襯套拉管機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

襯套拉管機(jī)安全操作規(guī)程

襯套拉管機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在管道制造與維修行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，其主要功能是通過(guò)拉伸和成型工藝來(lái)制作各種尺寸和材質(zhì)的襯套。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查襯套拉管機(jī)的所有部件是否完好無(wú)損，包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、夾具和模具等。

2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、工作手套和防滑鞋。

3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)所需生產(chǎn)的襯套規(guī)格，正確設(shè)定機(jī)器的工作壓力、速度和行程。

4. 加工材料準(zhǔn)備：確保待加工的管材清潔無(wú)雜質(zhì)，并按照規(guī)定方式放置在設(shè)備上。

5. 啟動(dòng)與操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確保無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，然后按照操作手冊(cè)的指示進(jìn)行操作。

6. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握緊急停機(jī)按鈕的位置和使用方法，以備不時(shí)之需。

7. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損的部件，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在降低因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全，同時(shí)也延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，避免因設(shè)備損壞造成的生產(chǎn)中斷，從而保證企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

注意事項(xiàng)

1. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。

3. 操作結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)，并斷開(kāi)電源，防止意外啟動(dòng)。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味或漏油等，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告給維修人員。

5. 培訓(xùn)與考核：新入職員工必須接受安全操作培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能操作設(shè)備。

6. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。

7. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確，了解設(shè)備運(yùn)行狀況。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每一位操作人員的積極參與和嚴(yán)格執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保襯套拉管機(jī)的安全高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。

襯套拉管機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、操作規(guī)程

1、依客戶訂單交期排程表開(kāi)領(lǐng)料單經(jīng)主管審批后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料,核對(duì)使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。

2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號(hào)核對(duì)模具,無(wú)誤后開(kāi)始調(diào)整模具和設(shè)備：溫度設(shè)定:400℃-430℃。

3、技術(shù)員依據(jù)工程圖面調(diào)整襯套尺寸(直徑)。

4、技術(shù)人員將調(diào)整好的襯套管剪下約20㎝長(zhǎng),經(jīng)領(lǐng)班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗(yàn)確認(rèn)不合格時(shí),需依以上2、3項(xiàng)重新調(diào)整。

5、首件判定確認(rèn)合格并經(jīng)品管簽名后，啟動(dòng)拉管牽引設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。

6、按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整拉管機(jī)的車速。

7、拉管時(shí)一定要時(shí)刻注意成型時(shí)無(wú)氣泡﹑無(wú)大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。

8、 生產(chǎn)完畢須填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。

9、將生產(chǎn)之成品填寫入庫(kù)單入庫(kù)。

二、注意事項(xiàng)：

1、 生產(chǎn)作業(yè)人員于下班前須將機(jī)械設(shè)備關(guān)機(jī)。

2、成型模具屬高溫作業(yè),生產(chǎn)作業(yè)人員嚴(yán)禁以手觸摸,防止?fàn)C傷。

3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷；

4、成型裁切機(jī)具有將手部切斷之力量,嚴(yán)禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機(jī)構(gòu),以防止受傷。

5、下班前，操作人員必須先關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)和牽引裝置，待模具冷卻至100℃以下時(shí)，再關(guān)閉總電源，對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

6、清理機(jī)臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場(chǎng)所干凈、整潔。

第2篇 襯套拉管機(jī):安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、依客戶訂單交期排程表開(kāi)領(lǐng)料單經(jīng)主管審批后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料,核對(duì)使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。

2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號(hào)核對(duì)模具,無(wú)誤后開(kāi)始調(diào)整模具和設(shè)備:溫度設(shè)定:400℃-430℃。

3、技術(shù)員依據(jù)工程圖面調(diào)整襯套尺寸(直徑)。

4、技術(shù)人員將調(diào)整好的襯套管剪下約20㎝長(zhǎng),經(jīng)領(lǐng)班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗(yàn)確認(rèn)不合格時(shí),需依以上2、3項(xiàng)重新調(diào)整。

5、首件判定確認(rèn)合格并經(jīng)品管簽名后,啟動(dòng)拉管牽引設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。

6、按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整拉管機(jī)的車速。

7、拉管時(shí)一定要時(shí)刻注意成型時(shí)無(wú)氣泡﹑無(wú)大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。

8、 生產(chǎn)完畢須填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。

9、將生產(chǎn)之成品填寫入庫(kù)單入庫(kù)。

二、注意事項(xiàng):

1、 生產(chǎn)作業(yè)人員于下班前須將機(jī)械設(shè)備關(guān)機(jī)。

2、成型模具屬高溫作業(yè),生產(chǎn)作業(yè)人員嚴(yán)禁以手觸摸,防止?fàn)C傷。

3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷;

4、成型裁切機(jī)具有將手部切斷之力量,嚴(yán)禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機(jī)構(gòu),以防止受傷。

5、下班前,操作人員必須先關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)和牽引裝置,待模具冷卻至100℃以下時(shí),再關(guān)閉總電源,對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

6、清理機(jī)臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場(chǎng)所干凈、整潔。