壓進(jìn)線是否發(fā)熱,電纜橋架內(nèi)是否有灰塵沉積,各進(jìn)線口處是否有磨損,電纜有無損傷等。每半年一次。
4.1.2低壓配電柜部分。吹掃各柜內(nèi)灰塵,緊固出線端螺栓,檢查各開關(guān)出線有無磨損及絕緣損傷現(xiàn)象,及時處理。每半年一次。
4.1.3電容器柜檢修。檢查電容柜電容投切情況,各電容器外觀是否異常,有無發(fā)熱現(xiàn)象,檢查各熔斷器是否有損壞,清掃、緊固各電器元件。每半年一次。
4.1.4mcc柜部分。
檢查各mcc柜進(jìn)出線情況,進(jìn)出線是否規(guī)范,是否有磨損,不合要求及時修理;緊固斷路器出線、接觸器上下口及柜內(nèi)各開關(guān)及觸點(diǎn)連線。每半年一次。
4.1.5各輔助設(shè)備檢修。
檢查夾層內(nèi)各風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,各百葉窗進(jìn)行清潔,檢查電纜橋架使用情況,規(guī)范電纜在橋架內(nèi)的布置。檢查mcc室內(nèi)各空調(diào)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,進(jìn)行必要的測試,保證其工作狀態(tài)完好。每半年一次。
4.2中修:
4.2.1低壓進(jìn)線部分。
檢查各低壓進(jìn)線擺放位置,規(guī)范電纜橋架內(nèi)電纜,徹底清除橋架內(nèi)灰塵沉積,對各進(jìn)線口處徹底檢查,更換有損傷的線路等。每年一次。
4.2.2低壓配電柜部分。
徹底緊固出線端螺栓,檢查各開關(guān)的設(shè)置,包括斷路器、熱繼電器的設(shè)定值,并進(jìn)行效驗;緊固母排之間的連接螺栓,檢查母排外觀情況,并進(jìn)行記錄。每年一次。
4.2.3電容器柜檢修。
檢查電容柜電容運(yùn)行情況,對電容柜進(jìn)行徹底檢查,包括斷路器、接觸器、連接螺栓、接線端子等情況。檢修柜內(nèi)風(fēng)扇,保證其良好。每年一次。
4.2.4mcc柜部分。
檢查各mcc柜外觀,對損壞的進(jìn)行修理,規(guī)范更改不合規(guī)范的線路,緊固連接母排,檢查各控制線路進(jìn)出線的連接,確認(rèn)其連接可靠。每年一次。
4.2.5過濾器檢查、更換濾芯
目的是指導(dǎo)操作員及時檢查或更換過濾器濾濾芯。范圍適用于壓縮空氣、氮?dú)膺^濾設(shè)備的檢查。職責(zé)(1)空壓機(jī)、制氮機(jī)操作員負(fù)責(zé)過濾器檢查和更換;(2)領(lǐng)班負(fù)責(zé)過程的指導(dǎo)、監(jiān)督。更換注意過程設(shè)備應(yīng)每周巡檢,如發(fā)現(xiàn)過濾器壓差高于1.0bar時(壓差表顯示紅區(qū))需要更換濾芯。濾芯更換要在空壓機(jī)房輔助設(shè)備檢查表上記錄,濾芯檢查、更換操作必須在保證不會引入異物的前提下進(jìn)行,檢查、更換人必須正確著裝:帶發(fā)網(wǎng),穿潔凈服及戴專用手套才能進(jìn)行操作,確保食品安全,新濾芯裝入之前,要確認(rèn)濾芯型號及包裝是否完好,更換過濾芯時,要處理好過濾器附近的衛(wèi)生!過濾器無論是否堵塞濾芯應(yīng)保證每年更換一次,當(dāng)濾芯反復(fù)堵塞,出現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時與領(lǐng)導(dǎo)溝通,嚴(yán)重時必須停機(jī)查找原因。相關(guān)記錄《空壓機(jī)房輔助設(shè)備檢查表》。
4.2.6各輔助設(shè)備檢修。
對夾層內(nèi)各風(fēng)機(jī)軸承進(jìn)行檢修,修理各百葉窗,檢查維修電纜橋架,對不合理的布線進(jìn)行規(guī)范,督促車間對空調(diào)進(jìn)行全面檢查,包括空調(diào)壓縮機(jī)及管路的維修。每年一次。
