有哪些
1. 熟悉設(shè)備:操作員需全面了解出渣機的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,應(yīng)對出渣機進行細(xì)致檢查,確保各部件完好無損。
3. 啟動程序:遵循正確的啟動步驟,避免突然啟動造成意外。
4. 運行監(jiān)控:運行期間,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停止操作:完成作業(yè)后,正確關(guān)閉設(shè)備,做好清潔保養(yǎng)工作。
6. 安全防護:佩戴個人防護裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障出渣機操作的安全性,降低事故風(fēng)險,提高工作效率,保護操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。通過規(guī)范操作流程,減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,確保工程項目的順利進行。
注意事項
1. 操作前,確保出渣機周圍無雜物,地面穩(wěn)固,防止滑倒或設(shè)備傾覆。
2. 檢查電源線路,確保無破損、老化現(xiàn)象,防止觸電。
3. 開機前,確認(rèn)操作手柄處于“停止”位置,避免設(shè)備突然啟動。
4. 運行中,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員接近出渣機,防止誤操作。
5. 如遇設(shè)備異常響聲或振動過大,應(yīng)立即停機檢查,切勿強行作業(yè)。
6. 在設(shè)備運行過程中,禁止進行維修或調(diào)整,以免發(fā)生危險。
7. 清理出渣時,要保持安全距離,避免被飛濺物傷及。
8. 操作結(jié)束后,切斷電源,做好設(shè)備清潔,定期進行保養(yǎng)維護。
9. 遵守公司安全規(guī)章制度,服從現(xiàn)場管理人員指揮,不擅自改變操作程序。
10. 遇緊急情況,立即啟動應(yīng)急措施,確保人身安全。
以上規(guī)程旨在確保出渣機的安全高效運行,每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實現(xiàn)安全生產(chǎn),共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。
出渣機安全操作規(guī)程范文
一、對出渣機進行全面檢查,包括:電機、皮帶、變速箱油位、刮板、水盤等正常、完好,出渣機進渣閘閥關(guān)閉;
二、檢查出渣機各進、出水門開關(guān)是否正確; a、關(guān)閉放水門; b、開啟進水一次門,觀察冷卻水壓力,并檢查出渣機是否有滲漏現(xiàn)象;c、開啟出渣機出水門,并聯(lián)系汽機人員開啟出渣機至除氧器回水門;
三、通水正常后,聯(lián)系電氣人員送電,確定轉(zhuǎn)速已調(diào)至零,然后啟動出渣機電機,緩慢調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,并對出渣機進行全面檢查,確認(rèn)正常后,開啟出渣機進渣閘閥,根據(jù)鍋爐運行情況調(diào)節(jié)出渣機轉(zhuǎn)速,冷渣水量可根據(jù)水溫適當(dāng)調(diào)節(jié)(出口水溫不大于80℃)
四、出渣機投運后,應(yīng)對冷渣水溫、水壓、落渣情況、刮板及轉(zhuǎn)動部分進行定期檢查。出渣機退出步驟:①、關(guān)閉出渣機進渣閘閥,停止進渣;②、待出渣機內(nèi)的爐渣跑凈后,將出渣機轉(zhuǎn)速降至零,然后停止出渣機電機運行;③、如需停電,聯(lián)系電氣人員停電;④、正常停運設(shè)備,可不停冷渣水,但要根據(jù)汽機的除氧要求調(diào)節(jié)水量;在冬季,冷渣水量不能過小,以防冷渣機水盤內(nèi)結(jié)冰,損壞設(shè)備;如需要停渣水,可待出渣機冷卻后,關(guān)閉出渣機進、出口水門,開啟出渣機放水門。
五、冬季如設(shè)備停運,可采用水循環(huán)法防凍,或采取放凈水法防凍。注:為防止出渣機水盤結(jié)垢,充分回收利用熱渣熱量,冷渣水采用除鹽水,回水直接入除氧器。
第2篇 出渣機:安全操作規(guī)程
一、對出渣機進行全面檢查,包括:電機、皮帶、變速箱油位、刮板、水盤等正常、完好,出渣機進渣閘閥關(guān)閉;
二、檢查出渣機各進、出水門開關(guān)是否正確; a、關(guān)閉放水門; b、開啟進水一次門,觀察冷卻水壓力,并檢查出渣機是否有滲漏現(xiàn)象;c、開啟出渣機出水門,并聯(lián)系汽機人員開啟出渣機至除氧器回水門;
三、通水正常后,聯(lián)系電氣人員送電,確定轉(zhuǎn)速已調(diào)至零,然后啟動出渣機電機,緩慢調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,并對出渣機進行全面檢查,確認(rèn)正常后,開啟出渣機進渣閘閥,根據(jù)鍋爐運行情況調(diào)節(jié)出渣機轉(zhuǎn)速,冷渣水量可根據(jù)水溫適當(dāng)調(diào)節(jié)(出口水溫不大于80℃)
四、出渣機投運后,應(yīng)對冷渣水溫、水壓、落渣情況、刮板及轉(zhuǎn)動部分進行定期檢查。出渣機退出步驟:①、關(guān)閉出渣機進渣閘閥,停止進渣;②、待出渣機內(nèi)的爐渣跑凈后,將出渣機轉(zhuǎn)速降至零,然后停止出渣機電機運行;③、如需停電,聯(lián)系電氣人員停電;④、正常停運設(shè)備,可不停冷渣水,但要根據(jù)汽機的除氧要求調(diào)節(jié)水量;在冬季,冷渣水量不能過小,以防冷渣機水盤內(nèi)結(jié)冰,損壞設(shè)備;如需要停渣水,可待出渣機冷卻后,關(guān)閉出渣機進、出口水門,開啟出渣機放水門。
五、冬季如設(shè)備停運,可采用水循環(huán)法防凍,或采取放凈水法防凍。注:為防止出渣機水盤結(jié)垢,充分回收利用熱渣熱量,冷渣水采用除鹽水,回水直接入除氧器。