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原料場(chǎng)崗位技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):16

原料場(chǎng)崗位技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

原料場(chǎng)崗位技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 原料接收與檢驗(yàn):確保所有進(jìn)入原料場(chǎng)的物料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行必要的物理和化學(xué)檢測(cè)。

2. 儲(chǔ)存管理:合理規(guī)劃儲(chǔ)存區(qū)域,防止原料受潮、污染或損失,保持良好的通風(fēng)和防潮措施。

3. 堆垛作業(yè):根據(jù)原料性質(zhì)和設(shè)備條件,采取適當(dāng)?shù)亩讯夥绞?,保證堆垛穩(wěn)定安全。

4. 發(fā)放控制:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,準(zhǔn)確無(wú)誤地發(fā)放原料至生產(chǎn)線,避免過(guò)度消耗或短缺。

5. 環(huán)境保護(hù):執(zhí)行廢棄物處理規(guī)定,防止環(huán)境污染,定期清理場(chǎng)地,保持環(huán)境衛(wèi)生。

6. 設(shè)備維護(hù):定期檢查和保養(yǎng)原料場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備,確保其正常運(yùn)行。

目的和意義

原料場(chǎng)崗位技術(shù)操作規(guī)程的設(shè)立旨在:

1. 保障生產(chǎn)質(zhì)量:通過(guò)嚴(yán)格的原料檢驗(yàn)和發(fā)放控制,確保生產(chǎn)過(guò)程的原料品質(zhì),從而保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

2. 提升效率:合理的儲(chǔ)存管理和堆垛作業(yè)能優(yōu)化原料流轉(zhuǎn),減少等待時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

3. 安全生產(chǎn):遵循規(guī)程可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)。

4. 節(jié)約成本:有效利用存儲(chǔ)空間,減少原料浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。

5. 環(huán)保合規(guī):遵守環(huán)保法規(guī),降低對(duì)環(huán)境的影響,樹(shù)立企業(yè)社會(huì)責(zé)任形象。

注意事項(xiàng)

1. 員工需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自更改操作流程。

2. 在原料接收時(shí),務(wù)必核實(shí)供應(yīng)商信息及物料質(zhì)量報(bào)告,確保來(lái)源可靠。

3. 堆垛作業(yè)時(shí),注意堆高限制,防止倒塌;使用叉車等設(shè)備時(shí),遵循安全操作規(guī)程。

4. 發(fā)放原料時(shí),要核對(duì)生產(chǎn)訂單,確保發(fā)放數(shù)量與需求一致,防止誤發(fā)。

5. 定期檢查原料存儲(chǔ)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)并處理,如發(fā)現(xiàn)原料變質(zhì)、受潮,應(yīng)隔離并查明原因。

6. 對(duì)于易燃、有毒等特殊原料,應(yīng)單獨(dú)存放,并嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)定。

7. 確保設(shè)備清潔,定期潤(rùn)滑,避免因設(shè)備故障影響原料場(chǎng)的正常運(yùn)作。

8. 遵守公司環(huán)保政策,妥善處理廢棄物,做好日常清潔,營(yíng)造整潔的工作環(huán)境。

以上操作規(guī)程需全體員工共同遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不良后果,每位員工都應(yīng)以高度的責(zé)任心執(zhí)行這些規(guī)程,確保原料場(chǎng)的高效、安全和環(huán)保運(yùn)行。

原料場(chǎng)崗位技術(shù)操作規(guī)程范文

一、技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)和要求:

1、負(fù)責(zé)原料的進(jìn)廠車輛組織管理、物料的驗(yàn)收、記錄工作,負(fù)責(zé)組織給礦槽倉(cāng)的上料工作。

2、班中原料進(jìn)場(chǎng)時(shí),準(zhǔn)確記錄車號(hào)、進(jìn)料廠家、凈重、車數(shù)等,出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)及時(shí)反饋班長(zhǎng)(或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo))。

3、根據(jù)生產(chǎn)要求情況,及時(shí)組織給礦槽準(zhǔn)確上料,不錯(cuò)料、不混料,料內(nèi)無(wú)雜物。

4、對(duì)進(jìn)廠原料的外觀質(zhì)量要進(jìn)行檢查把關(guān),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反饋。

5、負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域的文明生產(chǎn)清理工作,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

二、操作要求:

1、組織原料進(jìn)場(chǎng)和上料過(guò)程中,做好與取樣、主控室的聯(lián)系工作,及時(shí)傳遞各種數(shù)據(jù)。

2、協(xié)調(diào)好車輛的順序,避免造成車輛擁擠或堵車而影響正常的進(jìn)料或上料工作。

三、防止事故的規(guī)定及注意事項(xiàng):

1、組織上料過(guò)程中,對(duì)原料的外觀質(zhì)量要把關(guān),發(fā)現(xiàn)水分過(guò)大時(shí),要及時(shí)進(jìn)行處理,避免上到倉(cāng)內(nèi)后,造成下料不暢或影響生產(chǎn)。

2、雨天組織進(jìn)料時(shí)要做好原料的防雨工作,減少對(duì)生產(chǎn)的影響。

3、臺(tái)風(fēng)風(fēng)沙天氣,組織好防風(fēng)、防塵措施,減少浪費(fèi)和摻雜現(xiàn)象。

原料場(chǎng)崗位技術(shù)操作規(guī)程

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