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油水分離器安全技術(shù)操作規(guī)程
油水分離器是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，用于分離和處理含油廢水，確保環(huán)境安全和生產(chǎn)效率。以下是其主要操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，檢查油水分離器的各部件是否完好，包括進(jìn)水管、出水管、排污管及控制系統(tǒng)。
- 確保分離器內(nèi)部無(wú)雜物，密封件完整無(wú)損。
2. 運(yùn)行準(zhǔn)備
- 連接電源，檢查電壓是否符合設(shè)備要求。
- 打開(kāi)進(jìn)水閥，使含油廢水進(jìn)入分離器。
3. 操作流程
- 啟動(dòng)設(shè)備，觀察分離器運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
- 定期檢查油位，適時(shí)排放分離出的油脂。
- 監(jiān)控出水口水質(zhì)，確保達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理分離器內(nèi)部，防止堵塞。
- 檢查電機(jī)和軸承，及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
- 長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)排空水分，防止銹蝕。
目的和意義
油水分離器的安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備正常運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染以及人員傷害。通過(guò)規(guī)范的操作，可以有效提高廢水處理效率，減少能源消耗，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)確保企業(yè)符合環(huán)保法規(guī)，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過(guò)程中，禁止未經(jīng)許可的改動(dòng)設(shè)備設(shè)置。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 處理油脂時(shí)，要佩戴防護(hù)手套，避免皮膚接觸。
5. 排放廢油時(shí)，應(yīng)妥善處理，不得隨意傾倒，以免污染環(huán)境。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，確保設(shè)備斷電，防止意外啟動(dòng)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保油水分離器的安全高效運(yùn)行。操作人員應(yīng)具備責(zé)任心，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)處理問(wèn)題，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
油水分離器安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 油水分離器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、使用前準(zhǔn)備
1、開(kāi)啟壓縮空氣截止閥 ,氣源壓力在0.3mpa,必要時(shí)作調(diào)整。
2、接通控制箱電源,并打開(kāi)油份濃度報(bào)警器開(kāi)關(guān),測(cè)試15ppm報(bào)警裝置 是否正常,各三通閥動(dòng)作是否正常。
3、開(kāi)啟吸入管路上的截止閥 (在污水艙出口處)及反沖洗管路上的截止閥和海水去油水分離器的閥 ,并檢查排油截止閥是否關(guān)閉。
4、污油粘度大或寒冷季節(jié)使用時(shí),應(yīng)在分離裝置筒體內(nèi)充滿水
后將控制箱上電加熱器的電源撥向“開(kāi)”位置,電觸點(diǎn)溫度表⒂調(diào)整在35-45℃(已調(diào)好)。
5、視情調(diào)節(jié)排污調(diào)節(jié)閥的溫度,使流量計(jì)置一般流量的位置。
二、運(yùn)行及檢查
1、將控制箱排油開(kāi)關(guān)撥向“排油手動(dòng)”,檢查黃色排油信號(hào)燈是否亮。
2、啟動(dòng)螺桿泵,此時(shí)屬注水過(guò)程,待反沖洗閥有水流出時(shí),開(kāi)排油截止閥將排油開(kāi)關(guān)撥向“自動(dòng)”進(jìn)行正常油水分離過(guò)程。
3、運(yùn)行中開(kāi)啟排水管系統(tǒng)上一級(jí)水閥,二級(jí)樣水閥并將樣水閥調(diào)節(jié)至小排量連續(xù)流。
4、定期探摸螺桿泵軸承外表溫度,觀察泵運(yùn)行中是否平穩(wěn)聲音是否正常,及時(shí)補(bǔ)充軸承盒中潤(rùn)滑油。
5、定期觀察安裝在精濾器上的電觸點(diǎn)壓力表和乳化油分離器上電觸點(diǎn)壓力表,當(dāng)此管路系統(tǒng)壓力升至調(diào)整值時(shí)(≥0.2mpa)黑色指針與紅色指針接觸產(chǎn)生電信號(hào)此時(shí)電控箱上相應(yīng)的紅色報(bào)警指示燈亮提示要更換濾芯或微波組件。
三、停機(jī)
1、停機(jī)前進(jìn)行系統(tǒng)反沖洗,開(kāi)反沖洗管路上的截止閥,關(guān)排油截止閥,將控制箱排油開(kāi)關(guān)撥向“排油手動(dòng)”即可進(jìn)行反沖洗,一般不少于15分鐘,如進(jìn)行二級(jí)反沖洗,將手動(dòng)循環(huán)檢測(cè)閥從“┬”轉(zhuǎn)至回機(jī)艙底相應(yīng)位置“├” ,轉(zhuǎn)動(dòng)二級(jí)反沖洗轉(zhuǎn)換閥從“┳”至相應(yīng)的位置 “┫”。
2、待反沖洗后,停螺桿泵,關(guān)吸入管路上的截止閥及海水去油水分離器的海水閥,關(guān)壓縮空氣截止閥,關(guān)排油截止閥及關(guān)控制箱電源及油份濃度報(bào)警器的開(kāi)關(guān)。
