有哪些
：水泥膠砂震實臺操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保水泥膠砂震實臺已放置于穩(wěn)固水平的工作臺上，周圍無雜物。
2. 檢查設備電源線是否完好，插頭插緊，電壓穩(wěn)定。
3. 打開設備電源開關(guān)，觀察指示燈是否正常亮起。
二、試樣制備
4. 準備好所需水泥、標準砂和水，按照規(guī)定的比例混合。
5. 將混合好的膠砂倒入震實臺的?？騼?nèi)，填滿至規(guī)定高度。
三、震實操作
6. 調(diào)整震實臺振幅至標準值，通常為4.5±0.5mm。
7. 將裝有膠砂的?？蚍胖糜谡饘嵟_中央，確保固定牢固。
8. 啟動震實臺，進行連續(xù)振實60秒，期間不得中途停頓。
9. 震實結(jié)束后，立即關(guān)閉設備，取出模框。
四、試樣處理
10. 將震實后的膠砂試樣靜置，待其自然脫模，然后進行后續(xù)試驗。
五、設備保養(yǎng)
11. 清理震實臺工作面，保持設備清潔。
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2. 定期檢查設備各部件，如發(fā)現(xiàn)磨損或損壞，及時更換。
目的和意義
：水泥膠砂震實臺操作規(guī)程旨在規(guī)范實驗過程，確保測試結(jié)果的準確性，同時保障操作人員的安全。通過嚴格的設備操作和試樣制備，可以準確評估水泥的性能，為混凝土配比設計提供科學依據(jù)，從而提高建筑工程的質(zhì)量。
注意事項
：
1. 操作人員應佩戴防護眼鏡和手套，防止膠砂濺傷。
2. 設備運行時，禁止觸摸活動部件，以防夾傷。
3. 振實過程中，不得強行移動或抬起模框，以免影響試樣質(zhì)量。
4. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設備參數(shù)，以免損壞設備或影響測試結(jié)果。
5. 使用完畢后，務必斷開電源，以防意外發(fā)生。
6. 注意設備維護，定期潤滑，保證設備良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
7. 如遇到異常情況，應立即停機并報告給相關(guān)人員處理。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保實驗室安全及實驗數(shù)據(jù)的可靠性。
水泥膠砂震實臺操作規(guī)程范文
1、操作前應拿掉定套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常。
2、膠砂制好立即進行成型，將空試模和模套固定在震實臺上，用一個適當?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模。裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每一個模槽來回一次將料層抹平，接著振實60次，再裝入第二層膠砂，用小播料器刮平，再震實60次。移走模套，從震實臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向橫向鋸割動，慢慢向另一端移動一次，將超過試模部分的膠砂割去，并用一直尺在近似水平的情況下將試體表面抹平。
3、震實臺使用后清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺面受力而影響中心位置。