5.變電所設(shè)備操作規(guī)程
5.1調(diào)度范圍:
天保電力公司負(fù)責(zé)10kv進(jìn)線柜ah01、環(huán)網(wǎng)柜ah02的調(diào)度管理,其操作聽從天保電力公司調(diào)度指令。對于其它1okv高壓設(shè)備的操作需有電氣主管指令方可操作。
5.2送電準(zhǔn)備
5.2.1接聽天保電力公司調(diào)度指令或電氣主管操作指令時要復(fù)述指令內(nèi)容,確認(rèn)無誤。
5.2.2由操作員按操作步驟認(rèn)真填寫操作票,負(fù)責(zé)人審核操作票正確無誤方可操作。
5.2.3對于只有一步操作的指令可不填寫操作票,由負(fù)責(zé)人監(jiān)督操作員操作。
5.2.4檢查直流屏輸出電壓應(yīng)為220v±5%,合上合閘、信號等直流開關(guān),此時屏上信號燈亮。
5.3送電操作
5.3.1當(dāng)變電所送電準(zhǔn)備就緒后,由負(fù)責(zé)人唱票并監(jiān)督操作員按指令步驟操作。
5.3.2操作步驟:
5.3.2.1打開進(jìn)線柜ho1-27接地刀。
5.3.2.2將進(jìn)線柜小車搖至運(yùn)行位置。
5.3.2.3合上進(jìn)線柜進(jìn)線開關(guān)。
5.3.2.4將隔離柜小車搖至運(yùn)行位置。
5.3.2.5將pt柜小車搖至運(yùn)行位置,合上開關(guān)。
5.3.2.6由10kv電壓顯示,檢查三相電壓平衡,應(yīng)為10kv±5%。
5.3.2.7打開饋線柜接地刀。
5.3.2.8將饋線柜小車搖至運(yùn)行位置。
5.3.2.9合上饋線柜開關(guān),變壓器送電。
5.3.2.10由400v電壓顯示,檢查三相電壓平衡。
5.3.2.11將低壓屏總柜小車搖至運(yùn)行位置。
5.3.2.12合上低壓屏總開關(guān),此時完成低壓屏的送電。
5.3.2.13合上低壓屏相應(yīng)出線開關(guān),完成低壓用電回路送電。
5.4停電操作
5.4.1先停低壓配電屏分開關(guān),再停總開關(guān),使變壓器處于空載狀況。
5.4.2確認(rèn)變壓器空載后,再斷開高壓出線(饋電)柜真空開關(guān)。
5.4.3出線(饋電)柜真空開關(guān)斷開后,再斷開進(jìn)線(受電)柜真空開關(guān),各真空開關(guān)切斷后,使其處于試驗狀態(tài)。
6.電工操作規(guī)程
6.1值班電工操作規(guī)程
6.1.1工作要求:
6.1.1.1值班電工必須身體健康,精神正常;
6.1.1.2具備必要的電氣知識,并熟悉電氣安全規(guī)程,經(jīng)考核合格后持證上崗;
6.1.1.3嚴(yán)格遵守廠規(guī)和勞動紀(jì)律,上班前和當(dāng)班內(nèi)不準(zhǔn)喝酒,違者嚴(yán)肅查處;
6.1.1.4離開值班室維修時,需在白板上注明工作地點(diǎn),方便各車間有問題時能夠及時取得聯(lián)系;
6.1.1.5工作時間:按照電工值班表執(zhí)行;
6.1.2工作規(guī)程:
6.1.2.1上班前與上一班值班電工進(jìn)行工作交接;
6.1.2.2配合上一值班電工處理未完成的工作;
6.1.2.3巡查供配電設(shè)備及各車間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況;
6.1.2.4保障廠內(nèi)各車間生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),出現(xiàn)問題立即處理。并在值班記錄本上記錄搶修時間、地點(diǎn)、設(shè)備故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過和處理結(jié)果等;