3、關(guān)一級(jí)樣水閥及二級(jí)樣水閥,開(kāi)清水閥對(duì)油份報(bào)警器進(jìn)行沖洗干凈后關(guān)清水閥。
第2篇 液化石油氣站sow-1-e_油水分離器安全操作規(guī)程
第一條 開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備：
1、檢查閥門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，保證設(shè)備內(nèi)充滿清水。
2、開(kāi)啟閥門(mén)v5或v6觀察是否有液體流出，如果沒(méi)有則開(kāi)啟閥門(mén)v2、v3，接通電源，起動(dòng)單螺桿泵補(bǔ)水，直到v5或v6有液體流出，關(guān)閉v2、v5、v6閥門(mén)。
3、開(kāi)啟閥門(mén)v1、v3、v4，關(guān)閉其它閥門(mén)。
4、單螺桿泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)。
第二條 運(yùn)行：
1、接通電源，起動(dòng)控制箱泵運(yùn)行開(kāi)關(guān)，單螺桿泵運(yùn)行，泵出口壓力表指示出口壓力，設(shè)備運(yùn)行。如果壓力表沒(méi)有顯示，檢查集水池是否有水；或者泵吸力不夠，需進(jìn)行加水。
2、運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁關(guān)閉閥門(mén)v3或用其調(diào)節(jié)流量，以防因壓力急劇升高引發(fā)事故。
第三條 排油：
1、定期檢查集油箱是否集滿油。開(kāi)啟閥門(mén)v7或v8觀測(cè)排出的是油或水，如果是油，說(shuō)明集油室已集滿油，應(yīng)進(jìn)行排油。開(kāi)啟閥門(mén)v5或v6排油。如果排油不暢可關(guān)小閥門(mén)v4。
2、兩個(gè)集油室分別設(shè)有電加熱器，排油不暢時(shí)可開(kāi)啟電加熱器對(duì)油進(jìn)行加熱。開(kāi)啟加熱器時(shí)應(yīng)控制加熱溫度不超過(guò)50℃，可觀察集油室上的溫度表進(jìn)行控制。
第四條 排污：
設(shè)備應(yīng)定期排污。每次排油后開(kāi)啟閥門(mén)v9或v10，約1分鐘排污。
第五條 停車(chē)：
關(guān)閉控制箱上泵開(kāi)關(guān)，停止泵運(yùn)行，關(guān)閉設(shè)備所有閥門(mén)。
第3篇 sow-1-e_油水分離器安全操作規(guī)程
第一條? 開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備：
1、檢查閥門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，保證設(shè)備內(nèi)充滿清水。
2、開(kāi)啟閥門(mén)v5或v6觀察是否有液體流出，如果沒(méi)有則開(kāi)啟閥門(mén)v2、v3，接通電源，起動(dòng)單螺桿泵補(bǔ)水，直到v5或v6有液體流出，關(guān)閉v2、v5、v6閥門(mén)。
3、開(kāi)啟閥門(mén)v1、v3、v4，關(guān)閉其它閥門(mén)。
4、單螺桿泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)。
第二條? 運(yùn)行：
1、接通電源，起動(dòng)控制箱泵運(yùn)行開(kāi)關(guān)，單螺桿泵運(yùn)行，泵出口壓力表指示出口壓力，設(shè)備運(yùn)行。如果壓力表沒(méi)有顯示，檢查集水池是否有水；或者泵吸力不夠，需進(jìn)行加水。
2、運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁關(guān)閉閥門(mén)v3或用其調(diào)節(jié)流量，以防因壓力急劇升高引發(fā)事故。
第三條? 排油：
1、定期檢查集油箱是否集滿油。開(kāi)啟閥門(mén)v7或v8觀測(cè)排出的是油或水，如果是油，說(shuō)明集油室已集滿油，應(yīng)進(jìn)行排油。開(kāi)啟閥門(mén)v5或v6排油。如果排油不暢可關(guān)小閥門(mén)v4。
2、兩個(gè)集油室分別設(shè)有電加熱器，排油不暢時(shí)可開(kāi)啟電加熱器對(duì)油進(jìn)行加熱。開(kāi)啟加熱器時(shí)應(yīng)控制加熱溫度不超過(guò)50℃，可觀察集油室上的溫度表進(jìn)行控制。
第四條 排污：
設(shè)備應(yīng)定期排污。每次排油后開(kāi)啟閥門(mén)v9或v10，約1分鐘排污。
第五條? 停車(chē)：
關(guān)閉控制箱上泵開(kāi)關(guān)，停止泵運(yùn)行，關(guān)閉設(shè)備所有閥門(mén)。
第4篇 油水分離器安裝、調(diào)試、操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)的操作規(guī)程
1、該油水分離器可直接安裝在含油污水流經(jīng)的通道上，把污水出口對(duì)準(zhǔn)油水分離器的進(jìn)口即可，與其它設(shè)備可用管道連接。底部的排污管線與污泥脫水裝置連通，如未配污泥脫水裝置可直接排入排污管;
2、無(wú)動(dòng)力箱式隔油器安裝時(shí)必須調(diào)整其水平位置，不得有誤差;
3、第一次使用前，應(yīng)先把設(shè)備注滿自來(lái)水，直到出油口只出油不出水為止。
4、設(shè)備安裝后，請(qǐng)不要隨意亂動(dòng)，否則將影響出水水質(zhì)。
5、每天使用后，應(yīng)將進(jìn)水口過(guò)濾網(wǎng)上的雜物倒掉，并清理干凈。(餐飲業(yè)應(yīng)用熱水沖刷濾網(wǎng)上的油污，以免堵塞濾網(wǎng)，影響進(jìn)水。如果是用泵提升進(jìn)水，請(qǐng)每天清理水泵進(jìn)水底閥旁污物，以免堵塞泵閥，影響進(jìn)水流量。
6、每天使用后，應(yīng)將雜物筐每天提出掛油倒垃圾，并將水上浮油清除掉，箱體每2周清掃一次，將粘在隔板金屬表面的油污用刀刮掉，底部垃圾要求清除干凈。清理完畢恢復(fù)原狀。
7、當(dāng)油水分離器的出水、排水管堵塞時(shí)，將箱蓋罩拿掉，因有臭氣溢出，應(yīng)快速清通，清通后將排水口迅速蓋上。
8、在使用過(guò)程中應(yīng)定期沖洗設(shè)備內(nèi)部，一般每半月沖洗一次，或視情況而定。
