有哪些
棒料切斷機安全操作規(guī)程
棒料切斷機是一種廣泛應用在金屬加工領域的機械設備，主要用于切割各種規(guī)格的棒狀材料。本規(guī)程旨在確保操作人員在使用過程中的人身安全及設備的正常運行。
目的和意義
1. 確保操作人員了解并遵守安全操作流程，降低工作中的事故風險。
2. 維護設備的穩(wěn)定運行，延長其使用壽命。
3. 提高生產效率，保證產品質量。
注意事項
1. 操作前準備：
- 檢查設備是否完好無損，各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認電源電壓與設備要求一致，接地線連接牢固。
2. 設備啟動：
- 按照操作手冊步驟啟動設備，禁止在未完全停止的情況下重新啟動。
- 切勿將手或其他物體放入工作區(qū)域。
3. 加工操作：
- 根據材料性質和尺寸，選擇合適的刀具和進給速度。
- 操作時保持專注，避免身體任何部位靠近旋轉部件。
- 在設備運行中，不得隨意調整速度或進行其他可能導致危險的操作。
4. 材料裝卸：
- 切斷前，確保材料穩(wěn)固放置，避免因滑動引發(fā)事故。
- 切割完成后，等待設備完全停止再取出工件，避免被飛濺的切屑傷到。
5. 應急處理：
- 發(fā)現異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員檢查。
- 如遇設備故障，未經專業(yè)人員修復，不得擅自啟動。
6. 工作結束：
- 關閉設備電源，清理工作臺及周圍環(huán)境，保持整潔。
- 定期對設備進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備性能。
請注意，這些規(guī)程并非一成不變，應根據具體設備型號和工作環(huán)境進行適當的調整。操作人員需接受專門培訓，理解并熟悉設備的特性和操作流程，確保安全高效地使用棒料切斷機。在操作過程中，務必保持警惕，遵循規(guī)程，以保障自身和他人的安全。
棒料切斷機安全操作規(guī)程范文
第1篇 棒料切斷機安全操作規(guī)程
適用機型:q42-250a,fl500,fl1000,q42-1000,1600噸。
一、 認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定:
(一) 工作前認真作到:
1、 檢查刀具應完好無崩裂,安裝正確、緊固牢靠。
2、作空運轉試車前,應利用飛輪轉動性或人工搬動飛輪使設備運動一個行程,確認各機構作協(xié)調后,再正式試車。
(二) 工作中認真做到:
1、 必須隨時根據被切材料的強度及斷面大小來調整刀具的間隙和刃磨。
2、 當長度限制器、壓緊裝置和輥道同時使用時,被切材料應調整成絕對高于下切刀刃口7~13毫米。限制器應調整成它的底面低于被切材料頂面10毫米。
3、 應嚴格按照工藝規(guī)定進行熱切或冷切。熱切溫度。
一般碳素鋼為400°с±50°с,合金鋼為500°с±50°с。
4、 不準剪切彎曲超過6毫米的棒料。不準剪切壓緊裝置壓不緊的短料。
5、 除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準私自調整。
6、 如遇壓緊裝置有毛病,壓不緊時應立即停止工作。
7、 因剪切負荷過重或壓縮空氣壓力不足而卡住時,只準用人工搬動飛輪倒車的方法糾正,不準開動設備。
第2篇 棒料切斷機操作規(guī)程的說明
適用機型：q42-250a，fl500，fl1000，q42-1000，1600噸。
一、 認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定：
（一）工作前認真作到：
１、檢查刀具應完好無崩裂，安裝正確、緊固牢靠。
２、作空運轉試車前，應利用飛輪轉動性或人工搬動飛輪使設備運動一個行程，確認各機構作協(xié)調后，再正式試車。
（二）工作中認真做到：
１、必須隨時根據被切材料的強度及斷面大小來調整刀具的間隙和刃磨。
２、當長度限制器、壓緊裝置和輥道同時使用時，被切材料應調整成絕對高于下切刀刃口７～13毫米。限制器應調整成它的底面低于被切材料頂面10毫米。
３、應嚴格按照工藝規(guī)定進行熱切或冷切。熱切溫度。
一般碳素鋼為400°с±50°с，合金鋼為500°с±50°с。
４、不準剪切彎曲超過6毫米的棒料。不準剪切壓緊裝置壓不緊的短料。
５、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準私自調整。
６、如遇壓緊裝置有毛病，壓不緊時應立即停止工作。
７、因剪切負荷過重或壓縮空氣壓力不足而卡住時，只準用人工搬動飛輪倒車的方法糾正，不準開動設備。
第3篇 棒料切斷機操作規(guī)程
適用機型：q42250a，fl500，fl1000，q421000，1600噸。
一、認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定：
（一）工作前認真作到：
１、檢查刀具應完好無崩裂，安裝正確、緊固牢靠。
２、作空運轉試車前，應利用飛輪轉動性或人工搬動飛輪使設備運動一個行程，確認各機構作協(xié)調后，再正式試車。
（二）工作中認真做到：
１、必須隨時根據被切材料的強度及斷面大小來調整刀具的間隙和刃磨。
２、當長度限制器、壓緊裝置和輥道同時使用時，被切材料應調整成絕對高于下切刀刃口７～13毫米。限制器應調整成它的底面低于被切材料頂面10毫米。
３、應嚴格按照工藝規(guī)定進行熱切或冷切。熱切溫度。一般碳素鋼為400°с±50°с，合金鋼為500°с±50°с。
４、不準剪切彎曲超過6毫米的棒料。不準剪切壓緊裝置壓不緊的短料。
５、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準私自調整。
６、如遇壓緊裝置有毛病，壓不緊時應立即停止工作。
７、因剪切負荷過重或壓縮空氣壓力不足而卡住時，只準用人工搬動飛輪倒車的方法糾正，不準開動設備。