6.1.2.5碰到重大設(shè)備故障,不能獨(dú)立處理時,應(yīng)及時通知電氣主管,并做好應(yīng)急搶修準(zhǔn)備;
6.1.2.6下班前整理好值班記錄,并與接班人員進(jìn)行交接班工作,當(dāng)未完成的工作量大或一人無法處理時,需配合下班人員處理完畢后才能離開。
7.維修電工操作規(guī)程
7.1工作要求:
7.1.1必須身體健康,精神正常;
7.1.2具備必要的電氣知識,并熟悉電氣安全規(guī)程,經(jīng)考核合格后持證上崗;
7.1.3嚴(yán)格遵守廠規(guī)和勞動紀(jì)律,上班前和當(dāng)班內(nèi)不準(zhǔn)喝酒;
7.1.4嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程及安全操作規(guī)程工作,不得違章作業(yè);
7.1.5每日在白板上注明工作聯(lián)系地點(diǎn),方便各車間發(fā)生問題時能夠及時找到維修人員;
7.1.6設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)電氣故障,必須隨叫隨到。
7.2工作時間:按照電工值班表執(zhí)行
7.3工作規(guī)程:
7.3.1與值班電工共同完成應(yīng)急設(shè)備搶修;
7.3.2由電氣主管安排處理日?！对O(shè)備維修/改造申請單》,并按要求 填寫申請單上的相關(guān)內(nèi)容;
7.3.3根據(jù)電氣設(shè)備保養(yǎng)要求,進(jìn)行預(yù)防性檢修,并填寫相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)記錄表。
8.電氣設(shè)備保養(yǎng)
8.1電機(jī)的保養(yǎng)
8.1.1察看設(shè)備使用部門對電機(jī)外殼清潔的情況,重點(diǎn)為電機(jī)風(fēng)扇罩子的通風(fēng)孔是否堵塞。檢查電機(jī)風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
8.1.2檢查電機(jī)外殼及軸承的發(fā)熱程度,兩頭端蓋過熱為軸承損壞或缺油,中間外殼過熱為轉(zhuǎn)子掃堂或過負(fù)荷。察看使用部門對電機(jī)的潤滑保養(yǎng)情況。當(dāng)維修后需要加潤滑油時,應(yīng)加注同等型號等量的潤滑油。
8.1.3檢查電機(jī)保護(hù)接地線是否牢固可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
8.1.4用500v兆歐表正確的測量電機(jī)的絕緣電阻,應(yīng)大于等于0.5兆歐。
8.1.5從電流表上直接讀取或用鉗型電流表測量電機(jī)正常負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下的電流,看三相電流是否平衡,是否小于等于電機(jī)的額定電流。檢查熱繼電器整定電流及熔絲選擇是否合適。一般情況下,熱繼電器電流整定為1.2~1.5ie,短路保護(hù)電流整定為1.5~2.5ie。
8.1.6保養(yǎng)周期為三個月。
8.2電器箱柜的維護(hù)
8.2.1保養(yǎng)清掃配電箱、配電柜中電器表面的積塵、油垢,清除雜物。
8.2.2檢查并緊固柜內(nèi)所有接頭螺絲及連接導(dǎo)線。
8.2.3檢查儀表及信號指示裝置,更換損壞的儀表及指示燈。
8.2.4排除檢查中發(fā)現(xiàn)的故障。
8.2.5保養(yǎng)周期為三個月。
8.3記錄表格
8.3.1《電機(jī)保養(yǎng)記錄表》 tkog -iv-w_-016
8.3.2《電氣箱柜保養(yǎng)記錄表》 tkog -iv-w_-017
8.3.3《空壓機(jī)保養(yǎng)點(diǎn)檢表》 tkog -iv-w_-018
