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種板生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):13

種板生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

種板生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

1. 材料準備:確保選用優(yōu)質(zhì)原木,無蟲蛀、腐爛現(xiàn)象。

2. 切割與整形:使用精密鋸床進行原木切割,保證板面平整。

3. 干燥處理:將切好的木板放入干燥窯進行適度的濕度控制。

4. 篩選分類:根據(jù)板材的厚度、紋理和質(zhì)量進行分類。

5. 壓合處理:將篩選后的板材進行膠合,通過高溫高壓壓制成型。

6. 表面處理:對成型的板面進行砂光、涂裝等加工,提升外觀和耐用性。

7. 檢驗入庫:完成上述步驟后,進行質(zhì)量檢驗,合格產(chǎn)品入庫。

目的和意義

種板生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低廢品率。通過嚴格的工藝控制,可以保證種板的物理性能,如穩(wěn)定性、強度和耐久性,滿足客戶對家具、建筑等領(lǐng)域的需求。良好的生產(chǎn)管理也有助于環(huán)境保護,減少木材浪費,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 在切割過程中,注意保持操作安全,避免木材飛濺傷人。

2. 干燥處理時,需根據(jù)木材種類和環(huán)境條件設(shè)定適宜的溫度和濕度,防止過度干燥導致裂紋。

3. 膠合時,確保膠水均勻涂抹,避免局部未粘合影響整體強度。

4. 表面處理時,注意選用環(huán)保型涂料,遵守voc排放標準。

5. 檢驗環(huán)節(jié)務(wù)必嚴謹,不合格產(chǎn)品應及時隔離處理,避免流入市場。

6. 工作人員應定期接受培訓,熟悉操作規(guī)程,提高工作效率和安全性。

7. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理廢棄物,防止火災隱患。

8. 注意設(shè)備的維護保養(yǎng),確保其正常運行,延長設(shè)備使用壽命。

在種板生產(chǎn)過程中,每個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要,只有嚴格遵循操作規(guī)程,才能保證生產(chǎn)出的種板品質(zhì)優(yōu)良,滿足市場和客戶的需求。企業(yè)應持續(xù)改進工藝,引入新技術(shù),提升生產(chǎn)水平,以適應市場競爭。

種板生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程范文

1.新母板入槽

1.1將新制邊的母板按(100mm)的距離在極板架上調(diào)整擺好,然后吊入槽內(nèi)使用。

2. 種板出槽

2.1 聯(lián)系整流器崗位人員停電(書面),并由該崗位人員通知萃取崗位切換操作參數(shù)。

2.2 崗位操作人員確認停電后,指揮吊車工以每次吊取1槽母板,母板經(jīng)清水槽浸洗后吊至剝片處,槽面崗位操作人員應確認吊鉤是否將母板鉤牢。

2.3 母板吊出后將槽間導電排擦亮,同時調(diào)整好陽極極距。

2.4 種板出裝槽的停電時間為1小時內(nèi)。

3. 剝始極片

3.1 準備工作:浸洗始極片的洗水槽,采用動態(tài)換水方式。

3.2 吊車將吊起的母板,放入洗水槽浸泡約幾秒鐘,水面要沒過母板上口,然后吊起停放在剝片處。

3.3 吊車停穩(wěn)后,用扁鏟將始極片從母板上端分離開口,再用打棒從開口處直插入內(nèi),將始極片與母板徹底分離,然后將始極片裝箱,要求合格片毛面朝上,長寬方向不混亂,按要求裝入箱內(nèi),廢始極片另行堆放整齊。待工作完畢后,各種用途始極片,按規(guī)定吊到各指定位置。

3.4 剝片開口時應小心細致,盡量不損壞始極片及絕緣邊、不損壞母板。

3.5 始極片剝完后,板面殘余小塊必須鏟凈,母板物理規(guī)格出現(xiàn)問題應處理后方可下槽。

3.6 鈦母板應定期吊出打磨,防止花板產(chǎn)生。

3.7 定期打下因損壞的絕緣邊上長的銅粒子,并定期挑出損壞嚴重的絕緣邊的母板,處理后重新做邊。

4. 裝槽

4.1 與行車工緊密配合將母板裝入槽內(nèi),做到慢速、穩(wěn)、準下槽。

4.2 調(diào)整極距,做到均勻一致,調(diào)整東西和南北的位置,保證與陽極對稱。

4.3 全部極板出裝完并整理好后通知送電(送電人員應通知萃?。┎⒋_認。

4.4 及時處理短路,處理后對接觸點灑水,灑水后關(guān)水閥門。

4.5 槽內(nèi)母板不得空缺,如有空缺應及時補入。

4.6 短(斷)路處理后及時蓋槽蓋布。

5. 種板槽面管理

5.1 注意觀察高位槽。

5.2 對槽面溫度及短路進行定時管理,每天六次。

5.3 處理完短路,要對槽面導電接觸點進行沖水,沖水時要做到低、細、勻、斜,注意不要將電解液濺起。

5.4 對槽內(nèi)液位管理:

母板槽液位,要保證始極片長度為1010±2.5mm。電銅槽液位,與生產(chǎn)系統(tǒng)相同。

5.5 檢查與更換槽頭閥及槽頭彎管。

6. 母板處理

6.1 對挑出的粘燒花板單獨進行鏟除銅屑和打磨處理。

6.2 對變形輕微的母板,用木榔頭和其他工具矯正,變形嚴重的集中堆放,統(tǒng)一委托處理。

6.3 對處理打磨過的鈦母板要經(jīng)過清水槽的浸泡之后方可下槽,處理后兩天之內(nèi)必須下槽。

6.4 定期對槽中母板進行集中打磨處理。

種板生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

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